फ्लैंज रेटिंग क्या है? एक सादा-भाषा सिंहावलोकन
फ्लैंज एक डिस्क के आकार की यांत्रिक फिटिंग है जो पाइप, वाल्व या उपकरण के दो खंडों को जोड़ती है। यह बीच में एक गैसकेट के साथ दो मिलान फ्लैंजों को एक साथ बोल्ट करके काम करता है, जिससे एक तंग, दबाव प्रतिरोधी सील बनती है जिसे बाद में निरीक्षण या रखरखाव के लिए खोला जा सकता है।
प्रत्येक निकला हुआ किनारा एक दबाव वर्ग - रखता है जो इंजीनियरों को बताता है कि जोड़ किसी दिए गए तापमान पर अधिकतम दबाव को सुरक्षित रूप से संभाल सकता है। वर्ग संख्या जितनी अधिक होगी, स्वीकार्य दबाव उतना ही अधिक होगा। इस नंबर के गलत होने से विनाशकारी विफलता, विनियामक गैर-अनुपालन, या महंगा डाउनटाइम हो सकता है।
उत्तरी अमेरिका में फ्लैंज दबाव वर्गों को अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (एएसएमई) द्वारा मानकीकृत किया गया है। पाइप फ़्लैंज के लिए शासी दस्तावेज़ ASME B16.5 (NPS 1/2 से NPS 24) है।
यह बुलेटिन बताता है कि प्रत्येक वर्ग संख्या का क्या अर्थ है, तापमान के साथ दबाव रेटिंग कैसे बदलती है, प्रत्येक वर्ग के साथ किस प्रकार के चेहरे और सामग्रियों को जोड़ा जाता है, और आपकी वास्तविक परिचालन स्थितियों के साथ एक निकला हुआ किनारा वर्ग का मिलान कैसे किया जाता है।
शासी मानक: नियम कौन निर्धारित करता है?
औद्योगिक फ़्लैंज को अलग-अलग इंजीनियरों द्वारा शुरू से डिज़ाइन नहीं किया जाता है। वे अच्छी तरह से स्थापित आयामी और दबाव मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं, जो बोल्ट के छेद पैटर्न से लेकर दबाव-तापमान रेटिंग तक सब कुछ परिभाषित करते हैं।
एएसएमई बी16.5 - प्राथमिक मानक
एएसएमई बी16.5, पाइप फ्लैंज और फ्लैंग्ड फिटिंग: एनपीएस 1/2 से एनपीएस 24 तक, उत्तरी अमेरिका में प्रमुख मानक है और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर व्यापक रूप से अपनाया गया है। यह सात दबाव वर्गों - 150, 300, 400, 600, 900, 1500, और 2500 - को कवर करता है और 22 सामग्री समूहों के लिए दबाव-तापमान (पी - टी) रेटिंग को परिभाषित करता है। दबाव रेटिंग के लिए इस बुलेटिन में सभी तुलनात्मक डेटा ASME B16.5-2017 से प्राप्त किया गया है।
एएसएमई बी16.47 - बड़े-व्यास वाले फ्लैंगेस
एनपीएस 26 से एनपीएस 60 तक फ्लैंज के लिए, एएसएमई बी16.47 लागू होता है। यह दो श्रृंखलाओं को परिभाषित करता है: श्रृंखला ए (एमएसएस एसपी-44 से प्राप्त) और श्रृंखला बी (एपीआई 605 से प्राप्त)। सीरीज ए फ्लैंज भारी होते हैं और पाइपलाइन सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं; सीरीज बी हल्के हैं, प्रक्रिया संयंत्र में उपयोग में आम हैं।
एएसएमई बी16.20 - रिंग ज्वाइंट गास्केट
एएसएमई बी16.20 रिंग टाइप ज्वाइंट (आरटीजे) फ्लैंग्स के लिए धातु गैसकेट को नियंत्रित करता है {{1} उच्च {2} दबाव, उच्च {{3} तापमान और खट्टा गैस अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले अंडाकार और अष्टकोणीय रिंग।
एएसएमई बी31.3 - प्रोसेस पाइपिंग कोड
ASME B31.3 प्रक्रिया पाइपिंग के लिए डिज़ाइन, निर्माण और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। यह पाइपिंग सेवा श्रेणियां (बी से एफ) निर्दिष्ट करता है जो सीधे न्यूनतम निकला हुआ किनारा वर्ग आवश्यकताओं को प्रभावित करता है। इंजीनियरों को अपने फ्लैंज वर्ग चयन को सेवा की बी31.3 द्रव श्रेणी के साथ संरेखित करना होगा।
एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156 - खट्टा सेवा
हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) युक्त सेवाओं के लिए - जिसे खट्टा सेवा - के रूप में जाना जाता है, NACE MR0175 (अब ISO 15156 के रूप में संयुक्त रूप से प्रकाशित) विशिष्ट सामग्री कठोरता सीमा, गर्मी उपचार आवश्यकताओं और सामग्री चयन मानदंड को अनिवार्य करता है जो मानक दबाव वर्ग निर्णयों का स्थान लेते हैं।
सात एएसएमई दबाव वर्ग: संख्याओं का वास्तव में क्या मतलब है
दबाव वर्ग एकल दबाव मान - नहीं है, यह दबाव-तापमान वक्रों का एक परिवार है। तापमान बढ़ने पर स्वीकार्य दबाव कम हो जाता है, क्योंकि उच्च तापमान पर धातुएँ कम मजबूत हो जाती हैं। यही कारण है कि 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर 285 पीएसआई पर रेट किया गया वही क्लास 150 फ़्लैंज 800 डिग्री फ़ारेनहाइट पर केवल 170 पीएसआई को संभाल सकता है।
कक्षा 150
क्लास 150 सबसे निचला और सबसे आम फ्लैंज वर्ग है, जिसका उपयोग जल प्रणालियों, एचवीएसी, कम दबाव वाली भाप और हल्की ड्यूटी प्रक्रिया लाइनों में किया जाता है। कार्बन स्टील A105 के लिए परिवेश के तापमान (100 डिग्री F) पर इसका अधिकतम रेटेड दबाव 285 psi है। कक्षा 150 छोटे आकारों पर 4{10}}बोल्ट पैटर्न का उपयोग करता है। यह सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है और इसे केवल तभी चुना जाना चाहिए जब परिचालन की स्थिति स्पष्ट रूप से इसके पीटी लिफ़ाफ़े के अंतर्गत आती है।
कक्षा 300
क्लास 300 क्लास 150 की दबाव क्षमता को लगभग दोगुना कर देता है (ए105 के लिए 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर 740 पीएसआई)। यह मध्यम दबाव प्रक्रिया सेवाओं, भाप प्रणालियों और सामान्य रिफाइनरी अनुप्रयोगों के लिए मानक विकल्प है। क्लास 300 फ्लैंज भौतिक रूप से क्लास 150 से बड़े और भारी हैं।
कक्षा 400
कक्षा 400 को आमतौर पर कम निर्दिष्ट किया जाता है - यह 300 और 600 के बीच बैठता है और मुख्य रूप से ऊंचे तापमान वाले भाप अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां कक्षा 300 पी {6} टी लिफाफा पार हो गया है लेकिन कक्षा 600 खत्म हो जाएगा {{8} इंजीनियर। A105 के लिए परिवेश पर अधिकतम दबाव 990 पीएसआई है।
कक्षा 600
कक्षा 600 (परिवेश पर 1,480 पीएसआई, ए105) उच्च दबाव प्रक्रिया पाइपिंग, रिफाइनरी इकाइयों और संपीड़ित गैस प्रणालियों के लिए मानक वर्ग है। यह अक्सर एनएसीई खट्टी-गैस सेवा में निर्दिष्ट न्यूनतम वर्ग होता है। कक्षा 600 और उससे ऊपर की धातु की सील प्राप्त करने के लिए आम तौर पर रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे) फेस का उपयोग किया जाता है।
कक्षा 900
कक्षा 900 (परिवेश पर 2,220 पीएसआई) का उपयोग प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों, उच्च दबाव वाली भाप और अन्य मांग वाली प्रक्रिया सेवाओं में किया जाता है। इसका बड़ा बोल्ट पैटर्न और अधिक दीवार की मोटाई चक्रीय या उच्च कंपन अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षा मार्जिन प्रदान करती है।
कक्षा 1500
कक्षा 1500 (परिवेश पर 3,705 पीएसआई) बिजली उत्पादन बॉयलर फीडवाटर लाइनों, उच्च दबाव भाप टरबाइन और इसी तरह के गंभीर अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट है। इस वर्ग के फ्लैंज काफी भारी होते हैं और इसके लिए सटीक मशीनी गैसकेट सीटिंग सतहों की आवश्यकता होती है।
कक्षा 2500
कक्षा 2500 (परिवेश पर 6,170 पीएसआई) एएसएमई बी16.5 में परिभाषित उच्चतम वर्ग है। इसका उपयोग हाइड्रोजन सेवा, अल्ट्रा{{4}उच्च- दबाव प्रक्रिया लाइनों और वेलहेड कनेक्शन में किया जाता है। क्लास 2500 फ्लैंज बेहद भारी और महंगे हैं। इस स्तर पर किसी भी विनिर्देश की समीक्षा एक लाइसेंस प्राप्त दबाव पोत इंजीनियर द्वारा की जानी चाहिए।
तालिका 1: एएसएमई बी16.5 दबाव-तापमान रेटिंग - कार्बन स्टील ए105 और 316एल स्टेनलेस स्टील
एएसएमई बी16.5 दबाव-तापमान रेटिंग | |||||||
तापमान (डिग्री एफ) | कक्षा 150 | कक्षा 300 | कक्षा 400 | कक्षा 600 | कक्षा 900 | कक्षा 1500 | कक्षा 2500 |
कार्बन स्टील - एएसटीएम ए105 (समूह 1.1) | |||||||
| 100 डिग्री एफ (38 डिग्री) | 285 पीएसआई | 740 पीएसआई | 990 पीएसआई | 1480 साई | 2220 साई | 3705 साई | 6170 पीएसआई |
| 200 डिग्री एफ (93 डिग्री) | 260 पीएसआई | 675 पीएसआई | 900 पीएसआई | 1350 साई | 2025 साई | 3375 साई | 5625 साई |
| 400 डिग्री एफ (204 डिग्री) | 230 पीएसआई | 600 पीएसआई | 800 पीएसआई | 1200 पीएसआई | 1800 साई | 3000 पीएसआई | 5000 साई |
| 600 डिग्री एफ (316 डिग्री) | 200 साई | 520 पीएसआई | 695 psi | 1040 साई | 1560 साई | 2600 साई | 4330 साई |
| 800 डिग्री फ़ारेनहाइट (427 डिग्री) | 170 साई | 430 साई | 575 पीएसआई | 860 पीएसआई | 1290 साई | 2155 साई | 3590 साई |
स्टेनलेस स्टील - एएसटीएम ए182 ग्रेड एफ316एल (समूह 2.3) | |||||||
| 100 डिग्री एफ (38 डिग्री) | 275 पीएसआई | 720 साई | 960 पीएसआई | 1440 साई | 2160 साई | 3600 साई | 6000 साई |
| 400 डिग्री एफ (204 डिग्री) | 215 पीएसआई | 560 पीएसआई | 750 साई | 1125 साई | 1685 साई | 2810 साई | 4685 साई |
| 600 डिग्री एफ (316 डिग्री) | 170 साई | 440 पीएसआई | 590 पीएसआई | 880 साई | 1320 साई | 2205 साई | 3670 साई |
| 800 डिग्री फ़ारेनहाइट (427 डिग्री) | 140 पीएसआई | 365 पीएसआई | 490 पीएसआई | 730 पीएसआई | 1095 पीएसआई | 1825 साई | 3045 साई |
तालिका 2: फ़्लैंज वर्ग तुलना - दबाव, वजन, लागत और अनुप्रयोग
निकला हुआ किनारा वर्ग तुलना सारांश | ||||||
कक्षा | अधिकतम दबाव (150 डिग्री फ़ारेनहाइट, कार्बन स्टील) | बोल्ट पैटर्न | सापेक्ष वजन | विशिष्ट अनुप्रयोग | लागत सूचकांक (वर्ग 150=1.0) | पाइपिंग क्लास (एएसएमई बी31.3) |
| कक्षा 150 | 285 पीएसआई | 4-बोल्ट | 1.0× | कम {{0}दबाव उपयोगिताएँ, पानी, एचवीएसी | 1.0× | B |
| कक्षा 300 | 740 पीएसआई | 4-8 बोल्ट | 2.0× | सामान्य प्रक्रिया लाइनें, 600 डिग्री फ़ारेनहाइट तक भाप | 1.8× | C |
| कक्षा 400 | 990 साई | 8-बोल्ट | 2.5× | मध्यम प्रक्रिया, उच्च-तापमान भाप | 2.5× | C/D |
| कक्षा 600 | 1,480 साई | 8-बोल्ट | 3.5× | रिफाइनरियां, उच्च दबाव प्रक्रिया पाइपिंग | 3.5× | D |
| कक्षा 900 | 2,220 साई | 8-बोल्ट | 5.0× | उच्च दबाव वाली गैस, पाइपलाइन इंटरकनेक्ट | 5.0× | E |
| कक्षा 1500 | 3,705 साई | 8-बोल्ट | 7.5× | बिजली उत्पादन, उच्च दबाव वाली भाप | 7.5× | E/F |
| कक्षा 2500 | 6,170 साई | 8-बोल्ट | 8-12 बोल्ट | हाइड्रोजन सेवा, अल्ट्रा-एचपी प्रक्रिया | 12.0× | F |
फ्लैंज फेस प्रकार: सीलिंग कैसे प्राप्त की जाती है
एक निकला हुआ किनारा का चेहरा मशीनी सतह है जिस पर गैसकेट बैठता है। विभिन्न चेहरे के प्रकार विभिन्न दबाव स्तरों, द्रव प्रकार और गैसकेट सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं। बेमेल चेहरे के प्रकार - उदाहरण के लिए, एक सपाट चेहरे के कास्ट के खिलाफ उभरे हुए चेहरे के फ्लैंज को बोल्ट करने से {{3}लोहे के वाल्व - के कारण बोल्ट लोड के तहत ढलवां लोहे के फ्लैंज में दरार आ सकती है।
उठा हुआ चेहरा (आरएफ)
सबसे आम प्रकार का चेहरा. एक संकेंद्रित गोलाकार उठा हुआ क्षेत्र (आमतौर पर कक्षा 150/300 के लिए 1/16 इंच ऊंचा, उच्च कक्षाओं के लिए 1/4 इंच) गैसकेट भार को केंद्रित करता है। अधिकांश प्रक्रिया अनुप्रयोगों में सर्पिल घाव या रिंग गैसकेट के साथ उपयोग किया जाता है।
सपाट चेहरा (एफएफ)
निकला हुआ किनारा पाइप के सिरे के साथ फ्लश है। इसका उपयोग फ़्लैट -फेस फ़्लैंज वाले उपकरण, जैसे कच्चा लोहा बॉडी वाले पंप या एएसएमई क्लास 125 उपकरण के साथ करते समय किया जाता है। बोल्ट लोड को वितरित करने और भंगुर उपकरण फ्लैंग्स को टूटने से बचाने के लिए एक पूर्ण फेस गैसकेट की आवश्यकता होती है।
रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे)
निकला हुआ किनारा चेहरे में मशीनीकृत एक नाली एक ठोस धातु की अंगूठी गैसकेट (अंडाकार या अष्टकोणीय क्रॉस - अनुभाग) को स्वीकार करती है। कक्षा 600 और उससे ऊपर, उच्च तापमान वाली भाप और एच2एस खट्टा सेवा के लिए उपयुक्त धातु की सील बनाने के लिए बोल्ट लोड के तहत रिंग विकृत हो जाती है। एएसएमई बी16.20 द्वारा शासित।
जीभ और नाली (टी एंड जी)
एक फ़्लैंज में एक उभरी हुई अंगूठी (जीभ) होती है; संभोग निकला हुआ किनारा एक मिलान अवकाश (नाली) है। गैस्केट पूरी तरह से सीमित है और इसे उड़ाया नहीं जा सकता है, जिससे इस प्रकार के चेहरे को विषाक्त, घातक या अत्यधिक अस्थिर सेवाओं के लिए प्राथमिकता दी जाती है। पंप कवर और पोत नोजल के लिए उपयोग किया जाता है।
पुरुष और महिला (एम एंड एफ)
टी एंड जी के समान लेकिन महिला चेहरे के अवकाश में एक फ्लैट गैस्केट रिंग के साथ। क्रिटिकल या लाइन्ड पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है जहां गैसकेट की स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
तालिका 3: निकला हुआ किनारा प्रकार - मानक, गास्केट, और अनुप्रयोग
फ़्लैंज फेस प्रकार - मानक और चयन गाइड | |||||
चेहरे का प्रकार | मानक | लागू कक्षाएं | गैसकेट प्रकार | सीलिंग प्रदर्शन | विशिष्ट सेवा |
| उठा हुआ चेहरा (आरएफ) | एएसएमई बी16.5 | 150–2500 | सर्पिल घाव/अंगूठी | अच्छा | सामान्य प्रक्रिया, उपयोगिताएँ |
| सपाट चेहरा (एफएफ) | एएसएमई बी16.5 | 125/150 एएसएमई | पूर्ण -फेस सॉफ्ट गैस्केट | मध्यम | कम -दबाव; कच्चा लोहा वाल्व |
| रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे) | एएसएमई बी16.20 | 300–2500 | अंडाकार/अष्टकोणीय वलय | उत्कृष्ट | उच्च-दबाव, उच्च-तापमान, H2S |
| जीभ और नाली (टी एंड जी) | एएसएमई बी16.5 | 150–2500 | चपटा/सर्पिल घाव | बहुत अच्छा | जहरीली/घातक सेवा, पंप |
| पुरुष एवं महिला (एम एंड एफ) | एएसएमई बी16.5 | 150–2500 | चपटी अंगूठी | बहुत अच्छा | महत्वपूर्ण सेवा, पंक्तिबद्ध पाइपिंग |
निकला हुआ किनारा सामग्री: प्रक्रिया से धातु का मिलान
अकेले सही दबाव वर्ग एक निकला हुआ किनारा परिभाषित करने के लिए अपर्याप्त है। सामग्री प्रक्रिया द्रव, ऑपरेटिंग तापमान, संक्षारण वातावरण और किसी भी लागू कोड आवश्यकताओं के अनुकूल होनी चाहिए। एएसएमई बी16.5 फ़्लैंज सामग्रियों को क्रमांकित समूहों में व्यवस्थित करता है, प्रत्येक की अपनी पी-टी रेटिंग तालिकाएँ होती हैं।
कार्बन स्टील फ्लैंज (समूह 1.1 और 1.2)
एएसटीएम ए105 (फोर्ज्ड) विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फ्लैंज सामग्री है। यह गैर-संक्षारक या हल्के संक्षारक मीडिया में परिवेश से मध्यम तापमान सेवा को कवर करता है। कम तापमान वाली सेवा के लिए (-50 डिग्री फ़ारेनहाइट तक), एएसटीएम ए350-एलएफ2 (समूह 1.2) निर्दिष्ट किया गया है, जिसमें एएसएमई बी31.3 के अनुसार प्रभाव-परीक्षणित फोर्जिंग शामिल है।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज (समूह 2.2, 2.3, 2.4)
316एल (ए182-एफ316एल, समूह 2.3):संक्षारण प्रतिरोधी फ्लैंज के लिए उद्योग मानक। निम्न -कार्बन 'एल' ग्रेड वेल्ड संवेदीकरण को रोकता है। रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्युटिकल, खाद्य/पेय पदार्थ और समुद्री छप क्षेत्र वातावरण के लिए उपयुक्त। PREN (पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या) लगभग 24।
317एल (ए182-एफ317एल, समूह 2.3):316L से अधिक मोलिब्डेनम सामग्री सल्फ्यूरिक और एसिटिक एसिड के प्रतिरोध में सुधार करती है। लुगदी और कागज़ मिलों और एसिड {{2}हैंडलिंग प्रणालियों में निर्दिष्ट। PREN लगभग 28.
904एल (ए182-एफ904एल, यूएनएस एन08904, समूह 2.4):4.5% Mo और 1.5% Cu के साथ एक सुपर{0}}ऑस्टेनिटिक ग्रेड, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक एसिड प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया। तनु H2SO4 में 316L से बेहतर प्रदर्शन करता है। PREN लगभग 36. EETA स्टॉक और 904L फ्लैंज की आपूर्ति करता है।
254 एसएमओ / एफ44 (ए182-एफ44, यूएनएस एस31254, ग्रुप 2.4):6% मोलिब्डेनम सुपर {{1}ऑस्टेनिटिक ग्रेड जो समुद्री जल जमाव, दरार संक्षारण और क्लोराइड प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। PREN लगभग 43। अलवणीकरण, अपतटीय और ब्लीच संयंत्र सेवा में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। ईईटीए 254 एसएमओ फ्लैंज का स्टॉक और आपूर्ति करता है।
निकेल मिश्र धातु फ्लैंगेस (समूह 3.1-3.4)
मोनेल 400 (बी564-एन04400, समूह 3.2):हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और समुद्री जल के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध। एचएफ एल्किलेशन इकाइयों, समुद्री पंप ट्रिम और खारे पानी के अलवणीकरण में उपयोग किया जाता है।
हास्टेलॉय सी-276 (बी564-एन10276, समूह 3.3):गंभीर संक्षारण सेवा के लिए बेंचमार्क सामग्री - आक्रामक एसिड, गीला क्लोरीन, ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी)। 1,000 डिग्री एफ पर रेटेड। ईईटीए कक्षा 150 से 1500 तक सी-276 फ्लैंज की आपूर्ति करता है।
इनकोनेल 625 (बी564-एन06625, समूह 3.3):1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट तक असाधारण उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध। अपतटीय उपसमुद्र, एयरोस्पेस ग्रेड रासायनिक संयंत्रों और उच्च तापमान गैस सेवा में निर्दिष्ट। ईईटीए सभी मानक वर्गों में इनकोनेल 625 फ्लैंज की आपूर्ति करता है।
तालिका 4: निकला हुआ किनारा सामग्री समूह, एएसटीएम विनिर्देश और संक्षारण प्रदर्शन
निकला हुआ किनारा सामग्री समूह और एएसएमई बी16.5 वर्गीकरण | ||||||
सामग्री | एएसटीएम स्पेक | एएसएमई बी16.5 समूह | विशिष्ट उद्योग | अधिकतम तापमान (डिग्री एफ/डिग्री) | संक्षारण प्रतिरोध | ईईटीए आपूर्ति |
| कार्बन स्टील | ए105/ए350-एलएफ2 | 1.1 / 1.2 | पेट्रोकेमिकल, बिजली | 800 डिग्री एफ/427 डिग्री | कम | नहीं |
| 316L स्टेनलेस स्टील | A182-F316L | 2.3 | केमिकल, फार्मा, फूड | 850 डिग्री एफ/454 डिग्री | उच्च | हाँ |
| 317L स्टेनलेस स्टील | A182-F317L | 2.3 | लुगदी और कागज, एसिड | 850 डिग्री एफ/454 डिग्री | उच्च | हाँ |
| 904L स्टेनलेस स्टील | A182-F904L (UNS N08904) | 2.4 | सल्फ्यूरिक एसिड, अलवणीकरण | 900 डिग्री एफ / 482 डिग्री | बहुत ऊँचा | हाँ |
| 254 एसएमओ (6मो) | ए182-एफ44 (यूएनएस एस31254) | 2.4 | समुद्री जल, ब्लीच, अम्ल | 900 डिग्री एफ / 482 डिग्री | बहुत ऊँचा | हाँ |
| मिश्र धातु 400 (मोनेल) | B564-N04400 | 3.2 | समुद्री, एचएफ एसिड सेवा | 900 डिग्री एफ / 482 डिग्री | उत्कृष्ट | हाँ |
| मिश्र धातु सी-276 (हैस्टेलॉय) | B564-N10276 | 3.3 | गंभीर संक्षारण, एफजीडी | 1000 डिग्री एफ / 538 डिग्री | बेहतर | हाँ |
| इनकोनल 625 | B564-N06625 | 3.3 | अपतटीय, उच्च-तापमान वाली गैस | 1800 डिग्री एफ / 982 डिग्री | बेहतर | हाँ |
सही फ़्लैंज क्लास का चयन कैसे करें: एक चरण-दर-चरण निर्णय रूपरेखा
सही फ़्लैंज वर्ग का चयन करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। इंजीनियरों को आसानी से अगली कक्षा में नहीं जाना चाहिए - दोनों ही विनिर्देशन (अनावश्यक लागत और वजन) और विनिर्देशन के तहत (सुरक्षा विफलता) गंभीर इंजीनियरिंग त्रुटियां हैं।
चरण 1 - अधिकतम स्वीकार्य परिचालन दबाव (एमएओपी) को परिभाषित करें
उच्चतम दबाव स्थापित करें जिस तक सिस्टम पहुँच सकता है, जिसमें उछाल, गड़बड़ी और राहत वाल्व सेट की स्थितियाँ शामिल हैं। अपने लागू कोड के अनुसार एक डिज़ाइन मार्जिन जोड़ें (आमतौर पर सामान्य ऑपरेटिंग दबाव से 10-33% अधिक)।
चरण 2 - अधिकतम स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान (एमएओटी) को परिभाषित करें
अधिकतम प्रक्रिया तापमान निर्धारित करें और भ्रमण का हिसाब रखें। याद रखें कि तापमान के साथ दबाव की रेटिंग कम हो जाती है - हमेशा अपने एमएओटी पर पी {2} टी टेबल की जांच करें, परिवेश पर नहीं।
चरण 3 - सामग्री समूह की पहचान करें
एक चयन करेंनिकला हुआ किनारा सामग्रीप्रक्रिया द्रव के साथ संगत। रासायनिक अनुकूलता की पुष्टि के लिए संक्षारण तालिकाओं (एनएसीई, आउटोकंपु हैंडबुक, विक्रेता डेटा) का उपयोग करें। अपने चयनित मिश्र धातु के लिए संबंधित एएसएमई बी16.5 सामग्री समूह संख्या की पहचान करें।
चरण 4 - पी-टी रेटिंग देखें
ASME B16.5 P{2}}T रेटिंग तालिकाओं में अपने MAOP, MAOT और सामग्री समूह को क्रॉस करें। सबसे निचले वर्ग का चयन करें जिसकी P-T रेटिंग डिज़ाइन तापमान पर आपके डिज़ाइन दबाव से अधिक है।
चरण 5 - कोड आवश्यकताएँ जाँचें
पुष्टि करें कि चयनित वर्ग द्रव श्रेणी के लिए एएसएमई बी31.3 पाइपिंग वर्ग के न्यूनतम मानकों को पूरा करता है। खट्टी सेवा के लिए, NACE MR0175 / ISO 15156 आवश्यकताएँ लागू करें। आग लगने के मामले या घातक सेवा के लिए, अतिरिक्त प्रतिबंध लागू हो सकते हैं।
चरण 6 - चेहरे का प्रकार और गैसकेट निर्दिष्ट करें
स्वच्छ, गैर-घातक सेवा में कक्षा 150-300 के लिए: सर्पिल घाव गैसकेट के साथ उठा हुआ चेहरा मानक है। कक्षा 600 और उससे ऊपर, या एच2एस, उच्च तापमान वाली भाप, या घातक सेवा के लिए: रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे) को प्राथमिकता दी जाती है। गैस्केट सीटिंग स्ट्रेस आवश्यकताओं के लिए ASME PCC-1 से परामर्श लें।
तालिका 5: फ़्लैंज वर्ग और सेवा शर्तों के अनुसार सामग्री चयन मैट्रिक्स
निकला हुआ किनारा वर्ग और सामग्री चयन मैट्रिक्स | ||||||
सेवा शर्त | अनुशंसित वर्ग | चेहरे का प्रकार | सामग्री समूह | पाल बांधने की रस्सी | मुख्य मानक | जोखिम स्तर |
| जल आपूर्ति / एचवीएसी (< 150 psi, < 300°F) | कक्षा 150 | उठा हुआ चेहरा | 1.1 | कुंडलित घुमाया हुआ | एएसएमई बी16.5 | कम |
| कम -दबाव वाली भाप (150-285 पीएसआई, 600 डिग्री फ़ारेनहाइट से कम या उसके बराबर) | कक्षा 150 | उठा हुआ चेहरा | 1.1 | कुंडलित घुमाया हुआ | एएसएमई बी16.5 | कम |
| मध्यम-दबाव प्रक्रिया (300-720 पीएसआई) | कक्षा 300 | उठा हुआ चेहरा | 1.1 या 2.3 | कुंडलित घुमाया हुआ | एएसएमई बी16.5 | मध्यम |
| उच्च दबाव वाली गैस/तेल (600-1,400 पीएसआई) | कक्षा 600 | रिंग जोड़ | 1.1 | अंडाकार वलय | एएसएमई बी16.5/बी16.20 | उच्च |
| High-temp steam (>750 डिग्री फ़ारेनहाइट, > 1,500 पीएसआई) | कक्षा 900-1500 | रिंग जोड़ | 1.1 | अष्टकोणीय वलय | एएसएमई बी16.5 / एएसएमई पीटीसी | उच्च |
| समुद्री जल/समुद्री संक्षारण सेवा | कक्षा 150-300 | उठाया/आरटीजे | 2.3 / 3.2 | कुंडलित घुमाया हुआ | एनएसीई MR0175 | मध्यम |
| H2S / खट्टी गैस (NACE सेवा) | कक्षा 600-900 | रिंग जोड़ | 1.2 (एचआईसी परीक्षण किया गया) | अंडाकार वलय | एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 | गंभीर |
| सांद्रित अम्ल (H2SO4, HCl) | कक्षा 150-300 | उठा हुआ चेहरा | 2.4 / 3.3 | पीटीएफई लिफाफा | एएसएमई बी16.5 | उच्च |
| क्रायोजेनिक (एलएनजी, <-100 डिग्री फ़ारेनहाइट) | कक्षा 150-300 | उठा हुआ चेहरा | 1.2 (कम-तापमान) | कुंडलित घुमाया हुआ | एएसएमई बी31.3 / एमएसएस एसपी-44 | उच्च |
| Ultra-high-pressure H2 or process (>5,000 पीएसआई) | कक्षा 2500 | रिंग जोड़ | 1.1 / 2.3 | अष्टकोणीय वलय | एएसएमई बी16.5 | गंभीर |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q1: क्या मैं क्लास 300 फ्लैंज को क्लास 150 फ्लैंज से जोड़ सकता हूँ?
उत्तरआप भौतिक रूप से उन्हें एक साथ बोल्ट कर सकते हैं क्योंकि बोल्ट छेद पैटर्न कुछ आकार सीमाओं के भीतर मेल खाते हैं, लेकिन असेंबली को निम्न वर्ग (कक्षा 150) में रेट किया गया है। यह कभी-कभी सिस्टम अपग्रेड के दौरान जानबूझकर किया जाता है, लेकिन निम्न श्रेणी का घटक सीमित कारक बन जाता है। एएसएमई बी31.3 के लिए आवश्यक है कि जोड़ को सबसे कमजोर घटक का दर्जा दिया जाए।
Q2: 316L में 'L' का क्या मतलब है, और क्या यह फ्लैंज के लिए मायने रखता है?
उत्तर'एल' मानक 316 के लिए 0.08% की तुलना में निम्न कार्बन - अधिकतम 0.03% कार्बन सामग्री को दर्शाता है। कम - कार्बन ग्रेड वेल्डिंग के दौरान गर्मी प्रभावित क्षेत्र में क्रोमियम कार्बाइड अवक्षेपण को रोकते हैं, जो संवेदीकरण के रूप में जानी जाने वाली स्थिति का कारण बनता है जो संक्षारण प्रतिरोध को नाटकीय रूप से कम कर देता है। वेल्डेड फ़्लैंज कनेक्शन के लिए, हमेशा L-ग्रेड निर्दिष्ट करें।
Q3: PREN क्या है और फ़्लैंज चयन के लिए यह क्यों मायने रखता है?
उत्तरPREN (पिटिंग रेजिस्टेंस इक्विवेलेंट नंबर) एक फार्मूला आधारित सूचकांक है जो स्टेनलेस स्टील के पिटिंग संक्षारण के प्रतिरोध की भविष्यवाणी करता है: PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N। जलमग्न समुद्री जल सेवा के लिए आमतौर पर 40 से ऊपर PREN की आवश्यकता होती है। संदर्भ के लिए: 316L में PREN ~24, 904L में PREN ~36, और 254 SMO में PREN ~43 है। संक्षारक सेवाओं में PREN पर विचार किए बिना केवल दबाव वर्ग द्वारा एक निकला हुआ किनारा सामग्री का चयन करने से समय से पहले विफलता होती है।
Q4: रिंग टाइप जॉइंट (आरटीजे) फ्लैंज की आवश्यकता कब होती है?
उत्तरआरटीजे फ्लैंग्स की आवश्यकता या दृढ़ता से चार परिदृश्यों में सिफारिश की जाती है: (1) कक्षा 600 और उससे ऊपर, (2) 750 डिग्री फ़ारेनहाइट (400 डिग्री) से ऊपर तापमान, (3) एनएसीई एमआर0175 प्रति एच2एस खट्टा सेवा, और (4) घातक या विषाक्त तरल सेवा। आरटीजे गैसकेट सामग्री के क्षरण से स्वतंत्र एक धातु सील बनाता है, जो बेहतर ब्लोआउट प्रतिरोध प्रदान करता है।
प्रश्न5: एएसएमई बी16.5 और एएसएमई बी16.47 के बीच क्या अंतर है?
उत्तरएएसएमई बी16.5 एनपीएस 1/2 से एनपीएस 24 तक पाइप फ्लैंज को कवर करता है। एएसएमई बी16.47 एनपीएस 26 से एनपीएस 60 तक बड़े व्यास वाले फ्लैंज को कवर करता है। बी16.47 सीरीज ए फ्लैंज (एमएसएस एसपी-44 से) भारी होते हैं और पाइपलाइनों में उपयोग किए जाते हैं; सीरीज बी फ्लैंज (एपीआई 605 से) हल्के होते हैं और प्रक्रिया संयंत्रों में उपयोग किए जाते हैं। यदि आप एनपीएस 24 से बड़े फ्लैंज निर्दिष्ट कर रहे हैं, तो आपको बी16.47 का संदर्भ लेना होगा।
Q6: क्या क्लास 150 फ्लैंज पूर्ण वैक्यूम को संभाल सकता है?
उत्तरहाँ - क्लास 150 फ्लैंज नियमित रूप से वैक्यूम सेवा में उपयोग किए जाते हैं। वैक्यूम सेवा में चिंता का विषय गैसकेट ब्लोआउट जोखिम (जो लागू नहीं होता है) और पूर्ण वैक्यूम अंतर के तहत संभावित निकला हुआ किनारा विरूपण है। गहरे निर्वात के लिए (< 1 mmHg), consult the equipment manufacturer and verify the bolted joint design using ASME PCC-1 methodology.
प्रश्न7: यदि मेरी सामग्री एएसएमई बी16.5 में नहीं है तो मैं दबाव रेटिंग की पुष्टि कैसे करूं?
उत्तरयदि आपकी सटीक सामग्री सूचीबद्ध नहीं है, तो न्यूनतम तन्यता और उपज शक्ति के आधार पर निकटतम एएसएमई बी16.5 सामग्री समूह का पता लगाएं। ऐसे मामलों में, रेटिंग की गणना ASME B16.5 परिशिष्ट II के अनुसार की जा सकती है, या निकला हुआ किनारा ASME अनुभाग VIII, प्रभाग 1, परिशिष्ट 2 के अनुसार एक विशेष निकला हुआ किनारा के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। गैर - मानक सामग्री अनुप्रयोगों के लिए हमेशा एक लाइसेंस प्राप्त दबाव पोत इंजीनियर को शामिल करें।
