हाइड्रोक्लोरिक एसिड में हेस्टेलॉय बी -3 बनाम बी -2: बेहतर फैब्रिकेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध - ज्ञान

हास्टेलॉय बी-3 (यूएनएस एन10675)भंगुर इंटरमेटेलिक चरण (बी में Ni4Mo, B-3 में Ni3Mo बनाने वाले धीमी गति से प्रतिस्थापित) द्वारा प्रतिस्थापित करके B{4}}2 (UNS N10665) में सुधार करता है, जिससे दोनों मिश्रधातुएं लगभग 500-870 डिग्री के बीच प्रवण होती हैं। हेन्स इंटरनेशनल के अपने डेटा से पता चलता है कि बी-2 इस चरण की हानिकारक मात्रा को लगभग 750 डिग्री पर तेजी से बनाता है, जबकि बी-3 को लगभग 650 डिग्री पर कई घंटे लगते हैं - और पेटेंट साहित्य इस बात की पुष्टि करता है कि यही चरण संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ लचीलापन को भी कम करता है, यही कारण है कि बी-3 में फैब्रिकेबिलिटी और संक्षारण-प्रतिरोध सुधार एक ही धातुकर्म फिक्स के दो पहलू हैं, न कि दो अलग-अलग उन्नयन।

Hastelloy B-3 vs B-2 in Hydrochloric Acid

क्वथनांक तक किसी भी सांद्रता में शुद्ध, असंदूषित हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, दोनों मिश्रधातुएं उत्कृष्ट, व्यापक रूप से तुलनीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं - बी {{6} 3 का प्रकाशित डेटा 1 {{11 }}20% उबलते एचसीएल में 0.01 से 0.29 मिमी/वर्ष तक की दर दिखाता है, जो बी 2 के लंबे समय से स्थापित अंडर-20-एमपीवाई (0.51 मिमी/वाई) बेंचमार्क के अंदर है। कोई भी मिश्र धातु फेरिक या क्यूप्रिक आयन जैसे ऑक्सीकरण संदूषण को सहन नहीं करता है। नए निर्माण, मोटे-खंड निर्माण, या फोर्जिंग की आवश्यकता वाले उपकरण के लिए, बी-3 अधिक पूर्ण, अधिक क्षमाशील और अधिक पूर्ण रूप से निर्दिष्ट विकल्प है; बी-2 मौजूदा सिस्टम के लिए पहले से ही योग्य एक मजबूत, अच्छी तरह से सिद्ध मिश्र धातु बना हुआ है।

B-3 और B{5}}2 दोनों लगभग शुद्ध निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु हैं जिनमें लगभग कोई क्रोमियम नहीं है, लेकिन B-3 मोलिब्डेनम सामग्री को थोड़ा ऊपर की ओर स्थानांतरित करता है और एक छोटा, कसकर नियंत्रित टंगस्टन जोड़ और छोटे तत्वों (एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, नाइओबियम, वैनेडियम, टैंटलम, जिरकोनियम) का एक सेट जोड़ता है जिसे B-2 का सरल रसायन निर्दिष्ट नहीं करता है - जानबूझकर इसकी बेहतर स्थिरता के पीछे धातुकर्म तंत्र है।

तत्व (वजन%)	हास्टेलॉय बी-3 (एन10675)	हास्टेलॉय बी-2 (एन10665)
निकल	65 मिनट. (संतुलन)	69 (संतुलन, विशिष्ट)
मोलिब्डेनम	28.5 (27-32 रेंज)	28.0 (26-30 रेंज)
क्रोमियम	1.5 (1-3 रेंज)	1.0 अधिकतम.
लोहा	1.5 (1-3 रेंज)	2.0 अधिकतम.
टंगस्टन	अधिकतम 3	-
मैंगनीज	अधिकतम 3	1.0 अधिकतम.
कोबाल्ट	अधिकतम 3	1.0 अधिकतम.
सिलिकॉन	0.1 अधिकतम.	0.10 अधिकतम.
कार्बन	0.01 अधिकतम.	0.01 अधिकतम.
एल्यूमिनियम / टाइटेनियम / नाइओबियम / वैनेडियम / टैंटलम / ज़िरकोनियम	0.5 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.2 / 0.01 अधिकतम।	निर्दिष्ट नहीं है
यूएनएस पदनाम	N10675	N10665

डिज़ाइन के अनुसार, दोनों मिश्रधातुएँ लगभग क्रोमियम-मुक्त - हैं, जो इस शृंखला में अन्यत्र कवर किए गए C-प्रकार और G-प्रकार के मिश्रधातुओं से विपरीत रणनीति है। यह जानबूझकर किया गया है: क्रोमियम की सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म शुद्ध, गैर-ऑक्सीकारक हाइड्रोक्लोरिक एसिड में संक्षारण प्रतिरोध के लिए कुछ नहीं करती है, और बी-3 और बी-2 दोनों इसके बजाय ठोस समाधान में निकल और मोलिब्डेनम पर निर्भर होते हैं। रचना तालिका में वास्तविक कहानी प्रमुख तत्वों की नहीं है, जो लगभग समान हैं, बल्कि छोटे तत्वों की है: बी-3 के छोटे, जानबूझकर किए गए जोड़ विशेष रूप से यह बदलने के लिए मौजूद हैं कि मिश्र धातु को गर्म करने पर कौन सा इंटरमेटेलिक चरण बनता है, और कितनी तेजी से।

शुद्ध हाइड्रोक्लोरिक एसिड में संक्षारण की कमजोरी को ठीक करने के लिए बी -3 को विकसित नहीं किया गया था {{3} बी -2 वहां पहले से ही उत्कृष्ट था - इसे धातु संबंधी अस्थिरता को ठीक करने के लिए विकसित किया गया था: बी-2 में वेल्डिंग, गर्म गठन और लंबे समय तक ऊंचे तापमान के संपर्क के दौरान एक भंगुर, हानिकारक चरण का अवक्षेपण होने का खतरा होता है, और अमेरिकी पेटेंट साहित्य इस बात की पुष्टि करता है कि यह वही चरण संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ लचीलापन को भी कम करता है।

हेन्स इंटरनेशनल का अपना तकनीकी साहित्य तंत्र को सीधे तौर पर बताता है: मोलिब्डेनम सामग्री जो बी {{0} परिवार के मिश्रधातुओं को उनके हाइड्रोक्लोरिक एसिड प्रतिरोध प्रदान करती है, वह "माइक्रोस्ट्रक्चर में वांछनीय (चेहरा केंद्रित क्यूबिक) गामा चरण के अलावा अन्य चरणों के लिए एक मजबूत प्रवृत्ति भी बनाती है, विशेष रूप से तापमान रेंज 500 डिग्री से 900 डिग्री तक।" बी-2 में, जो चरण बनता है वह Ni4Mo है, और यह तेजी से बनता है।

स्वतंत्र रूप से, मिश्र धातु के विकास के इतिहास का वर्णन करने वाला अमेरिकी पेटेंट साहित्य इस बात की पुष्टि करता है कि बी -2 "तब 600- 800 डिग्री के तापमान पर अल्पावधि एक्सपोजर के दौरान लंबी दूरी की प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण पाया गया था, और यह कि "यांत्रिक शक्ति में गिरावट के अलावा, इन प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप चरण (ओं) का संक्षारण प्रतिरोध पर प्रतिकूल प्रभाव भी पाया गया था।" ऊपर दी गई तालिका में मोलिब्डेनम शिफ्ट और मामूली-तत्व परिवर्धन को बी - 3 की इंजीनियरिंग फिक्स - - विशेष रूप से धीमी गति से बनने वाले Ni3Mo चरण के पक्ष में डिज़ाइन किया गया था।

हेन्स इंटरनेशनल का प्रकाशित समय{{0}तापमान{{1}परिवर्तन (टीटीटी) डेटा दिखाता हैबी-2 मिश्र धातुलगभग 750 डिग्री पर तेजी से Ni4Mo की हानिकारक मात्रा बनाता है, जबकि B-3 हानिकारक चरणों को विकसित करने के लिए लगभग 650 डिग्री पर कई घंटे लेता है - एक वास्तविक और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य सुधार, हालांकि तृतीय पक्ष पेटेंट साहित्य इसे उसी अंतर्निहित प्रतिक्रिया के "गतिकी को थोड़ा कम करके" प्राप्त "कुछ हद तक उच्च" थर्मल स्थिरता के रूप में चिह्नित करने के लिए सावधान है, न कि थोक री-इंजीनियरिंग जो जोखिम को समाप्त करता है।

मिश्र धातु	चरण का गठन हुआ	अनुमानित क्रांतिक तापमान	गठन व्यवहार
हास्टेलॉय बी-2	Ni4Mo	~750 डिग्री (1,382 डिग्री फ़ारेनहाइट)	जल्दी बनता है
हास्टेलॉय बी-3	Ni3Mo	~650 डिग्री (1,202 डिग्री फ़ारेनहाइट)	कई घंटे लग जाते हैं

स्रोत: हेन्स अंतर्राष्ट्रीय समय-तापमान-परिवर्तन (टीटीटी) आरेख और चर्चा, हेस्टेलोय बी-3 मिश्र धातु डेटा शीट; निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु विकास इतिहास पर अमेरिकी पेटेंट साहित्य द्वारा पुष्टि की गई।

हेन्स इंटरनेशनल के स्वयं के बी -2 ब्रोशर में एक सीधे तौर पर प्रासंगिक, स्पष्ट रूप से बताई गई सावधानी शामिल है: 1,000 डिग्री फ़ारेनहाइट से 1,600 डिग्री फ़ारेनहाइट (538-870 डिग्री) के तापमान पर बी -2 के संपर्क से बचा जाना चाहिए "मिश्र धातु की लचीलापन में कमी के कारण" - एक विस्तृत, 332 डिग्री -लंबा नहीं-जो क्षेत्र फैब्रिकेटर जाता है इसे केवल वेल्डिंग ही नहीं, बल्कि किसी भी ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। बी{17}3 की संकरी, देर से शुरुआत, और बहुत धीमी गति से विकसित होने वाली अवक्षेपण नाक फैब्रिकेटर्स को भौतिक रूप से अधिक मार्जिन देती है: मल्टी-पास वेल्ड में अधिक समय, बाधित एनील के लिए अधिक सहनशीलता, और कुल मिलाकर एक व्यापक व्यावहारिक प्रसंस्करण विंडो, हालांकि बी-3 को अभी भी नियंत्रित भट्ठी एनीलिंग (तेज गर्मी, सटीक तापमान नियंत्रण, तेजी से ठंडा करना) और लगभग 7% बाहरी फाइबर से अधिक ठंडे काम के बाद पुन: एनीलिंग की आवश्यकता होती है। बढ़ाव.

दोनों मिश्रधातुएं क्वथनांक {{0} बी {{6} 3 के पूरी तरह से प्रकाशित डेटा में क्वथनांक तक संपूर्ण व्यावहारिक एकाग्रता रेंज में शुद्ध, गैर-संदूषित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट, मोटे तौर पर तुलनीय प्रतिरोध प्रदान करती हैं। 3 का पूरी तरह से प्रकाशित डेटा 1- 20% उबलते एचसीएल में 0.01 से 0.29 मिमी / वर्ष तक संक्षारण दर दिखाता है, बी -2 के लंबे समय तक चलने वाले, सभी सांद्रता में 20 एमपीआई (0.51 मिमी / वर्ष) से कम के व्यापक रूप से प्रलेखित बेंचमार्क के अंदर आराम से। और गैर-वातित, असंदूषित एसिड में उबलने का तापमान।

How Do B-3 and B-2 Compare in Hydrochloric Acid Resistance

एचसीएल एकाग्रता	हास्टेलॉय बी-3, उबलना (मिमी/वर्ष)	हास्टेलॉय बी-2, उबल रहा है
1%	0.01	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे
2%	0.04	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे
5%	0.08	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे
10%	0.13	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे
15%	0.21	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे
20%	0.29	0.51 मिमी/वर्ष (20 एमपीआई) बेंचमार्क से काफी नीचे

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण तालिका, हेस्टेलोय बी-3 मिश्र धातु डेटा शीट; हेस्टेलॉय बी-2 बेंचमार्क जैसा कि हेन्स के ऐतिहासिक बी-2 साहित्य में प्रलेखित है और स्वतंत्र पेटेंट और उद्योग तकनीकी संदर्भों में इसकी पुष्टि की गई है। हेन्स इंटरनेशनल की वर्तमान ऑनलाइन तकनीकी लाइब्रेरी अब बी-2 के लिए एकाग्रता-दर-एकाग्रता संक्षारण तालिका प्रकाशित नहीं करती है, इसलिए इसके आंकड़े यहां हेन्स के स्वयं के ऐतिहासिक दस्तावेज़ीकरण के समर्थन में रिपोर्ट किए गए हैं।

व्यावहारिक निष्कर्ष यह है कि हाइड्रोक्लोरिक एसिड प्रतिरोध स्वयं इन दो मिश्र धातुओं के बीच विभेदक नहीं है - दोनों का उद्देश्य बिल्कुल इसी वातावरण के लिए बनाया गया था, और दोनों इसमें उत्कृष्ट हैं। इन तालिकाओं में 20% सांद्रता सीमा एचसीएल एज़ोट्रोप है, जिसके परे ग्लास - फ्लास्क प्रयोगशाला परीक्षण अविश्वसनीय हो जाता है क्योंकि हाइड्रोजन क्लोराइड गैस परीक्षण समाधान से बच जाती है; यह संकेंद्रित अम्ल में किसी भी मिश्रधातु के वास्तविक {{5}विश्व प्रदर्शन की सीमा का प्रतिनिधित्व नहीं करता है।

नहीं, - दोनों मिश्रधातुएं एक ही मौलिक सीमा को साझा करती हैं, और यह उनके लगभग {{1}शून्य क्रोमियम सामग्री का प्रत्यक्ष परिणाम है: यहां तक कि ट्रेस फेरिक (Fe3+) या क्यूप्रिक (Cu2+) आयन, जो तब बन सकते हैं जब हाइड्रोक्लोरिक एसिड किसी सिस्टम में कहीं और लोहे या तांबे के पाइप के संपर्क में आता है, जो B-3 और B-2 दोनों में तेजी से संक्षारण विफलता का कारण बन सकता है।

हेन्स इंटरनेशनल ने एक ग्राफ प्रकाशित किया है जिसमें दिखाया गया है कि 2.5% एचसीएल को उबालने में फेरिक और क्यूप्रिक आयन संदूषण बढ़ने के साथ बी - 3 की संक्षारण दर कितनी तेजी से बढ़ती है, और इसका ऐतिहासिक बी - 2 साहित्य लगभग उसी चेतावनी को शब्द दर शब्द बताता है: बी - 2 "फेरिक या क्यूप्रिक लवण की उपस्थिति में अनुशंसित नहीं है क्योंकि ये लवण तेजी से संक्षारण विफलता का कारण बन सकते हैं।" यह बी-3-बनाम-बी-2 भेद नहीं है - यह पूरे निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु परिवार की एक साझा सीमा है। जहां हाइड्रोक्लोरिक एसिड सेवा में ऑक्सीकरण संदूषण, मिश्रित एसिड, या आंतरायिक वातन शामिल है, क्रोमियम-असर मिश्र धातु जैसे सी-276, सी-22, या हाइब्रिड-बीसी1 अधिक उपयुक्त विनिर्देश है; बी-3 और बी-2 को शुद्ध, अपचायक, गैर-वातित एसिड ड्यूटी के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए।

बी-3 का पूरी तरह से प्रकाशित डेटा लगभग सभी सांद्रता और तापमान पर सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड में उत्कृष्ट प्रतिरोध की पुष्टि करता है, जिसमें संक्षारण दर आम तौर पर सबसे गंभीर, लगभग- उबलने वाली, अत्यधिक केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड स्थितियों के बाहर 0.15 मिमी/वर्ष या उससे कम होती है; बी-2 को स्वतंत्र तकनीकी साहित्य में समान व्यापक गैर-{6}ऑक्सीकारक-एसिड प्रतिरोध को साझा करने के रूप में प्रलेखित किया गया है, हालांकि हेन्स अब इसके लिए मिलान एकाग्रता-दर-सांद्रता तालिकाएं प्रकाशित नहीं करता है।

स्थिति	हास्टेलॉय बी-3 (मिमी/वर्ष)
H2SO4, 10%, उबलना	0.01
H2SO4, 40%, उबलना	0.02
H2SO4, 60%, उबलना	0.05
H2SO4, 70%, उबलना	0.15
H2SO4, 80%, उबलना	4.76
फॉस्फोरिक एसिड, 60%, उबलना	0.14
फॉस्फोरिक एसिड, 80%, उबलना	0.04
एसिटिक एसिड, 99%, उबलना	0.02
फॉर्मिक एसिड, 89%, उबलना	0.01

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, और अभिकर्मक {{0}ग्रेड - समाधान संक्षारण तालिकाएं, HASTELLOY B-3 मिश्र धातु डेटा शीट।

80% क्वथनांक वाले सल्फ्यूरिक एसिड (4.76 मिमी/वर्ष) पर तीव्र उछाल एक उपयोगी, ईमानदार डेटा बिंदु है: बी-3, बी-2 की तरह, एक कम करने वाला {6}एसिड मिश्रधातु है, और एक बार सल्फ्यूरिक एसिड अपने सबसे ऑक्सीकरण, उच्चतम {9}उबलते हुए {{10}बिंदु की स्थिति में पहुंच जाता है, तो इसका प्रतिरोध अपनी इच्छित एकाग्रता विंडो के बाहर गिर जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड के लिए बी-3 के स्वयं के आइसो-संक्षारण आरेख स्पष्ट रूप से इसी कारण से क्वथनांक-बिंदु वक्र के ऊपर विश्वसनीय व्यवहार की भविष्यवाणी करना बंद कर देते हैं।

बी-3 का प्रकाशित वेल्ड{{2}धातु{3}बनाम{{4}गढ़ा{5}आधार{6}धातु डेटा कई प्रमुख अम्लों में लगभग कोई मापने योग्य अंतर नहीं दिखाता है - जिसमें 5% और 10% उबलने पर वेल्ड धातु और गढ़ा आधार धातु दोनों के लिए समान संक्षारण दर शामिल है {{10}समतुल्य हाइड्रोक्लोरिक एसिड - जो कि सबसे स्पष्ट उपलब्ध प्रमाण है कि बी-3 की तापीय स्थिरता में सुधार हुआ है। वास्तव में वेल्डेड के रूप में बेहतर प्रदर्शन में तब्दील होता है।

How Does Welding Affect Corrosion Resistance in Practice

स्थिति	बी-3 वेल्ड धातु (मिमी/वर्ष)	बी-3 गढ़ा आधार धातु (मिमी/वर्ष)
H2SO4 30%, 93 डिग्री	0.09	0.09
H2SO4 50%, 93 डिग्री	0.13	0.04
H2SO4 70%, 93 डिग्री	0.03	0.01
H2SO4 90%, 93 डिग्री	0.02	0.02
एचसीएल 5%, 93 डिग्री	0.30	0.30
एचसीएल 10%, 93 डिग्री	0.29	0.29

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल सभी {{0}वेल्ड {{1} धातु (बहु - पास GMAW क्रूसिफॉर्म) बनाम गढ़ा आधार {{4} धातु संक्षारण डेटा, HASTELLOY B-3 मिश्र धातु डेटा शीट।

हेन्स इंटरनेशनल अपनी वर्तमान तकनीकी लाइब्रेरी में B-2 के लिए समकक्ष वेल्ड {{0}धातु-बनाम{2}वॉर्न तालिका प्रकाशित नहीं करता है। यह देखते हुए कि जिस तापमान सीमा से वेल्डिंग गुजरती है उसी तापमान सीमा में तेजी से Ni4Mo बनने के लिए B-2 की ज्ञात संवेदनशीलता को देखते हुए, B-2 के साथ काम करने वाले फैब्रिकेटर को सख्त इंटरपास तापमान नियंत्रण पर और समाधान के लिए हेन्स के स्वयं के ऐतिहासिक मार्गदर्शन पर अधिक भार डालना चाहिए। जब ठंडा काम लगभग 7% बढ़ाव से अधिक हो जाता है, तो वेल्डिंग से पहले ठंड से काम करने वाले B-2 घटकों को हटा दें, क्योंकि मिश्र धातु "वेल्डेड क्षेत्र में दरार पड़ने के लिए अतिसंवेदनशील है" यदि इस चरण को छोड़ दिया जाता है - मार्गदर्शन जो हेन्स के वर्तमान बी-3 साहित्य में लगभग शब्दशः दिखाई देता है, यह रेखांकित करता है कि यह किसी भी मिश्र धातु के लिए अद्वितीय होने के बजाय एक परिवार-व्यापी सावधानी है।

बी-3 का सीधा प्रकाशित परिणाम है: 45% मैग्नीशियम क्लोराइड (एएसटीएम जी36) को उबालने में 1,008 घंटे (छह सप्ताह) के बाद कोई दरार नहीं, इसे हेन्स परीक्षणों में सबसे अधिक एससीसी{{10}प्रतिरोधी सामग्री के रूप में सी-276 और मिश्र धातु 625 के साथ रखने पर; बी-2 को स्वतंत्र तकनीकी स्रोतों में उत्कृष्ट क्लोराइड-एससीसी प्रतिरोध साझा करने के रूप में प्रलेखित किया गया है, जो इस विफलता मोड के लिए निकल-मोलिब्डेनम परिवार की सामान्य प्रतिरक्षा के अनुरूप है, हालांकि हेन्स के वर्तमान साहित्य में विशेष रूप से बी-2 के लिए मिलान संख्या नहीं है।

मिश्र धातु	क्रैकिंग, उबलने का समय 45% एमजीसीएल2 (एएसटीएम जी36)
316L स्टेनलेस	2 h
254एसएमओ	24 h
मिश्रधातु 625	1,008 घंटे में कोई दरार नहीं
हास्टेलॉय सी-276	1,008 घंटे में कोई दरार नहीं
हास्टेलॉय बी-3	1,008 घंटे में कोई दरार नहीं

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल स्ट्रेस-जंग क्रैकिंग डेटा (उबलते हुए 45% MgCl2, ASTM G36), HASTELLOY B-3 मिश्र धातु डेटा शीट।

ध्यान दें कि हेन्स बी-3 या बी-2 के लिए एएसटीएम जी48 क्रिटिकल पिटिंग या क्रेविस तापमान डेटा (इस श्रृंखला में अन्यत्र सी-प्रकार और जी-प्रकार के मिश्र धातुओं के लिए उपयोग किया जाने वाला मानक बेंचमार्क) प्रकाशित नहीं करता है। यह कोई भूल नहीं है: एएसटीएम जी48 अम्लीय फेरिक क्लोराइड, एक ऑक्सीकरण क्लोराइड नमक का उपयोग करता है जो ऊपर चर्चा की गई संदूषण सीमा के भीतर पूरी तरह से गिरता है। चूंकि बी-फ़ैमिली मिश्र धातुएं पहली बार में क्लोराइड सेवा को ऑक्सीकरण करने के लिए अभिप्रेत नहीं हैं, हेन्स उन्हें बिल्कुल उसी स्थिति के आसपास निर्मित परीक्षण के विरुद्ध बेंचमार्क नहीं करता है।

दोनों मिश्रधातुएं एक ही तापमान पर नष्ट हो जाती हैं और पानी के शमन की आवश्यकता होती है, लेकिन B-}3 की अनुशंसित गर्म{{2}फोर्जिंग रेंज पूरी तरह से इसके वर्षा क्षेत्र से ऊपर बैठती है{{5}जोखिम क्षेत्र, जबकि B-2 के आधिकारिक मार्गदर्शन के लिए 538-870 डिग्री के व्यापक बैंड से पूरी तरह से बचने की आवश्यकता होती है - एक सख्त, अधिक व्यापक बाधा जिसे स्वतंत्र उद्योग स्रोत लगातार B-2 को बनाने के लिए और अधिक समस्याग्रस्त बनाने के रूप में वर्णित करते हैं।

How Do Fabrication Characteristics and Hot-Working Windows Compare

संपत्ति	हास्टेलॉय बी-3	हास्टेलॉय बी-2
एनीलिंग तापमान	1,066 डिग्री (1,950 डिग्री फ़ारेनहाइट), पानी बुझाना	1,066 डिग्री (1,950 डिग्री फ़ारेनहाइट), पानी बुझाना
हॉट फोर्जिंग प्रारंभ/समाप्ति	1,232 डिग्री/982 डिग्री	संकीर्ण रेंज; सभी संदर्भों में 538-870 डिग्री एक्सपोज़र से बचना चाहिए
0.2% उपज शक्ति (आरटी, शीट)	421 एमपीए (61 केएसआई)	वर्तमान हेन्स साहित्य में प्रकाशित नहीं
अंतिम तन्यता ताकत (आरटी, शीट)	862 एमपीए (125 केएसआई)	वर्तमान हेन्स साहित्य में प्रकाशित नहीं
बढ़ाव (आरटी, शीट)	53%	वर्तमान हेन्स साहित्य में प्रकाशित नहीं
कठोरता (प्लेट)	95 एचआरबी	वर्तमान हेन्स साहित्य में प्रकाशित नहीं

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल तन्यता, कठोरता और निर्माण डेटा, HASTELLOY B-3 मिश्र धातु डेटा शीट; एनीलिंग और हॉट-वर्किंग मार्गदर्शन के लिए हेन्स इंटरनेशनल लीगेसी तकनीकी ब्रोशर एच-2006डी, हेस्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु।

जहां वर्तमान हेन्स साहित्य सीधे तुलनीय बी - 2 आंकड़े को प्रकाशित नहीं करता है, यह तालिका एक अनुमान को प्रतिस्थापित करने के बजाय स्पष्ट रूप से कहती है - बी -2 को हेन्स के मानक निकल-मोलिब्डेनम की पेशकश के रूप में बी -3 द्वारा प्रभावी रूप से हटा दिया गया है, और बी -2 के लिए विस्तृत यांत्रिक संपत्ति तालिकाएं अब कंपनी की वर्तमान ऑनलाइन तकनीकी लाइब्रेरी का हिस्सा नहीं हैं।

बी-3 में बी-2 के विरासत दस्तावेज़ की तुलना में अधिक पूर्ण, वर्तमान में बनाए रखा गया विनिर्देश सेट है - जिसमें एक समर्पित फोर्जिंग विनिर्देश (एएसटीएम बी564) शामिल है जिसे हेन्स के बी-2 ब्रोशर में सूचीबद्ध नहीं किया गया है - जो किसी भी परियोजना पर खरीद के लिए सीधे मायने रखता है जिसके लिए जाली फिटिंग, फ्लैंज, या वाल्व बॉडी की आवश्यकता होती है।

उत्पाद प्रपत्र/आवश्यकता	हास्टेलॉय बी-3 (एन10675)	हास्टेलॉय बी-2 (एन10665)
चादर, प्लेट, पट्टी	एएसटीएम/एएसएमई बी333/एसबी333	एएसटीएम/एएसएमई बी333/एसबी333
बिलेट, रॉड, बार	एएसटीएम/एएसएमई बी335/एसबी335, बी472	एएसटीएम/एएसएमई बी335/एसबी335
निर्बाध पाइप और ट्यूब	एएसटीएम/एएसएमई बी622/एसबी622	एएसटीएम/एएसएमई बी622/एसबी622
वेल्डेड पाइप और ट्यूब	एएसटीएम/एएसएमई बी619/एसबी619	एएसटीएम/एएसएमई बी619/एसबी619, बी626
फिटिंग	एएसटीएम/एएसएमई बी366/एसबी366	वर्तमान ब्रोशर में सूचीबद्ध नहीं है
फोर्जिंग्स	एएसटीएम/एएसएमई बी564/एसबी564	वर्तमान ब्रोशर में सूचीबद्ध नहीं है
लेपित इलेक्ट्रोड	AWS A5.11, EniMo-10	AWS A5.11, EniMo-7
नंगा तार/रॉड	AWS A5.14, ERNiMo-10	AWS A5.14, ERNiMo-7
वर्कस्टॉफ़/डीआईएन	2.4600, NiMo29Cr	2.4617

स्रोत: हेन्स इंटरनेशनल "विनिर्देश और कोड" तालिका, HASTELLOY B-3 मिश्र धातु डेटा शीट; हेन्स इंटरनेशनल लीगेसी तकनीकी ब्रोशर H-2006D, HASTELLOY B-2 मिश्र धातु।

नए निर्माण, मोटे {2}सेक्शन फैब्रिकेशन, मल्टी {4} पास वेल्डिंग, और जाली घटकों की आवश्यकता वाले किसी भी एप्लिकेशन के लिए बी -3 निर्दिष्ट करें; बी-2 पहले से ही योग्य मौजूदा प्रणालियों के लिए तकनीकी रूप से एक अच्छा विकल्प बना हुआ है, बशर्ते वेल्डिंग और हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं इसकी संकीर्ण, बेहतर-प्रलेखित प्रसंस्करण सीमाओं का सम्मान करती हों।

Which Alloy Should You Specify for Hydrochloric Acid Service

इसके लिए बी-3 चुनें:शुद्ध हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड के लिए नई प्रतिक्रिया वाहिकाओं, कॉलम और पाइपिंग सिस्टम, जहां व्यापक प्रसंस्करण मार्जिन निर्माण जोखिम और पुन: कार्य को कम करता है।
इसके लिए बी-3 चुनें:मोटे {{0}सेक्शन वेसल और मल्टी - पास फील्ड वेल्ड, जहां 500-900 डिग्री रेंज में संचयी ताप जोखिम को बांधना कठिन होता है।
इसके लिए बी-3 चुनें:जाली घटक - फ़्लैंज, फिटिंग, वाल्व बॉडी - चूंकि बी-3 में वर्तमान एएसटीएम बी564 फोर्जिंग विनिर्देश है और बी-2 के विरासत दस्तावेज़ में ऐसा नहीं है।
इसके लिए बी-3 चुनें:परियोजनाओं को पूरी तरह से प्रलेखित करने की आवश्यकता है, वर्तमान में डिज़ाइन और कोड अनुपालन के लिए यांत्रिक और संक्षारण डेटा बनाए रखा गया है।
इसके लिए बी-2 चुनें:मौजूदा प्लांट और स्पेयर प्रोग्राम पहले से ही योग्य, वेल्डेड और बी -2 पर स्टॉक किए गए हैं, जहां स्विचिंग मिश्र धातु संक्षारण-संचालित आवश्यकता के बिना खरीद जटिलता को जोड़ती है।
इसके लिए बी-2 चुनें:पुराने उपकरणों के लिए प्रतिस्थापन पुर्जे जहां बी -2 अच्छी तरह से स्थापित है, दशकों पुराना क्षेत्र का इतिहास अपने आप में योग्यता का एक रूप है।

दोनों ही मामलों में, याद रखें कि कोई भी मिश्रधातु ऑक्सीकारक लवणों, मिश्रित ऑक्सीकरण/घटाने वाली एसिड धाराओं, या आंतरायिक रूप से वातित प्रणालियों - से दूषित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए उपयुक्त नहीं है, जिसकी सीमा B-3 और B{6}}2 पर समान रूप से लागू होती है, और इसे पार करने के लिए इसके बजाय C-276, C-22, या HYBRID-BC1 जैसे क्रोमियम-असर मिश्र धातु की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: हास्टेलॉय बी-3 और बी-2 के बीच मुख्य अंतर क्या है?

A: B-3 (UNS N10675) मोलिब्डेनम सामग्री को थोड़ा बदलता है और थोड़ी मात्रा में टंगस्टन और अन्य छोटे तत्व जोड़ता है जो B-2 (UNS N10665) निर्दिष्ट नहीं करता है, जो B-2 के तेजी से बनने वाले Ni4Mo के बजाय धीमी गति से बनने वाले Ni3Mo चरण को बढ़ावा देता है। यह बी-3 को शुद्ध हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए मिश्र धातु के मौलिक प्रतिरोध को बदले बिना एक व्यापक, अधिक क्षमाशील थर्मल-प्रोसेसिंग विंडो देता है।

प्रश्न: क्या हाइड्रोक्लोरिक एसिड में बी-3 बी-2 की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है?

A: नाटकीय रूप से नहीं - दोनों मिश्र धातुएं क्वथनांक तक सभी सांद्रता में शुद्ध, असंदूषित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। बी-3 का वास्तविक लाभ थर्मल और संरचनात्मक स्थिरता है, जो परोक्ष रूप से संक्षारण प्रतिरोध की रक्षा करता है, जो कि उत्सर्जक चरण परिवर्तन के जोखिम को कम करता है, जो कि पेटेंट साहित्य के अनुसार, बी-2 में संक्षारण प्रतिरोध के साथ-साथ लचीलेपन को कम करता है।

प्रश्न: क्या हेस्टेलॉय बी-3 या बी-2 का उपयोग लोहे या तांबे से दूषित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ किया जा सकता है?

A: नहीं, दोनों मिश्र धातुएं फेरिक या क्यूप्रिक आयनों की उपस्थिति में तेजी से संक्षारण विफलता का सामना कर सकती हैं, जो तब बन सकती हैं जब हाइड्रोक्लोरिक एसिड सिस्टम में कहीं और लोहे या तांबे के पाइप से संपर्क करता है। यह संपूर्ण क्रोमियम मुक्त, निकल {{3} मोलिब्डेनम मिश्र धातु परिवार की एक साझा सीमा है, न कि बी - 3-बनाम-बी-2 भेद।

प्रश्न: क्या बी-3 और बी-2 को वेल्ड के बाद ताप उपचार की आवश्यकता होती है?

A: सामान्य परिस्थितियों में संक्षारण प्रतिरोध के लिए दोनों में से किसी को भी PWHT की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन दोनों ही 500{3}}900 डिग्री रेंज में लंबे समय तक एक्सपोज़र के प्रति संवेदनशील होते हैं। बी-3 की धीमी अवक्षेपण गतिकी फैब्रिकेटर्स को मल्टी-पास वेल्डिंग और एनीलिंग के दौरान अधिक मार्जिन देती है; बी-2 को सख्त इंटरपास तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है और, हेन्स के ऐतिहासिक मार्गदर्शन के अनुसार, लगभग 7% से अधिक बढ़ाव के साथ कोल्ड-वर्क वाले घटकों को वेल्डिंग करने से पहले समाधान एनीलिंग की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: क्या हास्टेलॉय बी-2 अभी भी उपलब्ध है, या इसे बी-3 से बदल दिया गया है?

A: बी -2 एक मान्यता प्राप्त यूएनएस मिश्र धातु (एन10665) बना हुआ है और अभी भी आपूर्तिकर्ताओं द्वारा उत्पादित और स्टॉक किया जाता है, लेकिन हेन्स इंटरनेशनल ने 1994 से बी -3 को अपने मानक निकल-मोलिब्डेनम की पेशकश के रूप में स्थान दिया है और अब अपने वर्तमान ऑनलाइन संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु पोर्टफोलियो में बी-2 को बनाए नहीं रखता है, इसके लिए केवल ऐतिहासिक/विरासत तकनीकी साहित्य प्रकाशित करता है।

प्रश्न: क्या बी-3 और बी-2 जाली घटकों के लिए उपयुक्त हैं?

A: बी-3 में वर्तमान एएसटीएम/एएसएमई बी564/एसबी564 फोर्जिंग विनिर्देश हैं। हेन्स की विरासत बी-2 ब्रोशर में फोर्जिंग विनिर्देश सूचीबद्ध नहीं है, इसलिए फोर्ज्ड फ्लैंज, फिटिंग या वाल्व बॉडी के लिए बी-3 अधिक सरल विनिर्देश विकल्प है।