एएसटीएम बी407 एन08800 सीमलेस पाइप अनुप्रयोग

एएसटीएम बी407 एन08800 सीमलेस पाइप परिचय

एएसटीएम बी407 एन08800 सीमलेस पाइपअमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) बी407 मानक के अनुसार निर्मित एक निकेल{0}}आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप है। इसका संगत पदनाम UNS N08800 (इंकोलॉय 800) है।

मिश्र धातु की मुख्य रासायनिक संरचना आवश्यकताएँ 30% -35% निकल (Ni), 19% -23% क्रोमियम (Cr), 0.15% -0.60% एल्यूमीनियम (Al) और 0.15% -0.60% टाइटेनियम (Ti) हैं, कार्बन (C) 0.10% से कम या उसके बराबर नियंत्रित है, और शेष लोहा (Fe) है। एनील्ड अवस्था में विशिष्ट यांत्रिक गुणों में कम से कम 520 एमपीए की तन्य शक्ति, कम से कम 205 एमपीए की उपज शक्ति और कम से कम 30% की बढ़ाव शामिल है।

N08800 सीमलेस पाइपउच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन के साथ-साथ अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से मध्यम रूप से केंद्रित नाइट्रिक एसिड वाले वातावरण में। इसलिए, इसका उपयोग अक्सर नाइट्रिक एसिड कूलर और हीट एक्सचेंजर्स जैसे रासायनिक प्रक्रिया उपकरणों के निर्माण में किया जाता है। इसके अलावा, इसकी उच्च निकल सामग्री प्रभावी ढंग से तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध करती है, जो गर्मी उपचार उपकरण और परमाणु ऊर्जा संयंत्र घटकों के लिए इसके अनुप्रयोग का विस्तार करती है।

इंकोलॉय 800 सीमलेस पाइपएक समान सूक्ष्म संरचना और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए समाधान उपचार से गुजरता है, और टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। N08800 सीमलेस पाइप आम तौर पर बाहरी व्यास में 10 मिमी से 762 मिमी और दीवार की मोटाई में 2.0 मिमी से 140 मिमी तक के आकार में आता है।

एएसटीएम बी407 एन08800 सीमलेस पाइप अनुप्रयोग

रसायन उद्योग

रासायनिक उत्पादन में, N08800 सीमलेस पाइप, अपने उत्कृष्ट एसिड संक्षारण प्रतिरोध के कारण, अक्सर नाइट्रिक एसिड कूलर, एसिटिक एनहाइड्राइड क्रैकिंग ट्यूब, हीट एक्सचेंजर पाइपिंग और रिएक्टर जैसे उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह 65% तक सांद्रता और 50 डिग्री से कम तापमान वाले नाइट्रिक एसिड वातावरण में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है, जिससे संक्षारण दर बेहद कम स्तर पर रहती है। यह प्रभावी रूप से अत्यधिक संक्षारक मीडिया के सुरक्षित और स्थिर परिवहन और हैंडलिंग को सुनिश्चित करता है, जिससे रिसाव जोखिम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।

तेल व गैस उद्योग

तेल और गैस के निष्कर्षण, प्रसंस्करण और परिवहन में, N08800 सीमलेस पाइप का व्यापक रूप से तेल कुएं के आवरण, पाइपलाइनों को इकट्ठा करने, एयर कूलिंग हीट एक्सचेंजर्स और हीटिंग फर्नेस ट्यूब जैसे प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इन घटकों को अक्सर उच्च तापमान, उच्च दबाव और हाइड्रोजन सल्फाइड और क्लोराइड जैसे संक्षारक मीडिया का सामना करना पड़ता है। सामग्री की उच्च निकल सामग्री क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, जो कठोर परिचालन स्थितियों के तहत दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करती है।

बिजली उद्योग

बिजली उद्योग में, N08800 सीमलेस पाइप परमाणु ऊर्जा संयंत्र भाप जनरेटर पाइपिंग और थर्मल पावर प्लांट बॉयलर सुपरहीटर और रिहीटर पाइपिंग के लिए एक आदर्श सामग्री है। यह उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले पानी में तनाव संक्षारण दरार के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और लंबे समय तक उच्च तापमान और थकान भार का सामना कर सकता है।

एयरोस्पेस

एयरोस्पेस उद्योग में, N08800 मिश्र धातु, अपनी उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, अक्सर इंजन टरबाइन ब्लेड, दहन कक्ष और प्रणोदन प्रणाली के अन्य उच्च तापमान वाले घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा

N08800 सीमलेस पाइप पर्यावरण संरक्षण और नई ऊर्जा क्षेत्रों, जैसे समुद्री जल अलवणीकरण संयंत्र, ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम और अपशिष्ट जल उपचार में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, अलवणीकरण परियोजनाओं में, इसका उत्कृष्ट क्लोराइड आयन संक्षारण प्रतिरोध समुद्री जल की अत्यधिक संक्षारक प्रकृति का प्रभावी ढंग से मुकाबला करता है; ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन वातावरण में, यह सल्फाइड जैसे मीडिया से जंग का प्रतिरोध करता है।

एएसटीएम बी407 एन08800गुण

संक्षारण प्रतिरोध

एएसटीएम बी407 एन08800 सीमलेस पाइप उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से ऑक्सीकरण मीडिया और उच्च तापमान वाले वातावरण में। इसकी क्रोमियम सामग्री सतह पर एक घनी Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाती है, जो नाइट्रिक एसिड और कार्बनिक एसिड जैसे मीडिया के हमले का प्रभावी ढंग से विरोध करती है। मध्यम नाइट्रिक एसिड सांद्रता और 50 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान की स्थितियों में, वार्षिक संक्षारण दर 0.1 मिमी से कम हो सकती है।

समवर्ती रूप से, इसकी उच्च निकल सामग्री तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण, कम {{0}सांद्रता वाले सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान, और उच्च {{1}तापमान, उच्च {{2}दबाव वाले पानी में)।

उच्च-तापमान प्रदर्शन

मिश्र धातु की मुख्य शक्तियों में से एक इसकी उच्च तापमान स्थिरता है, जो 1100 डिग्री तक प्रदर्शन बनाए रखती है। इसका ऑक्सीकरण प्रतिरोध लगभग 800 डिग्री तक बना रहता है, जबकि कार्बराइजेशन और सल्फाइडेशन के प्रति इसका प्रतिरोध इसे अशुद्धियों वाले औद्योगिक वातावरण का सामना करने में सक्षम बनाता है।

उच्च तापमान की ताकत मुख्य रूप से ठोस घोल की मजबूती के कारण होती है। जबकि तन्यता ताकत 700 डिग्री पर लगभग 300 एमपीए रहती है, बढ़ते तापमान के साथ ताकत धीरे-धीरे कम हो जाती है। यह गुण इसे लंबे समय तक उच्च तापमान और उच्च दबाव के संपर्क में आने वाले घटकों, जैसे परमाणु ऊर्जा संयंत्र बाष्पीकरणकर्ता पाइपिंग और अपशिष्ट ताप बॉयलर हीट एक्सचेंजर ट्यूब, के लिए उपयुक्त बनाता है।

यांत्रिक विशेषताएं

घोल से उपचारित अवस्था में, यह सामग्री एक सामान्य कमरे के तापमान {{1}में 520 एमपीए से कम नहीं, उपज शक्ति 205 एमपीए से कम नहीं, और बढ़ाव 35% से अधिक प्रदर्शित करती है। इसकी कार्य सख्त करने की दर पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक है, इसलिए ठंडे काम के दौरान मध्यवर्ती एनीलिंग आवश्यक है।

उच्च तापमान लघु अवधि यांत्रिक गुणों के संबंध में, तन्य शक्ति 500 ​​डिग्री पर लगभग 360 एमपीए और 600 डिग्री पर लगभग 300 एमपीए है, जो उत्कृष्ट थर्मल क्रूरता का प्रदर्शन करती है।

भौतिक गुण

N08800 मिश्र धातु का घनत्व लगभग 7.95-8.0 ग्राम/सेमी³ है और पिघलने का तापमान 1350 डिग्री से 1400 डिग्री है। इसकी विशिष्ट ताप क्षमता 455 J/kg·डिग्री है, इसका लोचदार मापांक लगभग 206 GPa है, इसका पॉइसन अनुपात 0.3 है, और यह गैर -चुंबकीय है।

विनिर्माण और प्रसंस्करण

यह सीमलेस पाइप गर्म रोलिंग, कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग द्वारा बनाई जाती है, और संरचनात्मक एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कठोर समाधान उपचार से गुजरती है।

इसमें उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है और इसे टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग जैसी विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। ERNiCr-3 वेल्डिंग तार की सिफारिश की जाती है, और ऑक्सीकरण को नियंत्रित करने के लिए नाइट्रोजन की थोड़ी मात्रा के साथ मिश्रित आर्गन की एक परिरक्षण गैस की सिफारिश की जाती है। संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए, सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए तैयार उत्पाद को अचार या इलेक्ट्रोपॉलिश किया जाता है।

निष्कर्ष

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