इन्हेंल 718 राउंड बार्स

जेएन अलॉय इनकोनेल 718 राउंड बार्स, इनकोनेल 718 रॉड्स, इनकोनेल 718 बार्स, यूएनएस एन07718 बार्स रॉड्स की आपूर्ति करता है
, 2.4668 इनकॉनेल 718 सॉलिड बार्स, एएसटीएम बी637 यूएनएस एन07718 बार्स।

निकेल 718 (यूएनएस एन07718), या इंकोनेल 718 बार एक अवक्षेपण को सख्त करने वाला निकल क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें मोलिब्डेनम, लोहा, कोलंबियम और एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के छोटे अंश होते हैं। 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट (704 डिग्री) तक महत्वपूर्ण पैदावार, उच्च शक्ति, अच्छी लचीलापन और रेंगने वाले टूटने के गुणों को प्रदर्शित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये विशेषताएं अन्य निकेल आधारित सुपरअलॉय धातुओं की तुलना में मिश्र धातु 718 को अच्छी फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और क्रायोजेनिक भत्ते प्रदान करती हैं। अपनी असाधारण ताकत और अत्यधिक तापमान के प्रतिरोध के कारण, इनकोनेल 718 राउंड बार उन जटिल घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प है, जिन्हें कठिन परिस्थितियों में भी अपनी अखंडता बनाए रखनी चाहिए। मिश्र धातु 718 राउंड बार में सुस्त आयु सख्त होने की विशेषताएं भी हीटिंग और शीतलन के दौरान सहज सख्त होने की घटना के बिना एनीलिंग और वेल्डिंग की अनुमति देती हैं। यह मिश्र धातु गैर-चुंबकीय भी है, महत्वपूर्ण संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखता है और इसका उपयोग जेट इंजन, एयरफ्रेम घटकों और उच्च तापमान बोल्ट और फास्टनरों जैसे अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

इनकोनेल 718 में कई गुण हैं जो इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, जैसे इसकी उच्च तन्यता ताकत, उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी और कम तापीय विस्तार। इसमें यांत्रिक गुणों की एक श्रृंखला भी है जो इसे उत्पन्न करने के लिए उपयोग किए जाने वाले ताप उपचार पर निर्भर करती है। इनकोनल 718 बार में किसी भी अन्य बार की तुलना में बेहतर कठोरता और ताकत है। जिनी टेक्नोलॉजी (जियांग्सू) कं, लिमिटेड वैश्विक स्तर पर अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले बार की आपूर्ति करती है। उद्योग इस बार के सबसे अच्छे और विश्वसनीय निर्माता और निर्यातक में से एक है। वे पूरी दुनिया में विभिन्न आकारों और आकृतियों की छड़ों की आपूर्ति करते हैं। इन पट्टियों को आवश्यकता के अनुसार अलग-अलग मोटाई और चौड़ाई में ढाला जा रहा है। कंपनी ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार उत्तम सामग्री उपलब्ध कराने का वादा करती है। कंपनी ने अपने ग्राहकों की मांगों को बेहतर ढंग से समझने के लिए उनके साथ बेहतर संचार स्थापित किया है। उद्योग ने अपने ग्राहकों के लिए विभिन्न सेवाएँ प्रदान की हैं जैसे कि वे घर-घर सेवाएँ प्रदान करते हैं और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अपने माल को वितरित करने के लिए सर्वोत्तम पैकेजिंग तरीके प्रदान करते हैं। इनकोनल 718 बार संक्षारण प्रतिरोधी है और सर्वोत्तम आयाम वाली बार प्रदान करता है।

तन्यता और उपज शक्ति
इनकोनेल 718 राउंड बार्स अपनी प्रभावशाली तन्यता और उपज शक्तियों के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। अंतिम तन्यता ताकत आम तौर पर लगभग 185,000 पीएसआई (1275 एमपीए) तक पहुंचती है, जबकि एक छोटी ऑफसेट पर उपज ताकत लगभग 150,000 पीएसआई (1034 एमपीए) होती है। जब एएसटीएम बी983 मानकों के अनुसार वृद्ध और उपचारित किया जाता है, तो ये ताकत क्रमशः 1034 एमपीए और 862 एमपीए पर बनी रहती है।

लचीलापन और कठोरता
इनकोनेल 718 बार्स महत्वपूर्ण लचीलापन प्रदर्शित करते हैं, जिसमें 2{10}}इंच (50 मिमी) अवधि में कम से कम 12% की वृद्धि होती है, और क्षेत्र में 15% की कमी होती है। विशिष्ट उम्र बढ़ने के उपचार के बाद, बढ़ाव 20% तक बढ़ सकता है। उम्र बढ़ने के बाद मापी जाने वाली इन पाइपों की कठोरता आमतौर पर 40 एचआरसी (रॉकवेल सी) अधिकतम होती है। लचीलापन और कठोरता का यह संयोजन सुनिश्चित करता है कि पाइप उच्च तनाव की स्थिति में अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें।

तापमान की रेंज
इनकोनल 718 राउंड बार्स व्यापक तापमान रेंज में अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बरकरार रखते हैं, क्रायोजेनिक तापमान (-423 डिग्री फ़ारेनहाइट या -253 डिग्री) से उच्च तापमान (1300 डिग्री फ़ारेनहाइट या 705 डिग्री) तक प्रभावी ढंग से प्रदर्शन करते हैं। यह व्यापक क्षमता उन्हें विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाती है।

ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध
इनकोनल 718 राउंड बार्स 1800 डिग्री एफ (980 डिग्री) तक असाधारण ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे जेट इंजन और गैस टरबाइन संचालन में आने वाले तापमान रेंज और वायुमंडल में संक्षारण का भी विरोध करते हैं। इसका मतलब है कि वे एयरोस्पेस और समुद्री वातावरण में कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं, जिससे वे अत्यधिक संक्षारक सेटिंग्स में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया
इनकोनेल 718 राउंड बार निकल (50{8}}55%), क्रोमियम (17-21%), और थोड़ी मात्रा में मोलिब्डेनम (2.8-3.3%), नाइओबियम (4.75-5.5%), और टाइटेनियम के एक विशिष्ट मिश्रण से बना है। यह संयोजन मिश्र धातु को उसके अद्वितीय गुण प्रदान करता है। यह प्रक्रिया वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) भट्टी में कच्चे माल को पिघलाने से शुरू होती है। मिश्र धातु की शुद्धता और एकरूपता को बढ़ाने के लिए, अक्सर इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) का उपयोग किया जाता है। इन प्रारंभिक चरणों के बाद, मिश्र धातु को गर्म जाली या बिलेट्स या सिल्लियों में गर्म रोल किया जाता है। फिर इनके यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए इन्हें समाधान एनीलिंग और आयु सख्त प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है।

उष्मा उपचार
मशीनीकरण को बढ़ाने के लिए इन्कोनेल 718 बारों को अक्सर सॉल्यूशन वाली स्थिति में आपूर्ति की जाती है, इसके बाद अधिकतम ताकत हासिल करने के लिए वर्षा सख्त (उम्र बढ़ने) की जाती है। मानक प्रक्रिया में 1 से 2 घंटे के लिए 1875 ± 25 डिग्री फ़ारेनहाइट (1024 ± 14 डिग्री) पर समाधान उपचार शामिल है, इसके बाद पानी का शमन होता है। फिर 1425 - 1475 डिग्री फ़ारेनहाइट (774 - 802 डिग्री) पर 6 से 8 घंटे तक एयर कूलिंग के साथ उम्र बढ़ने का उपचार किया जाता है।

जुड़ने की योग्यता
इनकोनेल 718 बार्स उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं, जिसमें पोस्ट {{1} वेल्ड क्रैकिंग का प्रतिरोध भी शामिल है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनमें वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्डिंग प्रक्रियाओं के बाद भी संरचनात्मक अखंडता बनी रहती है।

एयरोस्पेस उद्योग
अत्यधिक गर्मी में ताकत बनाए रखने की क्षमता के कारण इन्हेंल 718 राउंड बार्स का एयरोस्पेस क्षेत्र में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। यह टरबाइन डिस्क, दहन कक्ष और विमान इंजन के लिए ब्लेड जैसे महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए पसंदीदा सामग्री है। इसके अतिरिक्त, इंकोनेल 718 राउंड बार्स का उपयोग रॉकेट और अन्य प्रणोदन प्रणालियों के हिस्सों में किया जाता है, जहां तापमान 1000 डिग्री से अधिक हो सकता है। ऑक्सीकरण और थर्मल थकान के लिए मिश्र धातु का बेहतर प्रतिरोध इन मांग वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

विद्युत उत्पादन
बिजली उत्पादन उद्योग में, विशेष रूप से परमाणु और थर्मल पावर प्लांटों में, इनकोनेल 718 राउंड बार्स को इसकी थर्मल स्थिरता और संक्षारक विरोधी गुणों के लिए महत्व दिया जाता है। बॉयलर ट्यूब, रिएक्टर कोर, हीट एक्सचेंज सिस्टम और आक्रामक तरल पदार्थ और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले पाइपिंग जैसे घटक इसकी मजबूती से लाभान्वित होते हैं। चरम स्थितियों में यांत्रिक अखंडता बनाए रखने की मिश्र धातु की क्षमता इसे बिजली उत्पादन सुविधाओं के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने में अपरिहार्य बनाती है।

तेल व गैस उद्योग
इनकील 718 राउंड बार्स अपनी उच्च शक्ति और संक्षारण और अत्यधिक तापमान के प्रतिरोध के लिए तेल और गैस उद्योग में महत्वपूर्ण है। इसका उपयोग तेल, प्राकृतिक गैस और रसायनों के परिवहन के लिए संरचनात्मक समर्थन, पाइपिंग सिस्टम और अन्य महत्वपूर्ण घटकों में किया जाता है। मिश्र धातु का स्थायित्व यह सुनिश्चित करता है कि यह तेल और गैस के निष्कर्षण और प्रसंस्करण में विशिष्ट कठोर वातावरण का सामना कर सकता है, जिसमें गहरे {3}समुद्र और उच्च दबाव की स्थिति भी शामिल है।

समुद्री अनुप्रयोग
समुद्री उद्योग समुद्री जल संक्षारण के असाधारण प्रतिरोध के लिए इनकोनेल 718 राउंड बार्स पर निर्भर करता है, जो इसे पंपों और अपतटीय रिगों के लिए आदर्श बनाता है। यह मिश्र धातु को समुद्री जल पंपों, अलवणीकरण उपकरण और अपतटीय रिग में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। गड्ढों और दरारों के क्षरण का विरोध करने की इसकी क्षमता कठोर समुद्री परिस्थितियों में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है, जहां अन्य सामग्रियां विफल हो सकती हैं।

रासायनिक प्रसंस्करण
इनकोनेल 718 राउंड बार्स बेहतर संक्षारण प्रतिरोध इसे रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बनाता है। मिश्र धातु कठोर रसायनों वाले वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व और दक्षता सुनिश्चित करती है। इसका उपयोग हीट एक्सचेंजर्स, टर्बाइन और संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले अन्य महत्वपूर्ण घटकों में किया जाता है। विभिन्न रसायनों और आक्रामक तरल पदार्थों के प्रति इसका प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि ये घटक अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें और लंबे समय तक प्रभावी ढंग से कार्य करें।

चिकित्सा अनुप्रयोग
चिकित्सा क्षेत्र में, इन्हेंल 718 राउंड बार्स का उपयोग प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स में किया जाता है जो हड्डी के संपर्क में आते हैं। मिश्र धातु की जैव-अनुकूलता और ताकत इसे इन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जहां सामग्री शरीर के लिए सुरक्षित होनी चाहिए और शारीरिक तनाव का सामना करने के लिए पर्याप्त टिकाऊ होनी चाहिए।