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त्वरित जवाब 17-4पीएच (यूएनएस एस17400)समाधान को कई मानक तापमानों में से एक में उपचारित किया जाता है। H900 (482 डिग्री /900 डिग्री F) उच्चतम शक्ति और कठोरता लेकिन सबसे कम कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध पैदा करता है। H1150 (621 डिग्री /1150 डिग्री F) सबसे कम ताकत लेकिन उच्चतम क्रूरता, लचीलापन और तनाव {{9} संक्षारण {{10} क्रैकिंग प्रतिरोध) पैदा करता है। H1025 बीच में बैठता है और सबसे सामान्य सामान्य प्रयोजन स्थिति है। उच्च उम्र बढ़ने का तापमान तांबे को मोटा कर देता है {{15}समृद्ध अवक्षेप जो मिश्र धातु को मजबूत करते हैं, क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चरम शक्ति का व्यापार करते हैं - कोई भी 'सर्वोत्तम' स्थिति नहीं है, केवल वह स्थिति है जो लोड, पर्यावरण और कोड आवश्यकता से मेल खाती है। |
वर्षा सख्त होना क्या है, और 17-4PH को इसकी आवश्यकता क्यों है?
17-4पीएच को इसका नाम और इसकी ताकत अवक्षेपण सख्त होने से मिलती है: समाधान एनीलिंग के बाद, मिश्र धातु को नियंत्रित तापमान पर रखा जाता है ताकि सूक्ष्म तांबे के समृद्ध कण मार्टेंसाइट मैट्रिक्स के अंदर बन जाएं, और यह उन कणों का आकार और वितरण है, न कि आधार मिश्र धातु रसायन शास्त्र - जो यह निर्धारित करता है कि कोई दिया गया हिस्सा उच्च शक्ति वाले बोल्ट या कठोर, संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व स्टेम की तरह व्यवहार करता है या नहीं।

17{3}}4PH (UNS S17400, जिसे टाइप 630 भी कहा जाता है) एक क्रोमियम {{4}निकल {{9}कॉपर स्टेनलेस स्टील है जिसमें लगभग 15{10}}17.5% क्रोमियम, 3-5% निकल, 3{12}}5% तांबा और थोड़ा सा नाइओबियम/कोलंबियम होता है। AS{20}}समाधान{{21}वार्षित अवस्था (शर्त A) में, मिश्रधातु एक नरम, एकल{22}}चरण मार्टेंसाइट - है जो 304 या 316 जैसे ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में मजबूत है, लेकिन अपनी पूरी क्षमता के आसपास भी नहीं है। एजिंग (जिसे 'हार्डनिंग' के लिए 'एच' टेम्परिंग भी कहा जाता है) उस मार्टेंसाइट को एक से चार घंटे के लिए लगभग 480 डिग्री और 620 डिग्री (900 - 1150 डिग्री एफ) के बीच के तापमान पर दोबारा गर्म करता है। उस तापमान पर, तांबा - जिसकी आयरन-क्रोमियम-निकल मैट्रिक्स में बहुत कम घुलनशीलता होती है - अरबों नैनोमीटर-स्केल एप्सिलॉन-कॉपर कणों के रूप में बाहर निकलता है जो अनाज के माध्यम से समान रूप से वितरित होते हैं।
वे कण उसी तरह काम करते हैं जैसे किसी भी अवक्षेपण को सख्त करने वाला तंत्र करता है: वे उन बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं जो विस्थापन (सूक्ष्म दोष जो धातु को विकृत करते हैं) को चारों ओर झुकना या काटना पड़ता है, और अधिक बाधाओं का मतलब है कि धातु को विकृत करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है, जिसे उच्च उपज और तन्य शक्ति के रूप में मापा जाता है। महत्वपूर्ण चर उम्र बढ़ने का तापमान है। उम्र बढ़ने का तापमान कम होने से तांबे का अवक्षेप छोटा और निकट दूरी ('शिखर'' या थोड़ा कम{{4%)हो जाता है, जिससे इसकी मजबूती अधिकतम हो जाती है। उच्च उम्र बढ़ने वाले तापमान उन्हीं अवक्षेपों को बड़ा होने देते हैं और ओस्टवाल्ड पकने या मोटे होने की प्रक्रिया के माध्यम से और अधिक अलग हो जाते हैं - इससे मजबूती का प्रभाव कम हो जाता है, लेकिन आंतरिक तनाव से भी राहत मिलती है, आसपास के मैट्रिक्स में क्रोमियम बहाल हो जाता है, और फ्रैक्चरिंग से पहले ऊर्जा को अवशोषित करने की मिश्र धातु की क्षमता बढ़ जाती है। वह एकल तंत्र अनिवार्य रूप से इस आलेख में शामिल H900, H1025 और H1150 के बीच प्रत्येक अंतर को समझाता है।
H900, H1025, और H1150 उम्र बढ़ने के उपचार के दौरान वास्तव में क्या होता है?
H900, H1025, और H1150 एक ही ऊष्मा हैं {{3}उपचार प्रक्रिया - समाधान एनील जिसके बाद एकल उम्र बढ़ने का चरण होता है, एयर कूल्ड - तीन अलग-अलग तापमानों (क्रमशः 482 डिग्री, 552 डिग्री और 621 डिग्री) पर चलता है; प्रत्येक पदनाम में संख्या केवल डिग्री फ़ारेनहाइट में उम्र बढ़ने का तापमान है।
इन स्थितियों में से किसी एक के लिए निर्धारित प्रत्येक 17{15}}4पीएच भाग एक ही तरह से शुरू होता है: यह लगभग 1040 डिग्री (1900 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर एनील्ड किया गया घोल है और तेजी से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है, जिससे कंडीशन ए मार्टेंसाइट का निर्माण होता है। उस सामान्य शुरुआती बिंदु से, भाग को लक्ष्य उम्र बढ़ने के तापमान पर दोबारा गरम किया जाता है, एक निर्दिष्ट समय के लिए रखा जाता है, और हवा में ठंडा किया जाता है। एएमएस 5643 और एएसटीएम ए564 सात मानक स्थितियों (एच900, एच925, एच1025, एच1075, एच1100, एच1150, प्लस एच1150एम/एच1150डी डबल-एज वेरिएंट) को परिभाषित करते हैं; यह लेख पाइपिंग, फास्टनर और वाल्व घटक खरीद में सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट तीन पर केंद्रित है।
तालिका 1 - 17-4पीएच मानक उम्र बढ़ने के पैरामीटर
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स्थिति |
उम्र बढ़ने का तापमान |
बुढ़ापे का समय |
विशिष्ट उपयोग का मामला |
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H900 |
482 डिग्री (900 डिग्री एफ) |
1 घंटा, हवा ठंडी |
अधिकतम {{0}शक्ति फास्टनरों, शाफ्ट, और एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों |
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H1025 |
552 डिग्री (1025 डिग्री एफ) |
4 घंटे, हवा ठंडी |
सामान्य -उद्देश्य वाल्व ट्रिम, पंप शाफ्ट, तेल क्षेत्र घटक |
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H1150 |
621 डिग्री (1150 डिग्री एफ) |
4 घंटे, हवा ठंडी |
खट्टी-मीठी सर्विस वेलहेड्स, उच्च कठोरता वाले संरचनात्मक हिस्से, क्रायोजेनिक सेवा |
[स्रोत] एएमएस 5643 (बार्स, फोर्जिंग्स और रिंग्स); एएसटीएम ए564/ए564एम हॉट{3}रोल्ड और कोल्ड-समाप्ति आयु{{5}स्टेनलेस स्टील बार, तार और आकृतियों को सख्त करने के लिए मानक विशिष्टता।
प्रवृत्ति की दिशा पर ध्यान दें: जैसे-जैसे उम्र बढ़ने का तापमान H900 से H1150 तक बढ़ता है, तांबा मोटे अवक्षेपित हो जाता है, सामग्री नरम हो जाती है, और जैसा कि अगले भाग से पता चलता है कि - प्रत्येक यांत्रिक संपत्ति जो अवक्षेप की सुंदरता पर निर्भर करती है, प्रत्येक संपत्ति के लिए एक पूर्वानुमानित, विपरीत दिशा में चलती है जो लचीलापन और कठोरता पर निर्भर करती है।
H900, H1025, और H1150 में यांत्रिक गुणों की तुलना कैसे की जाती है?
H900 से H1150 तक जाने से तन्य शक्ति लगभग 30% कम हो जाती है, उपज शक्ति लगभग 38% कम हो जाती है, लेकिन बढ़ाव दोगुना से अधिक हो जाता है और चार्पी प्रभाव क्रूरता को तीन गुना या चौगुना कर सकता है - उम्र बढ़ने की स्थिति मूल रूप से लचीलापन और क्षति सहनशीलता के लिए कच्ची ताकत का व्यापार है, गुणवत्ता का ग्रेड नहीं।

चूँकि सभी तीन स्थितियाँ समान कंडीशन ए बेस मिश्र धातु से शुरू होती हैं, इसलिए नीचे दिए गए यांत्रिक गुण अंतर पूरी तरह से मोटेपन के कारण होते हैं, जो इसे संरचनात्मक धातु विज्ञान में ताकत/कठोरता व्यापार के सबसे साफ उदाहरणों में से एक बनाता है।
तालिका 2 - 17-4 उम्र बढ़ने की स्थिति के अनुसार पीएच न्यूनतम यांत्रिक गुण (बार, प्रति एएमएस 5643 / एएसटीएम ए564)
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स्थिति |
तन्यता ताकत |
0.2% उपज शक्ति |
बढ़ाव |
कठोरता |
चार्पी प्रभाव* |
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H900 |
1310 एमपीए (190 केएसआई) मिनट |
1170 एमपीए (170 केएसआई) मिनट |
10% मिनट |
40 एचआरसी से अधिक या उसके बराबर |
≈ 10-15 फीट-पौंड (कम) |
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H1025 |
1070 एमपीए (155 केएसआई) मिनट |
1000 एमपीए (145 केएसआई) मिनट |
12% न्यूनतम |
35 एचआरसी से अधिक या उसके बराबर |
≈ 35-45 फीट-पौंड (मध्यम) |
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H1150 |
930 एमपीए (135 केएसआई) मिनट |
725 एमपीए (105 केएसआई) मिनट |
16% मिनट |
28-33 एचआरसी |
≈ 60-80 फीट-पौंड (ऊंचाई) |
[स्रोत] एएमएस 5643 न्यूनतम संपत्ति तालिकाएँ; एएसटीएम ए564/ए564एम तालिका 2। *चार्पी वी{{4}नॉच मान प्रतिनिधि अनुदैर्ध्य {{5}अभिविन्यास रेंज हैं और उत्पाद के रूप, अनुभाग आकार और परीक्षण अभिविन्यास के अनुसार भिन्न होते हैं - डिजाइन के उपयोग के लिए गवर्निंग विनिर्देश और मिल परीक्षण रिपोर्ट के विरुद्ध पुष्टि करते हैं।
खरीद और डिजाइन इंजीनियरों के लिए दो नंबर विशेष ध्यान देने योग्य हैं। सबसे पहले, कठोरता: H900 का न्यूनतम 40 HRC सेवा कठोरता सीमा (नीचे इस पर अधिक) द्वारा उपयोग की जाने वाली 33 HRC छत से काफी ऊपर बैठता है, जबकि H1150 का 28{7}}33 HRC बैंड इसके नीचे आराम से बैठता है - कठोरता अक्सर एकल सबसे तेज़ स्क्रीनिंग है संपत्ति निरीक्षक रसीद पर उम्र बढ़ने की स्थिति को सत्यापित करने के लिए उपयोग करते हैं। दूसरा, बढ़ाव: H1150 का 16% न्यूनतम बनाम H900 का 10% न्यूनतम का अर्थ है कि H1150 का हिस्सा फ्रैक्चरिंग से पहले 60% आगे तक फैल सकता है, जो शॉक लोडिंग, थर्मल साइक्लिंग या थकान के अधीन घटकों में एक प्रमुख कारक है।
उम्र बढ़ने की कौन सी स्थिति सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और तनाव प्रदान करती है -संक्षारण{{1}क्रैकिंग प्रतिरोध?
H1150 सबसे अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और तीन स्थितियों के बीच तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) के लिए अब तक का सबसे अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि H900 की उच्च शक्ति वास्तविक संक्षारण प्रतिरोध दंड - के साथ आती है, वही मोटेपन जो उच्च उम्र बढ़ने के तापमान पर ताकत को कम करता है, प्रत्येक अवक्षेप के आसपास मैट्रिक्स में क्रोमियम को पुनर्स्थापित करता है और एससीसी को चलाने वाले अवशिष्ट तनाव से राहत देता है।

उम्र बढ़ने के दौरान, तांबे के अवक्षेप और आसपास की सूक्ष्म संरचना को बनाने और स्थिर करने में मदद के लिए क्रोमियम परमाणुओं का स्थानीय स्तर पर उपभोग किया जाता है। H900 के लिए उपयोग किए जाने वाले कम उम्र बढ़ने के तापमान पर, यह प्रत्येक सूक्ष्म अवक्षेप के चारों ओर संकीर्ण, क्रोमियम {{2} क्षीण क्षेत्र छोड़ देता है - संवेदीकरण तंत्र के लिए एक हल्का, मार्टेंसिटिक {{4} मिश्र धातु एनालॉग जो वेल्डेड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को प्रभावित करता है। जैसे-जैसे उम्र बढ़ने का तापमान H1150 की ओर बढ़ता है, लंबे प्रसार समय और उच्च तापमान क्रोमियम को अधिक समान रूप से पुनर्वितरित करने की अनुमति देते हैं, उस अंतर को बंद करते हैं और एक अधिक समान निष्क्रिय फिल्म को बहाल करते हैं।
साथ ही, H900 की महीन अवक्षेप संरचना उम्र बढ़ने के परिवर्तन से अधिक आंतरिक (अवशिष्ट) तनाव वहन करती है, और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए तीन अवयवों को एक साथ कार्य करने की आवश्यकता होती है: तन्य तनाव, एक अतिसंवेदनशील सूक्ष्म संरचना और एक संक्षारक वातावरण। H1150 की कम ताकत, कम कठोरता और उच्च लचीलापन उन तीन जोखिम कारकों में से दो को सीधे कम कर देता है, यही कारण है कि जब भी क्लोराइड एक्सपोजर, खट्टा गैस, या समुद्री वातावरण सेवा प्रोफ़ाइल का हिस्सा होता है तो यह पसंद की स्थिति होती है।
तालिका 3 - स्थिति के अनुसार सापेक्ष क्षरण और एससीसी प्रदर्शन
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स्थिति |
सामान्य संक्षारण प्रतिरोध |
एससीसी प्रतिरोध |
विशिष्ट संक्षारक-सेवा फ़िट |
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H900 |
तीनों में सबसे निचला |
सबसे कम - क्लोराइड/खट्टे वातावरण के लिए अनुशंसित नहीं है |
केवल सूखी, गैर संक्षारक संरचनात्मक या फास्टनर सेवा |
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H1025 |
मध्यम |
H900 से बेहतर, खट्टा/क्लोराइड सेवा अभी भी सीमित है |
हल्की संक्षारक औद्योगिक और तेल क्षेत्र सेवा |
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H1150 |
तीनों में से उच्चतम |
खट्टी और समुद्री सेवा के लिए सर्वोत्तम - मानक स्थिति |
खट्टी गैस, क्लोराइड-बेयरिंग, और समुद्री वातावरण |
[स्रोत] दिशात्मक प्रदर्शन रैंकिंग अवक्षेपण तंत्र और कठोरता पर आधारित है {{1}संबंधित एससीसी संवेदनशीलता; शासकीय विनिर्देश के अनुसार एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156-3 या एएसटीएम जी36/जी39 के अनुसार परियोजना की पुष्टि करें।
आपको एनएसीई सॉर-गैस सेवा के लिए कौन सी स्थिति चुननी चाहिए?
NACE MR0175/ISO 15156-3, 17-4PH के तहत सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (SSC) प्रतिरोध के लिए 33 HRC की अधिकतम कठोरता के साथ स्थिति H1025 या H1150 में आपूर्ति की जानी चाहिए; शर्त एच900, न्यूनतम 40 एचआरसी पर, किसी भी परिस्थिति में खट्टा सेवा के लिए योग्य नहीं है, और यहां तक कि एच1025 को गर्मी-दर-गर्मी के आधार पर 33 एचआरसी छत के खिलाफ स्वतंत्र रूप से सत्यापित किया जाना चाहिए।
NACE MR0175/ISO 15156-3 वर्षा को प्रतिबंधित करता है{{3}मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स को सख्त बनाता है क्योंकि उच्च कठोरता सीधे तौर पर H2S युक्त वातावरण में हाइड्रोजन के प्रति बढ़ी हुई संवेदनशीलता के साथ संबंधित होती है। मानक के भाग 3 के तहत 17-4पीएच के लिए मानक अधिकतम कठोरता सीमा - आमतौर पर 33 एचआरसी निर्धारित करता है - उम्र बढ़ने की स्थिति को सीधे नाम देने के बजाय, जिसका अर्थ है कि ऐसी स्थिति का चयन करने और सत्यापित करने का बोझ आपूर्तिकर्ता और खरीदार पर पड़ता है जो विश्वसनीय रूप से उस सीमा को पूरा करता है।
H1150 (विनिर्देश के अनुसार 28{6}}33 HRC) आराम से अनुपालन योग्य है और सॉर सर्विस में वेलहेड घटकों, वाल्व ट्रिम और सबसी हार्डवेयर के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प है। H1025 की निर्दिष्ट न्यूनतम कठोरता (35 HRC) तकनीकी रूप से कागज पर 33 HRC खट्टा सेवा सीमा से अधिक है, इसलिए H1025 में NACE अनुपालन की आवश्यकता वाले खरीदारों को 33 HRC पर या उससे नीचे वास्तविक गर्मी की पुष्टि करने वाले मिल प्रमाणीकरण का अनुरोध करना चाहिए, या नाममात्र स्थिति नाम अनुपालन की गारंटी देने के बजाय एक डबल-आयु वर्ग H1150M/H1150D उपचार निर्दिष्ट करना चाहिए।
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सेवा घटकों के लिए कठोरता सीमा, योग्यता परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं की गहन जानकारी के लिए, EETA का संबंधित लेख, "मार्टेंसिटिक स्टेनलेस फास्टनरों के लिए NACE MR0175 कठोरता सीमाएँ" देखें। |
उम्र बढ़ने की स्थिति मशीनिंग और निर्माण को कैसे प्रभावित करती है?
भागों को लगभग हमेशा नरम स्थिति ए (समाधान-एनील्ड) स्थिति में मशीनीकृत किया जाता है और बाद में पुराना किया जाता है, क्योंकि पूरी तरह से पुरानी एच900 सामग्री की मशीनिंग पोस्ट{2}पुरानी, नरम एच1150 स्थिति - की मशीनिंग की तुलना में टूलींग पर काफी धीमी और कठिन होती है और यह अनुक्रमण निर्णय लागत और आयामी स्थिरता दोनों को प्रभावित करता है।

चूँकि उम्र बढ़ने के कारण छोटे, पूर्वानुमानित आयामी संकोचन (आमतौर पर H900 के लिए 0.0005 इंच/इंच से कम, उच्च तापमान वाली स्थितियों के लिए कम) का कारण बनता है, अधिकांश फैब्रिकेटर किसी न किसी मशीन या पूरी तरह से मशीन 17{5}}4PH को समाधान में स्थिति ए में रखते हैं, फिर तैयार या लगभग तैयार हिस्से को निर्दिष्ट एच स्थिति में रखते हैं, जिससे महत्वपूर्ण आयामों में ज्ञात संकोचन की अनुमति मिलती है।
पहले से ही पुराने H900 स्टॉक की मशीनिंग संभव है, लेकिन कम काटने की गति, अधिक बार उपकरण परिवर्तन और कठोर सेटअप की आवश्यकता होती है, क्योंकि सामग्री की उच्च कठोरता (40 एचआरसी से अधिक या इसके बराबर) कटिंग किनारे पर स्टेनलेस स्टील की तुलना में टूल स्टील की तरह अधिक व्यवहार करती है। उदाहरण के लिए, यदि किसी परियोजना को उम्र बढ़ने के बाद मशीनिंग की आवश्यकता होती है -, तो खरीदे गए H1150 बार - में सुविधाएँ जोड़ना, नरम H1150 स्थिति (28-33 HRC) को H900 या H1025 स्टॉक की तुलना में मशीन करना काफी आसान है, एक और व्यावहारिक कारण H1150 अक्सर संक्षारक सेवा के बाहर भी जटिल भागों के लिए पसंद किया जाता है।
17-4PH ताप उपचार स्थितियों को कौन से मानक नियंत्रित करते हैं?
17{8}}4PH उम्र बढ़ने की स्थिति को मुख्य रूप से ASTM A564/A564M (बार, तार, आकार), ASTM A693 (प्लेट, शीट, स्ट्रिप), और AMS 5643/AMS 5604 (क्रमशः एयरोस्पेस बार/फोर्जिंग और शीट/स्ट्रिप) के तहत मानकीकृत किया जाता है, जिसमें खट्टा-सेवा कठोरता योग्यता के लिए शीर्ष पर NACE MR0175/ISO 15156-3 परत होती है।
तालिका 4 - उत्पाद स्वरूप और उद्योग द्वारा 17-4पीएच के लिए शासकीय विनिर्देश
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उत्पाद प्रपत्र/सेक्टर |
प्राथमिक मानक |
टिप्पणियाँ |
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बार, तार, आकार (सामान्य औद्योगिक) |
एएसटीएम ए564/ए564एम |
शर्त A और H900-H1150 संपत्ति न्यूनतम को परिभाषित करता है |
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प्लेट, चादर, पट्टी |
एएसटीएम ए693 |
फ़्लैट{{0}रोल्ड उत्पाद के लिए समानांतर संपत्ति तालिकाएँ |
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एयरोस्पेस बार / फोर्जिंग |
एएमएस 5643 |
एएसटीएम ए564 की तुलना में सख्त रसायन शास्त्र और संपत्ति नियंत्रण |
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एयरोस्पेस शीट/पट्टी/प्लेट |
एएमएस 5604 |
एयरोस्पेस फ़्लैट-एएमएस 5643 के समतुल्य उत्पाद |
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कास्टिंग्स |
एएसटीएम ए747 (सीबी7सीयू-1/सीबी7सीयू-2) |
समकक्ष ग्रेड कास्ट करें, समान उम्र बढ़ने की प्रतिक्रिया |
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खट्टा-सेवा योग्यता (कोई भी रूप) |
एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156-3 |
स्थिति के अनुसार अधिकतम कठोरता सीमा निर्धारित करता है |
खरीद आदेश और मिल परीक्षण रिपोर्ट में हमेशा विशिष्ट मानक और संशोधन का हवाला दिया जाना चाहिए, क्योंकि संपत्ति न्यूनतम, अनुमत रसायन विज्ञान रेंज, और परीक्षण आवृत्ति एएसटीएम वाणिज्यिक - ग्रेड विनिर्देशों और सख्त एएमएस एयरोस्पेस विनिर्देशों के बीच समान नाममात्र एच स्थिति के लिए भी सार्थक रूप से भिन्न हो सकती है।
आप अपने आवेदन के लिए सही 17-4PH स्थिति का चयन कैसे करते हैं?
केवल सूखे, गैर-संक्षारक, मजबूती वाले महत्वपूर्ण भागों के लिए H900 का चयन करें; सामान्य औद्योगिक और मध्यम संक्षारक सेवा के लिए संतुलित डिफ़ॉल्ट के रूप में H1025 का चयन करें; और जब भी खट्टी गैस, क्लोराइड, चक्रीय/प्रभाव लोडिंग, या एनएसीई अनुपालन विनिर्देश का हिस्सा हो तो H1150 का चयन करें।

पहले पास स्क्रीनिंग टूल के रूप में नीचे दी गई चेकलिस्ट का उपयोग करें, फिर गवर्निंग प्रोजेक्ट विनिर्देश और किसी भी आवश्यक संक्षारण या एससीसी योग्यता परीक्षण के खिलाफ अंतिम चयन की पुष्टि करें।
- क्या एप्लिकेशन में H₂S, खट्टी गैस, या NACE MR0175 अनुपालन शामिल है? → प्रारंभिक बिंदु के रूप में H1150 (या ऊष्मा-सत्यापित, कठोरता-परीक्षणित H1025) को निर्दिष्ट करें।
- क्या क्लोराइड या खट्टापन के बिना, अधिकतम ताकत {{0} से {{1} वजन अनुपात प्रमुख आवश्यकता है? → H900 संभवतः उपयुक्त है।
- क्या यह हिस्सा शॉक लोडिंग, प्रभाव या व्यापक थर्मल साइक्लिंग के अधीन है? → इसकी उच्च चारपी कठोरता और बढ़ाव के लिए H1150 को प्राथमिकता दें।
- क्या यह एक सामान्य औद्योगिक वाल्व, पंप, या संरचनात्मक घटक है जिसमें कोई असामान्य वातावरण नहीं है? → H1025 सामान्य संतुलित डिफ़ॉल्ट है।
- क्या उम्र बढ़ने के बाद पुर्जे को मशीनीकृत किया जाएगा? → H1150 की कम कठोरता वाली मशीनें H900 या H1025 की तुलना में अधिक तत्पर हैं।
- क्या परियोजना विनिर्देश एक शासी मानक (एएसटीएम ए564, एएमएस 5643, एनएसीई एमआर0175) का हवाला देता है? → अंतिम रूप देने से पहले मानक की विशिष्ट संपत्ति तालिका की पुष्टि करें, क्योंकि न्यूनतम दस्तावेज़ और संशोधन के अनुसार भिन्न होते हैं।
प्रत्येक मामले में, आपूर्ति की गई विशिष्ट गर्मी के लिए वास्तविक उम्र बढ़ने के तापमान, कठोरता और तन्य परिणामों की पुष्टि करने वाली एक मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) का अनुरोध करें। नाममात्र स्थिति के नाम एक विनिर्देश लक्ष्य का वर्णन करते हैं, गारंटी का नहीं, और एक अनुमत सीमा के भीतर गर्मी {{1} से - गर्मी भिन्नता सामान्य और अपेक्षित है।
17-4पीएच हीट ट्रीटमेंट के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: 17-4PH में स्थिति A और H- स्थितियों के बीच क्या अंतर है?
ए: स्थिति ए समाधान में घुली हुई तांबे के साथ नरम मार्टेंसाइट है, जिसका उपयोग केवल मध्यवर्ती मशीनिंग स्थिति के रूप में किया जाता है, अंतिम सेवा के लिए नहीं। H-स्थितियाँ (H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150) पुरानी अवस्थाएँ हैं जहाँ मिश्र धातु को मजबूत करने के लिए तांबा अवक्षेपित हो गया है; अंतिम भागों की आपूर्ति लगभग हमेशा H- स्थिति में की जाती है, स्थिति A में कभी नहीं।
प्रश्न2: क्या 17{2}}4पीएच को पुन: समाधान किए बिना एच900 से एच1150 तक पुनः - किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, सीमा के भीतर। क्योंकि H1150, H900 की तुलना में अधिक {2}तापमान, अधिक{3}अतिरंजित अवस्था है, इसलिए एक भाग आम तौर पर सीधे ही ऊपर की ओर (H900 → H1150) फिर से पुराना हो सकता है। कम तापमान, उच्च शक्ति स्थिति (उदाहरण के लिए H1150 → H900) में जाना पूर्ण पुनः समाधान के बिना विश्वसनीय नहीं है, क्योंकि उच्च तापमान उपचार से मोटे अवक्षेप को कम तापमान पुनः गरम करके 'पुनः परिष्कृत' नहीं किया जा सकता है।
Q3: H1150M या H1150D क्या है, और यह मानक H1150 से कैसे भिन्न है?
ए: एच1150एम (कभी-कभी दोगुना आयु वाले लोगों के लिए इसे एच1150डी भी कहा जाता है) मानक एच1150 उपचार के बाद एक दूसरा उम्र बढ़ने का चक्र जोड़ता है, आमतौर पर सबसे अधिक मांग वाली खट्टा सेवा और अपतटीय अनुप्रयोगों के लिए कठोरता और अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए। यह 17-4PH परिवार में उच्चतम प्राप्त SCC प्रतिरोध के बदले मानक H1150 की तुलना में थोड़ी कम ताकत प्रदान करता है।
Q4: क्या 17-4PH की उम्र बढ़ने की स्थिति इसके चुंबकीय गुणों को प्रभावित करती है?
ए: 17-4पीएच सभी परिस्थितियों में मार्टेंसिटिक और चुंबकीय है, जिसमें स्थिति ए और प्रत्येक एच-तापमान भी शामिल है। उम्र बढ़ने के तापमान से शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में परिवर्तन होता है, लेकिन यह मिश्र धातु को गैर {{4} चुंबकीय - नहीं बनाता है, जिन इंजीनियरों को गैर {{6} चुंबकीय संक्षारण प्रतिरोधी विकल्प की आवश्यकता होती है, उन्हें इसके बजाय ऑस्टेनिटिक या डुप्लेक्स ग्रेड पर विचार करना चाहिए।
Q5: H900 और H1150 के बीच 17-4PH की तन्य शक्ति लगभग एक तिहाई क्यों कम हो जाती है?
उत्तर: बूंद अवक्षेप के मोटे होने को दर्शाती है, मिश्र धातु सामग्री के नुकसान को नहीं। H900 के कम उम्र बढ़ने के तापमान पर, तांबे का अवक्षेप छोटा, असंख्य और निकट दूरी पर रहता है, जो बाधा प्रभाव को अधिकतम करता है जो अव्यवस्था गति का प्रतिरोध करता है। H1150 के उच्च उम्र बढ़ने के तापमान पर, तांबे की समान कुल मात्रा कम, बड़े, अधिक व्यापक रूप से दूरी वाले कणों में पुनर्वितरित होती है - जो अव्यवस्था गति के लिए बहुत कमजोर बाधा है - यही कारण है कि रसायन विज्ञान अपरिवर्तित होने के बावजूद ताकत गिर जाती है।
Q6: क्या NACE MR0175 खट्टा सेवा के लिए H1025 स्वीकार्य है?
उत्तर: केवल तभी जब ऊष्मा {{0}विशिष्ट मिल परीक्षण आईएसओ 15156{6}}3 में निर्दिष्ट 33 एचआरसी सीमा पर या उससे नीचे कठोरता की पुष्टि करता है, क्योंकि एच1025 की निर्दिष्ट न्यूनतम कठोरता (35 एचआरसी) कागज पर उस सीमा से अधिक है। इस ताप से बचने के लिए अधिकांश खट्टी-मीठी सेवा विशिष्टताएँ H1150 पर डिफ़ॉल्ट होती हैं।
प्रश्न7: 17-4पीएच बार या फोर्जिंग का ऑर्डर करते समय मुझे किस प्रमाणीकरण का अनुरोध करना चाहिए?
उ: गवर्निंग मानक (एएसटीएम ए564, एएमएस 5643, या परियोजना विनिर्देश) के संदर्भ में आपूर्ति की गई विशिष्ट गर्मी और लॉट के लिए ताप रसायन विज्ञान, समाधान {{1}एनीलिंग और उम्र बढ़ने के तापमान/समय, और वास्तविक तन्यता, उपज, बढ़ाव और कठोरता परिणामों की पुष्टि करने वाली एक ईएन10204 3.1 मिल परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें। खट्टी-मीठी सेवा ऑर्डर के लिए, NACE MR0175/ISO 15156-3 योग्यता दस्तावेज और रसीद पर PMI सत्यापन का भी अनुरोध करें।
