316 स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा मानकों को समझना
316 स्टेनलेस स्टील फ्लैंजASTM A182 F316/F316L सामग्री विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होते हैं और 1/2 इंच से 24 इंच तक के आकार के लिए ASME B16.5 के अनुसार आयामित होते हैं। वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड अवक्षेपण को रोकने के लिए "एल" ग्रेड (316एल) में कम कार्बन सामग्री (0.03% अधिकतम) होती है, जो इसे अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वेल्डेड अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती है।
ASME B16.5 में, 316 स्टेनलेस स्टील सामग्री समूह संख्या . 1.7 से संबंधित है, जबकि 316L को समूह संख्या . 1.10. के अंतर्गत वर्गीकृत किया गया है। यह अंतर ऊंचे तापमान पर दबाव रेटिंग को प्रभावित करता है।
दबाव-316 फ्लैंजों के लिए तापमान रेटिंग
316 फ़्लैंज की दबाव रेटिंग एक निश्चित संख्या नहीं है, तापमान बढ़ने पर यह कम हो जाती है। यह व्युत्पन्न इसलिए होता है क्योंकि उच्च तापमान पर स्टील की उपज और तन्य शक्ति में गिरावट आती है। 100 डिग्री फ़ारेनहाइट से नीचे, परिवेश तापमान रेटिंग क्रायोजेनिक सेवा सहित सभी निचले तापमानों के लिए लागू होती है (बशर्ते सामग्री कम तापमान स्थितियों के लिए उपयुक्त हो)।
कक्षा 150, 300और 600रेटिंग
नीचे दी गई तालिका प्रमुख तापमानों पर 316 स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स के लिए अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव दिखाती है:
|
तापमान (डिग्री एफ) |
कक्षा 150 |
कक्षा 300 |
कक्षा 600 |
|
-20 से 100 |
275 |
720 |
1,440 |
|
200 |
235 |
620 |
1,240 |
|
300 |
215 |
560 |
1,120 |
|
400 |
195 |
515 |
1,025 |
|
500 |
170 |
480 |
955 |
|
600 |
140 |
450 |
900 |
|
650 |
125 |
440 |
885 |
|
700 |
110 |
435 |
870 |
|
750 |
95 |
425 |
855 |
|
800 |
80 |
420 |
845 |
कक्षा900, 1500और 2500रेटिंग
|
तापमान (डिग्री एफ) |
कक्षा 900 |
कक्षा 1500 |
कक्षा 2500 |
|
-20 से 100 |
2,160 |
3,600 |
6,000 |
|
200 |
1,860 |
3,095 |
5,160 |
|
300 |
1,680 |
2,795 |
4,660 |
|
400 |
1,540 |
2,570 |
4,280 |
|
500 |
1,435 |
2,390 |
3,980 |
|
600 |
1,355 |
2,255 |
3,760 |
|
650 |
1,325 |
2,210 |
3,680 |
|
700 |
1,305 |
2,170 |
3,620 |
|
750 |
1,280 |
2,135 |
3,560 |
|
800 |
1,265 |
2,110 |
3,520 |
नोट: क्लास 400 फ्लैंज क्लास 600 के समान पैटर्न का पालन करते हैं लेकिन कम आम हैं। 1000 डिग्री फ़ारेनहाइट से ऊपर के तापमान के लिए, 0.04% या अधिक कार्बन सामग्री वाले 316 का उपयोग करें। कास्ट संस्करण 850 डिग्री फ़ारेनहाइट तक सीमित हैं। हमेशा एक सुरक्षा मार्जिन जोड़ें और अपने सिस्टम के अधिकतम दबाव और तापमान की जांच करें।
316 स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा आयाम
सबसे लोकप्रिय कक्षाओं (कक्षा 150 और कक्षा 300) के लिए पूरी तालिकाएँ नीचे दी गई हैं। सभी मापन इंच में हैं। जब तक आप रिंग प्रकार के जोड़ या सपाट चेहरे का अनुरोध नहीं करते, तब तक उभरे हुए -फेस फ्लैंज मानक होते हैं।
कक्षा 150 निकला हुआ किनारा आयाम (एनपीएस ½" से 24")
|
एनपीएस |
बाहरी व्यास (O) |
मोटाई (tf) |
बोल्ट सर्कल व्यास |
बोल्ट की संख्या |
बोल्ट का व्यास |
छेद का व्यास |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
2.38 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
2.75 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
3.12 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
3.50 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
3.88 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
4.75 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
5.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
6.00 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
7.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
7.50 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
8.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
9.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.12 |
11.75 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
14.25 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
17.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
18.75 |
12 |
1.00 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
21.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
22.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
25.00 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
29.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
कक्षा 300 निकला हुआ किनारा आयाम (एनपीएस ½" से 24")
|
एनपीएस |
बाहरी व्यास (O) |
मोटाई (tf) |
बोल्ट सर्कल व्यास |
बोल्ट की संख्या |
बोल्ट का व्यास |
छेद का व्यास |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
2.62 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
3.25 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
3.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
3.88 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.81 |
4.50 |
4 |
0.75 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
5.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3 |
8.25 |
1.12 |
6.62 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
7.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
7.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
9.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
10.62 |
12 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.62 |
13.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
15.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
17.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.12 |
20.25 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
22.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
24.75 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
27.00 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
32.00 |
24 |
1.50 |
1.62 |
हम मिलान आयामों के साथ कक्षा 400, 600, 900, 1500 और 2500 की भी आपूर्ति करते हैं। वेल्ड{6}नेक, स्लिप{7}ऑन, सॉकेट{8}वेल्ड, थ्रेडेड, लैप{9}ज्वाइंट, और ब्लाइंड प्रकार सभी इन आकारों में उपलब्ध हैं।
हमारी कंपनी में कस्टम बड़े {{0}व्यास या विशेष -फेस फ्लैंज का उत्पादन समान परिशुद्धता के साथ किया जाता है।
316 फ्लैंज चयन में महत्वपूर्ण कारक
1. फ्लैंज फेसिंग (सील क्षेत्र)
"फेसिंग" वह सतह है जहां गैसकेट रखा जाता है। 316 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए, सबसे आम रेज़्ड फेस (आरएफ) है। उठा हुआ चेहरा छोटे गैस्केट क्षेत्र पर अधिक दबाव केंद्रित करता है, जिससे एक बेहतर सील बनती है। हालाँकि, ग्लास लाइन वाले पाइप या कच्चा लोहा उपकरण से जुड़े अनुप्रयोगों में, उच्च बोल्टिंग टॉर्क को इससे जुड़े नाजुक फ्लैंज को टूटने से रोकने के लिए एक फ्लैट फेस (एफएफ) का उपयोग किया जाता है।
2. बोर व्यास (वेल्ड नेक फ्लैंज के लिए)
वेल्ड नेक फ्लैंज में एक बोर होना चाहिए जो पाइप के अंदरूनी व्यास से मेल खाता हो। यदि आप शेड्यूल 40 पाइप का उपयोग कर रहे हैं, तो आपका 316 डब्ल्यूएन फ्लैंज शेड्यूल 40 स्पेक्स से ऊब गया होगा। यदि बोर बेमेल है, तो आप प्रवाह में एक "कदम" बनाते हैं, जिससे अशांति और त्वरित क्षरण होता है{{5}क्षरण।
3. निम्न कार्बन वैरिएंट: 316L
कई मामलों में, हमारा कारखाना 316L (निम्न-कार्बन संस्करण) की अनुशंसा करता है। जबकि 316 और 316एल के लिए दबाव रेटिंग अक्सर कम तापमान पर समान होती हैं, 316एल उन घटकों के लिए बेहतर होता है जिन्हें भारी वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। कम कार्बन सामग्री वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान "कार्बाइड अवक्षेपण" को रोकती है, यह सुनिश्चित करती है कि वेल्ड जोड़ पर निकला हुआ किनारा संक्षारण प्रतिरोधी बना रहे।
316 फ्लैंज कैसे स्थापित करें?
एक उच्च गुणवत्ता वाला 316 फ्लैंज उतना ही अच्छा है जितना इसकी स्थापना। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऊपर सूचीबद्ध दबाव रेटिंग पूरी हो, इन औद्योगिक मानकों का पालन करें:
बोल्ट कसना: हमेशा एक कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और "स्टार पैटर्न" या "क्रॉस{0}}ओवर" अनुक्रम का पालन करें। यह सुनिश्चित करता है कि गैसकेट समान रूप से संपीड़ित है।
गैसकेट संगतता: सुनिश्चित करें कि गैसकेट सामग्री 316 स्टेनलेस स्टील और परिवहन किए जा रहे तरल पदार्थ दोनों के साथ संगत है। 316 फ्लैंज के लिए, 316एल भराव के साथ सर्पिल घाव गैसकेट उच्च विश्वसनीयता अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक हैं।
संरेखण: निकला हुआ किनारा समानांतर होना चाहिए। बोल्ट टॉर्क का उपयोग करके फ़्लैंज को संरेखण में मजबूर करने से "पाइपिंग तनाव" उत्पन्न होता है, जिससे हब में समय से पहले विफलता या दरार हो सकती है।
