एएसटीएम बी564 मोनेल 400 सॉकेट वेल्ड फ्लैंज निर्माता

ASTM B564 Monel 400 Socket Weld Flange Manufacturer

निकल मिश्र धातु पाइपिंग घटकों के एक विशेष निर्माता के रूप में, हमारा कारखाना उत्पादन करता हैएएसटीएम बी564 मोनेल 400 सॉकेट वेल्ड फ्लैंजसबसे अधिक मांग वाले संक्षारक सेवा वातावरण के लिए इंजीनियर किया गया।

दशकों की धातुकर्म विशेषज्ञता और चीन में आईएसओ 9001 प्रमाणित उत्पादन सुविधाओं के साथ, हम सटीक-जालीदार फ्लैंज वितरित करते हैं जो दुनिया भर में अपतटीय, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सॉकेट वेल्ड फ्लैंज में एक धँसा हुआ "सॉकेट" होता है जिसमें पाइप डाला जाता है। कनेक्शन को फ़्लैंज के बाहरी तरफ एकल फ़िलेट वेल्ड के साथ सुरक्षित किया गया है। फ़्लैंज पर स्लिप के विपरीत, सॉकेट वेल्ड डिज़ाइन एक चिकनी बोर और बेहतर आंतरिक प्रवाह विशेषताएँ प्रदान करता है, जो जोड़ में अशांति और क्षरण को काफी कम करता है।

ASTM B564 Monel 400 Socket Weld Flange

मोनेल 400 (यूएनएस एन04400) एक "प्यूरिटन मिश्र धातु" है, जो लगभग 63% निकल और 30% तांबे से बना है। हमारा एएसटीएम बी564 मोनेल 400 सॉकेट वेल्ड फ्लैंज एक सुरक्षित, लीक-प्रूफ कनेक्शन प्रदान करता है जो उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम के लिए आदर्श है।

इसके लाभों में एसिड, क्षार और खारे पानी के प्रतिरोध के साथ-साथ 1000 डिग्री फ़ारेनहाइट (538 डिग्री) तक के तापमान पर उच्च शक्ति शामिल है। प्रदर्शन की गारंटी के लिए हमारे फ्लैंजों को कठोरता, चपटापन और गड्ढा प्रतिरोध जैसे कड़े परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

विनिर्देश	विवरण
मानक	एएसटीएम बी564 / एएसएमई एसबी564
आकार	1/2" (15 एनबी) से 48" (1200 एनबी)
कक्षा/दबाव रेटिंग	150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, पीएन6, पीएन10, पीएन16, पीएन25, पीएन40, पीएन64
चेहरे का प्रकार	उठा हुआ चेहरा (आरएफ), सपाट चेहरा (एफएफ), रिंग प्रकार का जोड़ (आरटीजे)
संबंध	सॉकेट वेल्ड
अंतरराष्ट्रीय मानक	एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47, एमएसएस एसपी-44, एपीआई-605, एडब्ल्यूडब्ल्यूए, कस्टम ड्रॉइंग

मानक	वर्कस्टॉफ़ Nr.	यूएनएस	जिस	बी एस	गोस्ट	AFNOR	एन
मोनेल 400	2.4360	N04400	एनडब्ल्यू 4400	एनए 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	एनयू-30एम	NiCu30Fe

हम वैश्विक अनुकूलता के लिए समकक्ष अंतरराष्ट्रीय ग्रेड का पालन करते हुए, विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम आकार और मोटाई में इन फ्लैंज का उत्पादन करते हैं।

एएसएमई बी16.5 के अनुसार दबाव रेटिंग (बार में):

तापमान (डिग्री)	150#	300#	400#	600#	900#	1500#	2500#
-29 से 38	19.8	51.7	68.9	103.4	155.1	258.6	430.9
50	19.5	51.5	68.7	103.0	154.6	257.6	429.4
100	16.5	50.3	67.1	100.7	151.0	251.7	419.5
150	15.8	45.5	60.7	91.0	136.5	227.5	379.2
200	13.8	43.8	58.3	87.5	131.3	218.8	364.7
250	12.1	41.4	55.2	82.7	124.1	206.8	344.7
300	10.2	39.8	53.1	79.6	119.5	199.1	331.8
350	9.0	38.4	51.2	76.8	115.2	192.0	320.0
400	7.4	36.5	48.7	73.0	109.5	182.6	304.3
425	6.5	35.7	47.6	71.4	107.1	178.5	297.5
450	5.5	34.6	46.2	69.3	103.9	173.2	288.7
475	4.6	28.8	38.4	57.6	86.4	144.0	240.0
500	3.7	20.5	27.3	41.0	61.4	102.4	170.6

एएसएमई बी16.5 के अनुसार आयाम (इंच में, कक्षा 150 के लिए):

एनपीएस	O.D.	निकला हुआ मोटा किनारा	हब आयुध डिपो	सॉकेट की गहराई	ऊब पैदा करना	बोल्ट सर्कल	बोल्ट छेद	छेद दीया.
1/2	3.50	0.44	1.19	0.62	0.62	2.38	4	0.62
3/4	3.88	0.50	1.50	0.62	0.82	2.75	4	0.62
1	4.25	0.56	1.94	0.69	1.05	3.12	4	0.62
1-1/4	4.62	0.62	2.31	0.81	1.38	3.50	4	0.62
1-1/2	5.00	0.69	2.56	0.88	1.61	3.88	4	0.62
2	6.00	0.75	3.06	1.00	2.07	4.75	4	0.75
2-1/2	7.00	0.88	3.56	1.12	2.47	5.50	4	0.75

एएसएमई बी16.5 कक्षा 150 के अनुसार अनुमानित वजन (किलो में):

एनपीएस	आरएफ वजन
1/2	0.4
3/4	0.5
1	0.8
1-1/4	1.0
1-1/2	1.4
2	2.0
2-1/2	3.2
3	3.8
4	6.8
6	10.5
8	18.0
10	25.0
12	38.0
14	52.0
16	70.0
18	85.0
20	110.0
24	165.0

तत्व	सामग्री (%)
निकेल (नी)	63.0 मि
तांबा (घन)	28.0 - 34.0
आयरन (Fe)	2.5 अधिकतम
मैंगनीज (एमएन)	2.0 अधिकतम
कार्बन (सी)	0.3 अधिकतम
सिलिकॉन (Si)	0.5 अधिकतम
सल्फर (एस)	0.024 अधिकतम

संपत्ति	कीमत
घनत्व	8.8 ग्राम/सेमी³
गलनांक	1350 डिग्री (2460 डिग्री एफ)
तन्यता ताकत	550 एमपीए (80,000 पीएसआई) मिनट
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)	240 एमपीए (35,000 पीएसआई) मिनट
बढ़ाव	40% मिनट

हमारा कारखाना परिशुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए एएसटीएम बी564 मोनेल 400 सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स के निर्माण के लिए अत्याधुनिक प्रक्रियाओं का उपयोग करता है।

Our Factory Manufacturing Process

कच्चे माल का चयन:हम एएसटीएम बी564 से प्रमाणित प्रीमियम मोनेल 400 बिलेट्स प्राप्त करते हैं, जो स्पेक्ट्रोमेट्री के माध्यम से रासायनिक संरचना की पुष्टि करते हैं।

फोर्जिंग:गर्म या ठंडी फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग करके, हम इष्टतम अनाज संरचना और ताकत प्राप्त करने के लिए नियंत्रित तापमान के तहत फ्लैंज को आकार देते हैं। हमारी सुविधाओं में एकसमान फोर्जिंग के लिए 5000 टन तक की हाइड्रोलिक प्रेस शामिल हैं।

मशीनिंग:सीएनसी खराद और मिलें एएसएमई बी16.5 के अनुसार सटीक आयामों के अनुसार मशीन सॉकेट, फेस और बोल्ट छेद की मशीन बनाती हैं। सही पाइप फिट के लिए सॉकेट की गहराई और बोर की सहनशीलता की जाँच की जाती है।

उष्मा उपचार:संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए फ्लैंग्स को 870-980 डिग्री पर समाधान एनीलिंग के बाद तेजी से ठंडा किया जाता है।

गुणवत्ता आश्वासन:प्रत्येक निकला हुआ किनारा का निरीक्षण अल्ट्रासोनिक परीक्षण, आयामी सत्यापन और यांत्रिक परीक्षण (तन्यता, कठोरता) के माध्यम से किया जाता है। हम प्रति एन 10204 3.1. मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) प्रदान करते हैं

सतही परिष्करण:अतिरिक्त सुरक्षा के लिए विकल्पों में अचार बनाना, पैसिवेशन या कस्टम कोटिंग शामिल हैं।

हमारी ISO 9001-प्रमाणित फैक्ट्री प्रोटोटाइप से लेकर बड़ी मात्रा में बैचों में उत्पादन करती है, जिसमें लीड टाइम 2-4 सप्ताह से भी कम होता है।

बेजोड़ गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए हमारे मोनेल 400 सॉकेट वेल्ड फ्लैंज चुनें।हमसे संपर्क करेंउद्धरण, अनुकूलन, या परामर्श के लिए आज।