मिश्रधातु 20सल्फ्यूरिक एसिड सेवा (विशेषकर) के लिए अनुकूलित है<50°C concentrated H₂SO₄) and mixed-acid environments; Alloy 28 excels in phosphoric acid, sour gas (H₂S/CO₂/Cl⁻), and high-chloride environments. The choice depends on the dominant corrosive medium and operating temperature.
मिश्र धातु 20 (UNS N08020) और मिश्र धातु 28 (UNS N08028) दोनों सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स {{4}निकल {{5}लोहा {{6}क्रोमियम मिश्रधातु हैं जिनमें उन्नत क्रोमियम, मोलिब्डेनम और तांबे की मात्रा होती है जो आक्रामक एसिड वातावरण में मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। उनका मुख्य अंतर संरचना पर जोर देने में निहित है: मिश्र धातु 20 सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोध के लिए तांबे (3-4%) और नाइओबियम स्थिरीकरण को प्राथमिकता देता है, जबकि मिश्र धातु 28 बेहतर पिटिंग प्रतिरोध और फॉस्फोरिक/खट्टा गैस सेवा के लिए क्रोमियम (26-28%) और मोलिब्डेनम (3-4%) को अधिकतम करता है।
सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को समझना
सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स मिश्र धातु सामग्री और संक्षारण प्रतिरोध दोनों में मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड (304, 316) से ऊपर एक स्तर पर हैं। उन्हें 40 से अधिक PREN (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) मान द्वारा परिभाषित किया गया है, जो 316 स्टेनलेस स्टील के ~25 से काफी अधिक है। मिश्र धातु 20 और मिश्र धातु 28 दोनों इस वर्ग से संबंधित हैं, जो आक्रामक एसिड, क्लोराइड और तनाव संक्षारण दरार के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं जो पारंपरिक स्टेनलेस स्टील प्रदान नहीं कर सकते हैं।
मिश्र धातु 20: सल्फ्यूरिक एसिड विशेषज्ञ
मिश्र धातु 20 (UNS N08020, जिसे कारपेंटर 20Cb-3, NS143, 0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb के रूप में भी जाना जाता है) को 1963 में विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण में सल्फ्यूरिक एसिड जंग का विरोध करने के लिए विकसित किया गया था। इसकी परिभाषित विशेषताएं सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोध के लिए तांबे (3-4%) और संवेदीकरण प्रतिरोध के लिए नाइओबियम (8×C से अधिक या उसके बराबर Nb) को शामिल करना है। यह सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण के लिए बेंचमार्क सामग्री बनी हुई है।
मिश्र धातु 28: फॉस्फोरिक एसिड और खट्टा गैस चैंपियन
मिश्र धातु 28 (UNS N08028, जिसे Sanicro 28, 1.4563, 00Cr27Ni31Mo3Cu) के रूप में भी जाना जाता है, विशेष रूप से गीले {{8}प्रक्रिया फॉस्फोरिक एसिड हीट एक्सचेंजर्स के लिए विकसित किया गया था। इसकी उच्च क्रोमियम (26-28%) और मोलिब्डेनम (3-4%) सामग्री फॉस्फोरिक एसिड, खट्टा गैस वातावरण (H₂S/CO₂/Cl⁻), और हैलाइड युक्त मीडिया के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है। अंतर्निहित इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध के लिए इसकी कार्बन सामग्री 0.03% से कम या उसके बराबर तक सीमित है।
रासायनिक संरचना
मिश्र धातु 20 में उच्च तांबा (3-4%) और नाइओबियम स्थिरीकरण (8×C से अधिक या उसके बराबर Nb) होता है, जो सल्फ्यूरिक एसिड के लिए अनुकूलित है। मिश्र धातु 28 में उच्च क्रोमियम (26-28% बनाम 19-21%) और मोलिब्डेनम (3.5% बनाम 2.5%) होता है, जो बेहतर PREN (~36 बनाम ~28) और बेहतर गड्ढा/दरार संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
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तत्व |
मिश्र धातु 20 (N08020) |
मिश्र धातु 28 (एन08028) |
मुख्य अंतर |
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कार्बन (सी) |
0.07% से कम या उसके बराबर |
0.03% से कम या उसके बराबर |
मिश्र धातु 28: अल्ट्रा-निम्न कार्बन |
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क्रोमियम (Cr) |
19.0–21.0% |
26.0–28.0% |
मिश्र धातु 28: 7% अधिक सीआर |
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निकेल (नी) |
32.0–38.0% |
30.0–34.0% |
मिश्र धातु 20: 2-4% अधिक नी |
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मोलिब्डेनम (मो) |
2.0–3.0% |
3.0–4.0% |
मिश्र धातु 28: ~40% अधिक मो |
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तांबा (घन) |
3.0–4.0% |
0.6–1.4% |
मिश्र धातु 20: 3× अधिक तांबा |
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नाइओबियम (एनबी) |
0.8×C से अधिक या इसके बराबर (~1.0%) |
- |
मिश्र धातु 20: एनबी स्थिर |
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मैंगनीज (एमएन) |
2.0% से कम या उसके बराबर |
2.5% से कम या उसके बराबर |
समान |
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सिलिकॉन (Si) |
1.0% से कम या उसके बराबर |
1.0% से कम या उसके बराबर |
समान |
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आयरन (Fe) |
संतुलन |
संतुलन |
समान |
पीआरईएन गणना
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N (दोनों ग्रेड में नाइट्रोजन ~0.15%):
मिश्र धातु 20 PREN:20 + 3.3 × 2.5 + 16 × 0.15 = ~28.5
मिश्र धातु 28 PREN:27 + 3.3 × 3.5 + 16 × 0.15 = ~36.5
- मिश्र धातु 28 PREN लाभ: ~8 अंक अधिक=काफी बेहतर गड्ढा और दरार संक्षारण प्रतिरोध।
- उद्योग सीमा: समुद्री जल सेवा के लिए PREN > 40; अलॉय 28 अपनी 36.5 रेटिंग के साथ इसके करीब पहुंचता है।
- मिश्र धातु 20 PREN 28.5, 316 (PREN ~25) से काफी हद तक बेहतर है, लेकिन मिश्र धातु 28 से काफी नीचे है।
रचना में अंतर क्यों मायने रखता है
- कॉपर (Cu): सल्फ्यूरिक एसिड के साथ सुरक्षात्मक कॉम्प्लेक्स बनाता है, जिससे संक्षारण दर धीमी हो जाती है। H₂SO₄ सेवा के लिए आवश्यक।
- नाइओबियम (एनबी): वेल्डिंग और उच्च तापमान सेवा के दौरान क्रोमियम कार्बाइड संवेदीकरण को रोकता है।
- क्रोमियम (सीआर): निष्क्रिय फिल्म स्थिरता का प्राथमिक चालक; उच्चतर=बेहतर सामान्य संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
- मोलिब्डेनम (एमओ): पिटिंग प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण; क्लोराइड और फॉस्फोरिक एसिड प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
भौतिक और यांत्रिक गुण
दोनों मिश्र धातुएं उत्कृष्ट कमरे के तापमान के लचीलेपन के साथ पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर का प्रदर्शन करती हैं। नाइओबियम मजबूती के कारण मिश्र धातु 20 में थोड़ी अधिक तन्यता ताकत (550 एमपीए बनाम 500 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) है, जबकि मिश्र धातु 28 बेहतर क्रायोजेनिक क्रूरता और गर्म कार्यशीलता प्रदान करता है। सावधानीपूर्वक मूल्यांकन के बिना 450 डिग्री से ऊपर निरंतर उपयोग के लिए कोई भी उपयुक्त नहीं है।
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संपत्ति |
मिश्र धातु 20 (एनील्ड) |
मिश्र धातु 28 (एनील्ड) |
अंतर |
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घनत्व |
8.08 ग्राम/सेमी³ |
8.0 ग्राम/सेमी³ |
लगभग समान |
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गलनांक |
1370-1400 डिग्री |
1311-1366 डिग्री |
मिश्र धातु 28: थोड़ा कम |
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परम तन्य शक्ति |
550 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
500 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
मिश्र धातु 20: ~10% अधिक |
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उपज शक्ति (0.2%) |
240 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
214 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
मिश्र धातु 20: ~12% अधिक |
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तोड़ने पर बढ़ावा |
30% से अधिक या उसके बराबर |
40% से अधिक या उसके बराबर |
मिश्र धातु 28: बेहतर लचीलापन |
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कठोरता (एनील्ड) |
135-220 एचबी/28-32 एचआरसी |
80-90 एचआरबी / ~33 एचआरसी |
समान |
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लोचदार मापांक |
~200 जीपीए |
~200 जीपीए |
समान |
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ऊष्मीय चालकता |
13.5 W/m·K |
~13–14 W/m·K |
समान |
ठंडा-काम करने की स्थिति
- मिश्र धातु 28 ठंडा - काम करता है: तन्य शक्ति 896 एमपीए तक, उपज शक्ति 758 एमपीए तक, बढ़ाव ~15% तक कम हो गया।
- मिश्र धातु 20: ठंड से काम करने पर भी प्रतिक्रिया करता है; मध्यम विरूपण के साथ ताकत काफी बढ़ जाती है।
- आवेदन नोट: उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले उच्च दबाव वाले पाइपों के लिए, कोल्ड वर्कयुक्त मिश्र धातु 28 या मिश्र धातु 20 निर्दिष्ट किया जा सकता है।
ऊंचा तापमान सीमाएँ
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स्थिति |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
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अधिकतम सतत सेवा तापमान |
~425 डिग्री (शर्तों के साथ) |
~400-450 डिग्री |
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सल्फ्यूरिक एसिड सेवा सीमा |
<50°C for concentrated; <25°C for dilute |
मध्यम तापमान पर बेहतर |
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फॉस्फोरिक एसिड सेवा |
60-80 डिग्री तक अच्छा |
80-100 डिग्री तक उत्कृष्ट |
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प्रिसिपिटेशन रिस्क |
650 डिग्री पर एनबीसी (संवेदीकरण क्षेत्र) |
कोई महत्वपूर्ण वर्षा नहीं (<0.03% C) |
संक्षारण प्रतिरोध
मिश्र धातु 20 सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण के लिए पसंदीदा विकल्प है, विशेष रूप से मध्यम तापमान पर केंद्रित H₂SO₄। मिश्रधातु 28 फॉस्फोरिक एसिड, खट्टी गैस (H₂S/CO₂/Cl⁻), और क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में बेहतर है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल) सेवा के लिए किसी की भी अनुशंसा नहीं की जाती है।
सल्फ्यूरिक एसिड (H₂SO₄)
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H₂SO₄ एकाग्रता |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
अनुशंसित |
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<10% (dilute), <50°C |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
दोनों में से एक |
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10–60%, <50°C |
बहुत अच्छा |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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60-85% (साक्ष्य),<50°C |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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>85%, ऊंचा तापमान। |
अच्छा (तापमान द्वारा सीमित) |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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मिश्रित अम्ल (H₂SO₄+HNO₃) |
बहुत अच्छा |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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H₂SO₄ Cl⁻ के साथ |
मध्यम |
अच्छा |
मिश्रधातु 28 |
- तंत्र: मिश्र धातु 20 में तांबा सुरक्षात्मक Cu₂S - प्रकार की निष्क्रिय फिल्में बनाता है जो अकेले क्रोमियम {{2} मोलिब्डेनम फिल्मों की तुलना में सल्फ्यूरिक एसिड हमले का अधिक प्रभावी ढंग से विरोध करता है।
- तापमान सीमा: दोनों मिश्र धातुएँ आम तौर पर सीमित होती हैं<50–60°C in sulfuric acid. Above this, expensive nickel alloys (Alloy 625, Alloy 825) are required.
- मिश्र धातु 20 मुख्य लाभ: तांबे का मिश्रण (3-4%) विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड जैसी एसिड स्थितियों को कम करने के प्रतिरोध में सुधार करता है।
फॉस्फोरिक एसिड (H₃PO₄)
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H₃PO₄ स्थिति |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
अनुशंसित |
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गीली-प्रक्रिया (F⁻/Cl⁻ अशुद्धियों के साथ), RT |
बहुत अच्छा |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
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थर्मल सांद्रता (52% P₂O₅), ऊंचा |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
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शुद्ध H₃PO₄,<80°C |
अच्छा |
बहुत अच्छा |
दोनों में से एक |
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H₃PO₄ + हैलाइड संदूषक |
मध्यम |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
- मिश्र धातु 28 को विशेष रूप से गीली प्रक्रिया फॉस्फोरिक एसिड उत्पादन के लिए विकसित किया गया था, जहां फ्लोराइड और क्लोराइड की अशुद्धियाँ पारंपरिक स्टेनलेस स्टील को तेजी से विफल कर देती हैं।
- अनुसंधान (स्प्रिंगर, 2024): ऑक्सीकरण एजेंटों के साथ 52% P₂O₅ फॉस्फोरिक एसिड में मिश्र धातु 28 ने नकारात्मक संक्षारण दर (निष्क्रिय फिल्म निर्माण से वजन बढ़ना) दिखाया, जो उत्कृष्ट निष्क्रियता की पुष्टि करता है।
- मो सामग्री (3.5%): F⁻/Cl⁻ अशुद्धियों के साथ फॉस्फोरिक एसिड का प्रतिरोध करने के लिए महत्वपूर्ण है जो निष्क्रिय फिल्मों पर आक्रामक रूप से हमला करते हैं।
खट्टी गैस और तेल क्षेत्र वातावरण (H₂S/CO₂/Cl⁻)
मिश्र धातु 28 उच्च सीआर और एमओ सामग्री के कारण खट्टी गैस सेवा के लिए काफी बेहतर है जो PREN ~36.5 बनाम मिश्र धातु 20 ~28.5 प्रदान करता है। H₂S/CO₂/Cl⁻ वातावरण में, मिश्र धातु 28 OCTG (तेल देश ट्यूबलर सामान) और हीट एक्सचेंजर्स के लिए मानक विकल्प है।
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पर्यावरण |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
टिप्पणियाँ |
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केवल H₂S (<100 ppm), <150°C |
अच्छा |
बहुत अच्छा |
मिश्रधातु 28 को प्राथमिकता |
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H₂S + CO₂ + Cl⁻ |
मध्यम |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 स्पष्ट रूप से श्रेष्ठ |
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High Cl⁻ (>1000 पीपीएम) |
लिमिटेड (PREN~28.5) |
अच्छा (PREN~36.5) |
मिश्र धातु 28 की आवश्यकता है |
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समुद्री जल सेवा |
सिफारिश नहीं की गई |
उपयुक्त (PREN 36.5) |
मिश्रधातु 28 |
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सल्फाइडिक स्ट्रेस क्रैकिंग |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
- मिश्र धातु 28 अनुप्रयोग: उच्च H₂S/CO₂/Cl⁻ सामग्री वाले खट्टे तेल और गैस क्षेत्रों में उत्पादन टयूबिंग (OCTG) और हीट एक्सचेंजर्स।
- मिश्र धातु 28 तंत्र: उच्च सीआर स्थिर निष्क्रिय Cr₂O₃ फिल्म बनाता है; उच्च Mo, H₂S के तहत क्लोराइड हमले के लिए प्रतिरोधी MoO₂ सुरक्षात्मक परत बनाता है।
- एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156: दोनों मिश्र धातुओं को खट्टा सेवा के लिए सूचीबद्ध किया जा सकता है, लेकिन मिश्र धातु 28 की व्यापक स्वीकृति बेहतर पीआरईएन से उत्पन्न होती है।
गड्ढा और दरार का क्षरण
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स्थिति |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
विजेता |
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पीआरईएन मूल्य |
~28.5 |
~36.5 |
मिश्रधातु 28 (+28%) |
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3.5% NaCl में क्रिटिकल पिटिंग टेम्प (सीपीटी)। |
~20 डिग्री |
~40-45 डिग्री |
मिश्र धातु 28 काफी बेहतर है |
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दरार संक्षारण प्रतिरोध |
मध्यम |
बहुत अच्छा |
मिश्रधातु 28 |
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तनाव संक्षारण क्रैकिंग (Cl⁻) |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
जिसे न तो मिश्र धातु अच्छी तरह से संभालती है
- हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल): एचसीएल सेवा के लिए न तो मिश्र धातु 20 और न ही मिश्र धातु 28 की सिफारिश की जाती है। मिश्र धातु बी (एन10001) या मिश्र धातु 400 का उपयोग करें।
- High-Temperature (>450 डिग्री) ऑक्सीकरण वातावरण: दोनों मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोध खो देते हैं; मिश्र धातु 625 या मिश्र धातु 800 एच पर विचार करें।
- एक्वा रेजिया (HNO₃ + HCl): कोई भी ग्रेड पर्याप्त प्रतिरोध प्रदान नहीं करता है।
वेल्डेबिलिटी और फैब्रिकेशन
दोनों मिश्रधातुएँ मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्रक्रियाओं का उपयोग करके आसानी से वेल्ड करने योग्य हैं। मिश्र धातु 20 को इष्टतम उच्च तापमान सेवा के लिए नाइओबियम - स्थिर भराव (ERNiCrMo - 3) की आवश्यकता होती है, जबकि मिश्र धातु 28 ERNiCrMo-3 या ER316L भराव का उपयोग करता है। न ही पहले से गरम करने की आवश्यकता है।
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पैरामीटर |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
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जुड़ने की योग्यता |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
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पूर्वतापन |
आवश्यक नहीं |
आवश्यक नहीं |
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इंटरपास तापमान |
<175°C (350°F) |
<175°C (350°F) |
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पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) |
आवश्यक नहीं (स्थिर) |
आवश्यक नहीं (अति-निम्न C) |
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अनुशंसित भराव धातु |
ERNiCrMo-3 (मिश्र धातु 625 भराव) |
ERNiCrMo-3 या ER316L |
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परिरक्षण गैस |
Ar + 2–3% CO₂ |
Ar + 2–3% CO₂ |
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मशीन की |
मेला (316 के समान) |
उचित (मो के कारण थोड़ा कठिन) |
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शीत गठनशीलता |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
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गर्म कार्यशीलता |
अच्छा (970-1065 डिग्री) |
अच्छा (950-1100 डिग्री) |
मिश्र धातु 20 वेल्डिंग विशिष्टताएँ
- AWS A5.14 ERNiCrMo-3 या AWS A5.11 ENiCrMo-3 इलेक्ट्रोड अनुशंसित।
- भराव में नाइओबियम वेल्ड धातु को संवेदीकरण के विरुद्ध स्थिर करता है।
- वेल्डिंग के बाद समाधान एनीलिंग: 1-2 घंटे के लिए 900-1150 डिग्री, तेजी से हवा या पानी बुझाना।
- उचित भराव का उपयोग करते समय वेल्ड धातु की संरचना मूल धातु से मेल खाती है।
मिश्र धातु 28 वेल्डिंग विशिष्टताएँ
- ERNiCrMo-3: उच्च{{2}संक्षारण-सेवा वेल्ड (H₂S/Cl⁻ वातावरण) के लिए पसंदीदा।
- ER316L: मानक एसिड सेवा के लिए स्वीकार्य; मिलान संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
- समाधान एनीलिंग: 1100 डिग्री यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध दोनों के लिए इष्टतम है (अनुसंधान से पुष्टि की गई है)।
- अल्ट्रा-{0}निम्न कार्बन (0.03% से कम या उसके बराबर) का मतलब है कि गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में भी कोई संवेदीकरण जोखिम नहीं है।
लागत और बाज़ार उपलब्धता
उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री के कारण मिश्र धातु 28 आमतौर पर मिश्र धातु 20 की तुलना में 10-25% अधिक महंगा है। हालाँकि, फॉस्फोरिक एसिड और खट्टा गैस अनुप्रयोगों में, मिश्र धातु 28 का बेहतर संक्षारण प्रतिरोध विस्तारित उपकरण जीवन और कम रखरखाव के माध्यम से कम कुल जीवनचक्र लागत प्रदान करता है।
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लागत कारक |
मिश्रधातु 20 |
मिश्रधातु 28 |
टिप्पणियाँ |
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कच्चे माल की लागत |
संदर्भ (1.0×) |
1.1–1.25× |
मिश्र धातु 28 में उच्च सीआर/एमओ |
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नी सामग्री प्रभाव |
32-38% नि |
30-34% नि |
नी कीमत प्राथमिक लागत चालक है |
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घन सामग्री प्रभाव |
3-4% Cu (अधिक महंगा) |
0.6-1.4% Cu |
Cu आंशिक रूप से Cr/Mo लागत की भरपाई करता है |
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अच्छा |
अच्छा |
दोनों ने व्यापक रूप से स्टॉक किया |
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उपलब्धता (ट्यूबलर) |
अच्छा |
अच्छा |
एएसटीएम बी729/बी668 अनुपालन |
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लीड टाइम (कस्टम फॉर्म) |
4-8 सप्ताह |
6-10 सप्ताह |
मिश्र धातु 28 में अधिक समय लग सकता है |
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वेल्ड भराव लागत |
ERNiCrMo -3 |
ERNiCrMo-3 या ER316L |
मिश्र धातु 20: एनबी भराव की आवश्यकता है |
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जीवनचक्र लागत (लक्ष्य अनुप्रयोग) |
यदि H₂SO₄ सेवा कम हो |
यदि H₃PO₄/H₂S सेवा हो तो कम |
आवेदन से मिलान करें |
जब मिश्र धातु 28 की उच्च लागत उचित है
- फ्लोराइड/क्लोराइड अशुद्धियों के साथ फॉस्फोरिक एसिड: मिश्र धातु 20 पर त्वरित हमला होगा; मिश्र धातु 28 काफी लंबे समय तक चलती है।
- उच्च H₂S/CO₂/Cl⁻ के साथ खट्टी गैस: OCTG और मिश्र धातु 20 के साथ वेलहेड विफलताएं सामग्री लागत बचत से कहीं अधिक होंगी।
- समुद्री जल सेवा: मिश्र धातु 20 का PREN ~28.5 अपर्याप्त है; मिश्र धातु 28 (PREN ~36.5) विश्वसनीय सेवा प्रदान करता है।
त्वरित संदर्भ तुलना सारांश
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मापदंड |
मिश्र धातु 20 (N08020) |
मिश्र धातु 28 (एन08028) |
विजेता |
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सल्फ्यूरिक एसिड (<50°C, concentrated) |
उत्कृष्ट |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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सल्फ्यूरिक एसिड (पतला, सीएल⁻ के साथ) |
मध्यम |
अच्छा |
मिश्रधातु 28 |
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फॉस्फोरिक एसिड (शुद्ध) |
अच्छा |
बहुत अच्छा |
मिश्रधातु 28 |
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फॉस्फोरिक एसिड (F⁻/Cl⁻ दूषित) |
मध्यम |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
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खट्टी गैस (H₂S/CO₂/Cl⁻) |
अच्छा |
उत्कृष्ट |
मिश्रधातु 28 |
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समुद्री जल/उच्च सीएल⁻ |
उपयुक्त नहीं |
अच्छा |
मिश्रधातु 28 |
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मिश्रित अम्ल (H₂SO₄+HNO₃) |
बहुत अच्छा |
अच्छा |
मिश्रधातु 20 |
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पिटिंग प्रतिरोध (PREN) |
~28.5 |
~36.5 |
मिश्रधातु 28 (+28%) |
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संवेदीकरण प्रतिरोध (वेल्डिंग) |
उत्कृष्ट (एनबी स्थिर) |
उत्कृष्ट (अति-निम्न C) |
बराबर |
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यांत्रिक शक्ति (यूटीएस) |
550 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
500 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
मिश्रधातु 20 |
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लचीलापन (बढ़ाव) |
30% से अधिक या उसके बराबर |
40% से अधिक या उसके बराबर |
मिश्रधातु 28 |
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जुड़ने की योग्यता |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
बराबर |
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मशीन की |
गोरा |
गोरा |
बराबर |
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लागत |
निचला (संदर्भ) |
उच्चतर (10-25%) |
मिश्रधातु 20 |
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फॉस्फोरिक एसिड विशिष्ट उत्पत्ति |
इसके लिए विकसित नहीं किया गया है |
इसके लिए विकसित किया गया |
मिश्रधातु 28 |
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सल्फ्यूरिक एसिड विशिष्ट उत्पत्ति |
इसके लिए विकसित किया गया |
इसके लिए विकसित नहीं किया गया है |
मिश्रधातु 20 |
निष्कर्ष
मिश्र धातु 20 बनाम मिश्र धातु 28 का निर्णय मूल रूप से अनुप्रयोग में प्रमुख संक्षारक माध्यम द्वारा संचालित होता है। दोनों उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, लेकिन उनका अलग-अलग संरचनात्मक जोर प्रत्येक को अलग-अलग सेवा वातावरण के लिए इष्टतम बनाता है:
मिश्रधातु 20(N08020, 0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb) सल्फ्यूरिक एसिड विशेषज्ञ हैं। इसका 3-4% तांबा संयोजन H₂SO₄ के विरुद्ध एक अद्वितीय निष्क्रिय फिल्म प्रतिरोध बनाता है जिसकी तुलना मिश्र धातु 28 से नहीं की जा सकती। सल्फ्यूरिक एसिड, मिश्रित एसिड और एसिड सफाई से जुड़े रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से विकसित, मिश्र धातु 20 50 डिग्री से नीचे H₂SO₄ सेवा के लिए इंजीनियरिंग मानक बना हुआ है। इसका उपयोग तब करें जब आपकी प्रक्रिया सल्फ्यूरिक एसिड {{14}प्रमुख हो और अर्थशास्त्र निकल आधारित मिश्रधातु की तुलना में सुपरऑस्टेनिटिक युक्त तांबे{{15}का समर्थन करता हो।
मिश्रधातु 28(N08028, 00Cr27Ni31Mo3Cu) फॉस्फोरिक एसिड और खट्टा गैस चैंपियन है। इसका 26-28% क्रोमियम और 3.5% मोलिब्डेनम PREN ~36.5 प्रदान करता है, जो मिश्र धातु 20 की तुलना में नाटकीय रूप से बेहतर पिटिंग और दरार संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। मूल रूप से गीली प्रक्रिया फॉस्फोरिक एसिड हीट एक्सचेंजर विफलताओं को हल करने के लिए विकसित किया गया, मिश्र धातु 28 तब से खट्टा तेल और गैस उत्पादन (H₂S/CO₂/Cl⁻), समुद्री जल सेवा और FGD प्रणालियों के लिए मानक बन गया है। इसका उपयोग तब करें जब खतरा हैलाइड {{14}दूषित फॉस्फोरिक एसिड, खट्टा गैस, या कोई भी वातावरण हो जहां उच्च पीआरईएन और स्थानीय संक्षारण प्रतिरोध उपकरण के जीवन को निर्धारित करते हैं।
खरीद इंजीनियरों के लिए: ऊपर दी गई तुलना तालिकाओं के सामने प्राथमिक संक्षारण खतरे और अधिकतम परिचालन तापमान का संदर्भ दें। प्रक्रिया इंजीनियरों के लिए: पुष्टि करें कि चयनित मिश्र धातु का आपके प्रक्रिया स्ट्रीम के विशिष्ट एसिड एकाग्रता, तापमान और अशुद्धता प्रोफाइल में परीक्षण किया गया है। संदेह होने पर, प्रासंगिक सेवा शर्तों के लिए मिश्र धातु डेटाशीट और एनएसीई/एएसएमई बीपीवीसी दिशानिर्देशों से परामर्श लें।
