एयरोस्पेस निकेल मिश्र के लिए एएमएस विनिर्देश: एएमएस 5666, 5662, 5663 का क्या मतलब है

एएमएस 5666, एएमएस 5662, और एएमएस 5663 तीन महत्वपूर्ण एसएई एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टताएं हैं जो एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले निकल आधारित सुपरअलॉय को नियंत्रित करती हैं। एएमएस 5666 कवरमिश्रधातु 625(इंकोनेल 625), एक ठोस -समाधान-मजबूत मिश्रधातु जो अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के लिए बेशकीमती है।

एएमएस 5662 और एएमएस 5663 दोनों मिश्र धातु 718 (इंकोनेल 718) को कवर करते हैं, लेकिन गर्मी उपचार में मौलिक रूप से भिन्न हैं: एएमएस 5662 समाधान {{5}उपचारित (एनील्ड) स्थिति को निर्दिष्ट करता है, जबकि एएमएस 5663 समाधान {7}उपचारित प्लस अवक्षेपण{{8}कठोर (वृद्ध) स्थिति को निर्दिष्ट करता है, जो उपज शक्ति को लगभग दोगुना प्रदान करता है। सही विनिर्देश का चयन सीधे घटक प्रदर्शन, विनिर्माण क्षमता और उड़ान योग्यता अनुपालन को निर्धारित करता है।

एएमएस विशिष्टताएँ क्या हैं?

एएमएस विनिर्देश एसएई इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित मानकीकृत सामग्री दस्तावेज हैं जो एयरोस्पेस ग्रेड धातुओं के लिए रासायनिक संरचना, गर्मी उपचार, यांत्रिक गुणों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं।

वे सामग्री आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं और एयरोस्पेस प्राइम ठेकेदारों के बीच संविदात्मक पुल के रूप में कार्य करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि धातु का प्रत्येक बैच समान, पता लगाने योग्य प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करता है।

एयरोस्पेस में, सामग्री की विफलता विनाशकारी हो सकती है। एएमएस विनिर्देश प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रत्येक चर को कोडित करके अस्पष्टता को खत्म करते हैं: पिघलने की विधि (वैक्यूम प्रेरण पिघलने, उपभोज्य इलेक्ट्रोड पिघलने), रासायनिक संरचना रेंज, गर्मी उपचार तापमान और समय, यांत्रिक संपत्ति न्यूनतम, गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यकताएं और स्वीकृति मानदंड।

जब कोई इंजीनियर ड्राइंग पर एएमएस 5663 निर्दिष्ट करता है, तो आपूर्तिकर्ता को ठीक-ठीक पता होता है कि क्या वितरित करना है, गुणवत्ता टीम को ठीक-ठीक पता है कि क्या निरीक्षण करना है, और प्रमाणन प्राधिकारी को ठीक-ठीक पता है कि क्या सत्यापित किया गया था।

एएमएस प्रणाली का रखरखाव एसएई इंटरनेशनल की एएमएस समितियों द्वारा किया जाता है, जिसमें प्रमुख एयरोस्पेस ओईएम (बोइंग, एयरबस, लॉकहीड मार्टिन), इंजन निर्माता (जीई, प्रैट और व्हिटनी, रोल्स - रॉयस), सामग्री उत्पादक और नियामक निकायों के प्रतिनिधि शामिल हैं। विशिष्टताओं की समीक्षा और अद्यतन पांच साल के चक्र में किया जाता है, जिसमें अक्षर प्रत्यय द्वारा संशोधन दर्शाए जाते हैं (उदाहरण के लिए, एएमएस 5662पी, जहां पी संशोधन स्तर को इंगित करता है)। प्रत्येक संशोधन पीछे की ओर है {{7}सुपरसेडिंग, जिसका अर्थ है कि नवीनतम संशोधन तब तक नियंत्रित होता है जब तक कि किसी विशिष्ट पूर्व संशोधन को संविदात्मक रूप से लागू नहीं किया जाता है।

एएमएस 5666 क्या है और यह किस मिश्र धातु को कवर करता है?

एएमएस 5666 मिश्र धातु 625 (इनकोनेल 625, यूएनएस एन06625) के लिए एसएई एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है, जो नाममात्र व्यास या क्रॉस खंड में 10 इंच (254 मिमी) तक बार, फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और फ्लैश {4} वेल्डेड रिंग के रूप में है, जो समाधान {8} एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।मिश्र धातु 625 एक ठोस {{1} घोल {{2} मजबूत निकल {{3} क्रोमियम {{4} मोलिब्डेनम {{5} नाइओबियम मिश्र धातु है जो अपनी ताकत वर्षा के सख्त होने के बजाय अपनी रासायनिक संरचना से प्राप्त करती है, जो इसे विशिष्ट रूप से वेल्ड करने योग्य और संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी बनाती है।

एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) की रासायनिक संरचना

एएमएस 5666 के यांत्रिक गुण

एएमएस 5666 द्वारा निर्दिष्ट समाधान - में, मिश्र धातु 625 उत्कृष्ट लचीलेपन के साथ मध्यम शक्ति प्रदर्शित करता है। कमरे के तापमान पर विशिष्ट न्यूनतम यांत्रिक गुण हैं:

चूँकि मिश्र धातु 625 ठोस घोल है जो अवक्षेपण से कठोर होने के बजाय मजबूत होता है, इसकी ताकत नियंत्रित उम्र बढ़ने के चक्र पर निर्भर नहीं करती है। इसका मतलब यह है कि सामग्री वेल्डिंग के बाद अपने गुणों को बरकरार रखती है, जो निर्मित घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है। मिश्र धातु 1800 डिग्री फारेनहाइट (982 डिग्री सेल्सियस) तक उपयोगी ताकत बनाए रखता है और ऑक्सीकरण, स्केलिंग और क्लोराइड तनाव {{6}संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

एएमएस 5662 क्या है और इंजीनियरों को इसे कब निर्दिष्ट करना चाहिए?

एएमएस 5662 मिश्र धातु 718 (इंकोनेल 718, यूएनएस एन07718) के लिए एसएई एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है जो समाधान {4}हीट{5}उपचारित स्थिति में आपूर्ति की जाती है, बार, फोर्जिंग, फ्लैश वेल्डेड रिंग और नाममात्र क्रॉस सेक्शन में 10 इंच (254 मिमी) तक फोर्जिंग या रिंग के लिए स्टॉक को कवर करती है।यह एएमएस विनिर्देशन परिवार में मिश्र धातु 718 की सबसे नरम और सबसे मशीनी स्थिति का प्रतिनिधित्व करता है, और सामग्री को स्पष्ट रूप से अवक्षेपण के रूप में नामित किया गया है {{1}कठोर, जिसका अर्थ है कि इसे बाद में अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा एएमएस 5663 गुणों में वृद्ध किया जा सकता है।

प्रति एएमएस 5662 हीट ट्रीटमेंट

एएमएस 5662 के लिए सामग्री को एक निर्दिष्ट समय के लिए 1775 डिग्री फ़ारेनहाइट (968 डिग्री सेल्सियस) पर समाधान ताप उपचार की आवश्यकता होती है, इसके बाद वायु शीतलन या तेज़ गति से किया जाता है। यह उपचार मजबूत करने वाले अवक्षेपों (गामा डबल-प्राइम Ni3Nb और गामा{6}}प्राइम Ni3(Al,Ti)) को निकल मैट्रिक्स में घोल देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक नरम, नमनीय और आसानी से मशीनीकरण योग्य स्थिति बन जाती है। कोई अवक्षेपण (उम्र बढ़ने) उपचार लागू नहीं किया जाता है।

एएमएस 5662 के यांत्रिक गुण (उपचारित समाधान)

जब घटक को अंतिम सेवा में रखे जाने से पहले महत्वपूर्ण मशीनिंग, फॉर्मिंग या वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, तो इंजीनियर एएमएस 5662 निर्दिष्ट करते हैं। समाधान से उपचारित स्थिति सामग्री को आसानी से हटाने की अनुमति देती है, उपकरण के घिसाव को कम करती है, और जटिल मशीनिंग संचालन के दौरान टूटने के जोखिम को कम करती है। मशीनिंग के बाद, एएमएस 5663-स्तर की ताकत गुणों को प्राप्त करने के लिए घटक को वर्षा द्वारा कठोर (पुराना) किया जा सकता है।

एएमएस 5663 क्या है और यह सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट स्थिति क्यों है?

एएमएस 5663 मिश्र धातु 718 (इनकोनेल 718, यूएनएस एन07718) के लिए एसएई एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है, जो समाधान में आपूर्ति की जाती है {{4}उपचारित प्लस वर्षा {{5}कठोर (वृद्ध) स्थिति, एएमएस 5662 के समान उत्पाद रूपों और आकार सीमा को कवर करती है।यह एएमएस 5662/5663 परिवार में सबसे अधिक क्षमता वाली स्थिति है, जो उपचारित स्थिति में समाधान की उपज शक्ति को लगभग दोगुना प्रदान करती है, और तैयार एयरोस्पेस घटकों के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट एएमएस स्थिति है।

प्रति एएमएस 5663 हीट ट्रीटमेंट

एएमएस 5663 को दो चरण के ताप उपचार की आवश्यकता होती है: (1) एक निर्दिष्ट समय के लिए 1775 डिग्री फारेनहाइट (968 डिग्री सेल्सियस) पर समाधान उपचार, उसके बाद वायु शीतलन या तेज, और (2) 8 घंटे के लिए 1325 डिग्री फारेनहाइट (718 डिग्री सेल्सियस) पर पकड़ के साथ वर्षा सख्त करना, भट्टी को नियंत्रित दर पर 1150 डिग्री फारेनहाइट (621 डिग्री सेल्सियस) पर ठंडा करना, कुल उम्र बढ़ने के समय के लिए धारण करना। 18 घंटे, फिर वायु शीतलन। यह दो चरण उम्र बढ़ने का चक्र गामा डबल प्राइम (Ni3Nb) चरण को जन्म देता है, जो मिश्र धातु 718 में प्राथमिक सुदृढ़ीकरण तंत्र है।

एएमएस 5663 के यांत्रिक गुण (समाधान + वर्षा उपचारित)

एएमएस 5662 से एएमएस 5663 तक की नाटकीय ताकत में वृद्धि, उपज शक्ति 75 केएसआई से 150 केएसआई (100% वृद्धि) तक बढ़ रही है, मिश्र धातु 718 में वर्षा के सख्त होने की शक्ति को प्रदर्शित करती है। उम्र बढ़ने के दौरान बनने वाले गामा डबल - प्राइम अवक्षेप क्रिस्टल जाली के भीतर अव्यवस्था की गति को बाधित करते हैं, प्लास्टिक विरूपण के प्रतिरोध में नाटकीय रूप से वृद्धि करते हैं। यह सुदृढ़ीकरण तंत्र लगभग 1300 डिग्री फारेनहाइट (704 डिग्री सेल्सियस) तक प्रभावी रहता है, जिससे एएमएस 5663 सामग्री सबसे अधिक मांग वाले हॉट सेक्शन इंजन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

एएमएस 5666, 5662, और 5663 की तुलना मुख्य आयामों से कैसे की जाती है?

तीन विशिष्टताएं मिश्र धातु रसायन विज्ञान, सुदृढ़ीकरण तंत्र, गर्मी उपचार, यांत्रिक गुणों और इष्टतम अनुप्रयोग में भिन्न हैं, जिससे विशिष्टता चयन के लिए प्रत्यक्ष तुलना आवश्यक हो जाती है।निम्नलिखित तुलना तालिका त्वरित, उद्धरण-तैयार संदर्भ का समर्थन करने के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी अंतरों को समेकित करती है।

प्रत्येक विशिष्टता के लिए प्रमुख एयरोस्पेस अनुप्रयोग क्या हैं?

प्रत्येक विनिर्देश अपनी ताकत, तापमान क्षमता और फैब्रिकेबिलिटी द्वारा निर्धारित एक अलग अनुप्रयोग स्थान रखता है।एएमएस 5666 संक्षारण और वेल्डिंग के भारी अनुप्रयोगों पर हावी है, एएमएस 5662 मशीनिंग अनुकूल मध्यवर्ती स्थिति के रूप में कार्य करता है, और एएमएस 5663 उच्च शक्ति, उच्च तापमान संरचनात्मक इंजन घटकों के लिए पसंद का विनिर्देश है।

एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) अनुप्रयोग

• विमान निकास प्रणाली, डक्टिंग और थ्रस्ट रिवर्सर घटक जहां ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी महत्वपूर्ण हैं
• ईंधन और हाइड्रोलिक लाइन फिटिंग, फ्लैंज और मैनिफ़ोल्ड संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में हैं
• समुद्री और अपतटीय एयरोस्पेस सहायता उपकरण खारे पानी के स्प्रे के अधीन हैं
• रॉकेट इंजन घटकों को उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है
• गैस टरबाइन कफन, सील और दहन कक्ष लाइनर

एएमएस 5662 (मिश्र धातु 718, समाधान उपचारित) अनुप्रयोग

• बाद की मशीनिंग और एएमएस 5663 में उम्र बढ़ने के लिए प्रीफॉर्म और स्टॉक सामग्री
• अंतिम ताप उपचार से पहले व्यापक मशीनिंग, गहरी ड्रिलिंग या जटिल मिलिंग की आवश्यकता वाले घटक
• वेल्डेड असेंबलियां जहां पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाएगा
• प्रोटोटाइप और विकास हार्डवेयर जहां फॉर्मैबिलिटी को प्राथमिकता दी जाती है
• क्रायोजेनिक घटकों को अप्रचलित अवस्था में उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है

एएमएस 5663 (मिश्र धातु 718, वृद्ध) अनुप्रयोग

• जेट इंजन टरबाइन डिस्क, कंप्रेसर डिस्क और स्पेसर को ऊंचे तापमान पर उच्च उपज शक्ति की आवश्यकता होती है
• रॉकेट मोटर केस, थ्रस्ट चैंबर और ईंधन टर्बोपंप घटक
• MS14181 और समान मानकों के अनुसार उच्च - शक्ति वाले एयरोस्पेस फास्टनरों (बोल्ट, स्टड)
• गैस टरबाइन इंजन के लिए आवरण और संरचनात्मक छल्ले
• लैंडिंग गियर घटकों और एयरफ्रेम फिटिंग के लिए ताकत से {{0} से {{1} वजन अनुकूलन की आवश्यकता होती है
• तेल और गैस डाउनहोल उपकरण (उपसतह सुरक्षा वाल्व, पैकर्स) के लिए NACE MR0175 अनुपालन की आवश्यकता होती है

इंजीनियरों को एएमएस 5666, एएमएस 5662 और एएमएस 5663 के बीच कैसे चयन करना चाहिए?

चयन निर्णय तीन अनुक्रमिक मानदंडों का पालन करता है: मिश्र धातु परिवार, सेवा वातावरण और निर्माण अनुक्रम।यदि संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी सर्वोपरि है, तो एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) चुनें। यदि अंतिम ताप उपचार से पहले घटक को मशीनीकृत किया जाएगा या बनाया जाएगा, तो एएमएस 5662 (मिश्र धातु 718, उपचारित घोल) चुनें। यदि वितरित स्थिति में अधिकतम शक्ति की आवश्यकता है, तो एएमएस 5663 (मिश्र धातु 718, पुराना) चुनें।

एक व्यावहारिक नियम: यदि ड्राइंग में इनकोनेल 625 की आवश्यकता है, तो बार और फोर्जिंग के लिए लागू एएमएस विनिर्देश एएमएस 5666 है। यदि ड्राइंग में एनील्ड स्थिति में इनकोनेल 718 की आवश्यकता है, तो एएमएस 5662 निर्दिष्ट करें। यदि ड्राइंग में वृद्ध (कठोर) स्थिति में इनकोनेल 718 की आवश्यकता है, तो एएमएस 5663 निर्दिष्ट करें। संदेह होने पर, मुख्य ठेकेदार के सामग्री विनिर्देश वृक्ष या लागू ड्राइंग से परामर्श लें। नोट्स, जो स्पष्ट रूप से एएमएस संख्या और संशोधन का संदर्भ देंगे।

इन विशिष्टताओं पर कौन सी मेल्ट प्रैक्टिस और गुणवत्ता आवश्यकताएँ लागू होती हैं?

सभी तीन विशिष्टताओं में ट्रेस तत्वों को नियंत्रित करने और धातु संबंधी सफाई सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम पिघलने की आवश्यकता होती है, लेकिन विशिष्ट पिघलने का क्रम भिन्न होता है।एएमएस 5666 वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) या वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) की अनुमति देता है। एएमएस 5662 और एएमएस 5663 को आम तौर पर उपभोज्य इलेक्ट्रोड वैक्यूम पिघलने (सीईवीएम) या वीआईएम + वीएआर दोहरी पिघलने की आवश्यकता होती है, जो अधिक सजातीय, समावेशन {{5}थकावट के लिए महत्वपूर्ण मुक्त माइक्रोस्ट्रक्चर उत्पन्न करता है{{6}महत्वपूर्ण एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

एएमएस अनुरूप सामग्री के प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी) होना चाहिए जो सामग्री को विशिष्ट ताप संख्या पर वापस ट्रैक करता है, किए गए ताप उपचार का दस्तावेजीकरण करता है, और वास्तविक यांत्रिक परीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करता है। यह ट्रैसेबिलिटी श्रृंखला AS9100 से प्रमाणित एयरोस्पेस गुणवत्ता प्रणालियों के लिए अनिवार्य है और प्रमुख ठेकेदारों और FAA और EASA जैसे नियामक अधिकारियों द्वारा नियमित रूप से ऑडिट की जाती है।

मिश्र धातु 625 और मिश्र धातु 718 की रासायनिक संरचनाएँ किस प्रकार भिन्न हैं?

मिश्र धातु 625 और मिश्र धातु 718, दोनों निकल {2}क्रोमियम - आधारित सुपर मिश्र धातु होने के बावजूद रासायनिक रूप से अलग मिश्र धातु हैं, और उनके संरचनात्मक अंतर मौलिक रूप से अलग-अलग सुदृढ़ीकरण तंत्र को संचालित करते हैं।मिश्र धातु 718 में महत्वपूर्ण नाइओबियम (5.1%) और लोहा (18%) होता है जो वर्षा को सख्त करने में सक्षम बनाता है, जबकि मिश्र धातु 625 में बेहतर ठोस समाधान को मजबूत करने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च मोलिब्डेनम (9.0%) और कम लोहा होता है।

मिश्र धातु 625 में उच्च मोलिब्डेनम सामग्री (मिश्र धातु 718 में 8 - 10% बनाम 2.8 - 3.3%) क्लोराइड वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के लिए इसके बेहतर प्रतिरोध का सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक चालक है। इसके विपरीत, मिश्र धातु 718 में उच्च नाइओबियम और टाइटेनियम और एल्यूमीनियम की उपस्थिति गामा डबल-प्राइम (Ni3Nb) और गामा-प्राइम (Ni3(Al,Ti)) अवक्षेप के निर्माण को सक्षम बनाती है, जो उम्र बढ़ने के बाद इसकी असाधारण ताकत का स्रोत हैं।

ये विशिष्टताएँ ऊंचे तापमान पर कैसा प्रदर्शन करती हैं?

एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) 1800 डिग्री फारेनहाइट (982 डिग्री सेल्सियस) तक बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि एएमएस 5662/5663 (मिश्र धातु 718) 1300 डिग्री फारेनहाइट (704 डिग्री सेल्सियस) तक अपनी कठोर शक्ति बनाए रखता है, लेकिन इस सीमा के ऊपर तेजी से ताकत खो देता है।उच्च तापमान सेवा के लिए दो मिश्र धातु परिवारों के बीच चयन इस बात पर निर्भर करता है कि क्या एप्लिकेशन को निरंतर भार वहन क्षमता (मिश्र धातु 718) या महत्वपूर्ण भार के बिना ऑक्सीकरण/स्केलिंग प्रतिरोध (मिश्र धातु 625) की आवश्यकता है।

मिश्र धातु 718 का गामा डबल -प्राइम अवक्षेप 1300 डिग्री फारेनहाइट (704 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर मोटे और घुलने लगते हैं, जिससे उपज शक्ति में तेजी से कमी आती है। यही कारण है कि एएमएस 5663 सामग्री को 1300 डिग्री फ़ारेनहाइट से ऊपर निरंतर सेवा के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। मिश्र धातु 625, जो ताकत के लिए अवक्षेपों पर निर्भर नहीं है, 1800 डिग्री फारेनहाइट तक मध्यम ताकत और उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध बरकरार रखता है, जिससे यह निकास और उपचार के बाद के घटकों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है जो अत्यधिक तापमान देखते हैं लेकिन यांत्रिक भार कम करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

हाँ। एएमएस 5662 सामग्री को स्पष्ट रूप से अवक्षेपण योग्य -कठोर होने योग्य के रूप में नामित किया गया है। मानक एएमएस 5663 एजिंग हीट ट्रीटमेंट (1775 डिग्री एफ / 968 डिग्री सेल्सियस पर समाधान उपचार, फिर 8 घंटे के लिए 1325 डिग्री एफ / 718 डिग्री सेल्सियस पर आयु, भट्ठी 1150 डिग्री एफ / 621 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा, कुल 18 घंटे तक रखें, हवा ठंडी) को लागू करके, एएमएस 5662 सामग्री एएमएस में निर्दिष्ट यांत्रिक संपत्ति न्यूनतम प्राप्त करेगी। 5663. यह जटिल मिश्र धातु 718 घटकों के लिए सबसे आम विनिर्माण वर्कफ़्लो है।

क्या AMS 5666 (मिश्र धातु 625) AMS 5663 (मिश्र धातु 718) से अधिक मजबूत है?

नंबर एएमएस 5663 (मिश्र धातु 718, पुराना) एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) से काफी मजबूत है। AMS 5663 के लिए न्यूनतम तन्य शक्ति 185 ksi (1276 MPa) और उपज शक्ति 150 ksi (1034 MPa) की आवश्यकता होती है, जबकि AMS 5666 के लिए न्यूनतम तन्य शक्ति 120 ksi (827 MPa) और उपज शक्ति 55 ksi (379 MPa) की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु 625 का लाभ इसके संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और उच्च अधिकतम सेवा तापमान में निहित है, न कि कच्ची यांत्रिक शक्ति में।

AMS 5662पी में संशोधन पत्र का क्या अर्थ है?

संशोधन पत्र (एएमएस 5662पी में पी) विनिर्देश के विशिष्ट संस्करण को इंगित करता है। एसएई इंटरनेशनल पांच साल के चक्र पर एएमएस विनिर्देशों को संशोधित करता है, और प्रत्येक संशोधन को वर्णमाला का अगला अक्षर दिया जाता है। नवीनतम संशोधन पिछले सभी संशोधनों का स्थान ले लेता है जब तक कि कोई विशिष्ट संशोधन संविदात्मक रूप से लागू नहीं किया जाता है। सामग्री निर्दिष्ट करने से पहले हमेशा एसएई मोबिलस प्लेटफॉर्म पर वर्तमान संशोधन को सत्यापित करें, क्योंकि प्रतिस्थापित संशोधनों में अलग-अलग आवश्यकताएं हो सकती हैं।

क्या एएमएस 5662 और एएमएस 5663 एक ही मिश्र धातु हैं?

हां, दोनों विशिष्टताओं में समान रासायनिक संरचना के साथ मिश्र धातु 718 (इनकोनेल 718, यूएनएस एन07718) शामिल हैं। अंतर पूरी तरह से गर्मी उपचार की स्थिति में है: एएमएस 5662 समाधान {{5}उपचारित (एनील्ड) सामग्री को निर्दिष्ट करता है, जबकि एएमएस 5663 समाधान{7}उपचारित और वर्षा को निर्दिष्ट करता है{{8}कठोर (पुरानी) सामग्री को निर्दिष्ट करता है। मिश्र धातु 718 की उसी पट्टी को उसकी आपूर्ति की स्थिति में एएमएस 5662 के लिए प्रमाणित किया जा सकता है और फिर उम्र बढ़ने के बाद एएमएस 5663 के लिए पुनः प्रमाणित किया जा सकता है।

निकल मिश्र धातुओं के लिए एएमएस और एएसटीएम विनिर्देशों के बीच क्या अंतर है?

एएमएस विनिर्देश एसएई इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित किए जाते हैं और विशेष रूप से एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए विकसित किए जाते हैं, जिसमें पिघली हुई सफाई, गैर-विनाशकारी परीक्षण और ट्रेसबिलिटी के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। एएसटीएम विनिर्देश (जैसे मिश्र धातु 718 के लिए एएसटीएम बी637) अधिक सामान्य औद्योगिक मानक हैं। एयरोस्पेस प्राइम ठेकेदारों को आमतौर पर अपने चित्रों पर एएमएस विनिर्देशों की आवश्यकता होती है। एएसटीएम बी637 और एएमएस 5663 एक ही मिश्रधातु को एक समान ऊष्मा उपचारित स्थिति में कवर करते हैं, लेकिन एएमएस 5663 में अतिरिक्त एयरोस्पेस {9}विशिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताएं शामिल हैं जो एएसटीएम विनिर्देश में नहीं पाई जाती हैं।

क्या एएमएस 5666 (मिश्र धातु 625) को कठोर किया जा सकता है?

नहीं, पारंपरिक अर्थ में नहीं. मिश्र धातु 625 एक ठोस {{2} घोल {{3} मजबूत मिश्र धातु है। हालांकि यह 1100 डिग्री फारेनहाइट (593 डिग्री सेल्सियस) से ऊपर के तापमान पर Ni3(Nb,Mo) चरण के गठन से सीमित मात्रा में वर्षा को मजबूत कर सकता है, यह मिश्र धातु 718 की उम्र बढ़ने की तरह एक नियंत्रित, विनिर्देशन संचालित प्रक्रिया नहीं है। AMS 5666 सामग्री की आपूर्ति की जाती है और समाधान में उपयोग किया जाता है {{11}एनीलेल्ड स्थिति, और इसके गुणों को बाद के ताप उपचार द्वारा महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाया नहीं जाता है।