इंकोलॉय 800 बनाम 800एच बनाम 800एचटी: पूर्ण तापमान रेंज गाइड और सामग्री चयन संदर्भ

इंकोलॉय 800593 डिग्री (1100 डिग्री फारेनहाइट) तक निरंतर सेवा के लिए उपयुक्त है।इंकोलॉय 800Hनियंत्रित कार्बन और अनाज के आकार के माध्यम से इस छत को 899 डिग्री (1650 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक बढ़ाता है।इंकोलॉय 800HTसख्त एल्यूमीनियम + टाइटेनियम विनिर्देशन के माध्यम से इसे 982 डिग्री (1800 डिग्री फारेनहाइट) तक आगे बढ़ाया जाता है। ये तीनों लौह {4}निकल {{5}क्रोमियम मिश्र धातु हैं जो एएसटीएम बी409/बी514 और एएसएमई कोड केस अनुमोदन द्वारा शासित हैं, लेकिन प्रत्येक एक अलग थर्मल ड्यूटी को लक्षित करता है। गलत ग्रेड का चयन उच्च तापमान प्रक्रिया उपकरण में समय से पहले रेंगने की विफलता का प्रमुख कारण है।

परिचय

इंकोलॉय 800 परिवार दुनिया भर के प्रक्रिया उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट लौह -निकल{2}क्रोमियम मिश्रधातुओं में से एक है। पहली नज़र में, तीन ग्रेड-इंकोलॉय 800, इंकोलॉय 800H, औरइंकोलॉय 800HT-लगभग समान दिखाई देते हैं: समान आधार रसायन, समान उत्पाद रूप, कभी-कभी प्रति किलोग्राम समान कीमत भी। फिर भी उनके ऊंचे तापमान का प्रदर्शन नाटकीय रूप से भिन्न होता है। उच्च तापमान वाले अनुप्रयोग के लिए गलत प्रकार का चयन करने से उपकरण का सेवा जीवन दशकों से वर्षों तक छोटा हो सकता है।

यह मार्गदर्शिका तीनों ग्रेडों की एक निश्चित, डेटा आधारित तुलना प्रदान करती है। इसे इंजीनियरों द्वारा प्रतिदिन सामना किए जाने वाले तीन व्यावहारिक प्रश्नों के उत्तर देने के लिए संरचित किया गया है: ^[1,4]

क्या तापमान सीमाक्या प्रत्येक ग्रेड के लिए डिज़ाइन किया गया है?

रासायनिक और सूक्ष्म संरचनात्मक अंतर क्या हैं?जो उन तापमान सीमाओं को संचालित करता है?

मुझे कौन सा ग्रेड निर्दिष्ट करना चाहिएमेरे आवेदन के लिए?

चाहे आप स्टीम मीथेन रिफॉर्मर डिजाइन कर रहे हों, हीट रिकवरी स्टीम जनरेटर (एचआरएसजी) के लिए सुपरहीटर टयूबिंग निर्दिष्ट कर रहे हों, या एथिलीन क्रैकिंग भट्टी के लिए सामग्री की सोर्सिंग कर रहे हों, यह लेख आपको आवश्यक संख्याएं, मानक संदर्भ और निर्णय तर्क देता है।

मिश्र धातु पृष्ठभूमि: इंकोलॉय 800 परिवार

सभी तीन ग्रेडों में समान नाममात्र लौह {{0} निकल {{1} क्रोमियम आधार होता है: लगभग32-35 wt% नी, 19-23 wt% Cr, और संतुलन लोहा। यह संयोजन एक स्थिर ऑस्टेनिटिक (चेहरा केंद्रित घन) मैट्रिक्स का उत्पादन करता है जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन का प्रतिरोध करता है। थर्मल सेवा आवश्यकताओं की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए ग्रेड को विशेष धातु निगम (अब प्रिसिजन कास्टपार्ट्स कॉर्प का हिस्सा) द्वारा उत्तरोत्तर विकसित किया गया था। ^[1]

महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग विभेदक थोक रसायन विज्ञान नहीं हैं, बल्कि हैंनियंत्रित कार्बन सामग्री, अनाज आकार, और यहएल्यूमीनियम + टाइटेनियम (अल + टीआई) संतुलन-तीन चर जो मिलकर ऊंचे तापमान पर रेंगने की ताकत और सूक्ष्म संरचनात्मक स्थिरता निर्धारित करते हैं। ^[4,6]

इंकोलॉय 800 को 1940 के दशक में एक वेल्डेबल, संक्षारण प्रतिरोधी गर्मी {{3}एक्सचेंजर मिश्र धातु के रूप में पेश किया गया था। 1960 के दशक तक, उच्च तापमान वाले पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण की मांग ने 800H के विकास को प्रेरित किया, जिसने रेंगने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए मोटे अनाज के आकार (एएसटीएम संख्या . 5 या मोटे) को अनिवार्य कर दिया। इसके बाद HT में एक सख्त Al+Ti विनिर्देश (0.85–1.20 wt% बनाम 800 और 800H का व्यापक 0.30–1.20 wt%) जोड़ा गया। सिग्मा चरण गठन और 800 डिग्री से ऊपर कार्बाइड मोटेपन के खिलाफ ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स को और स्थिर करें। ^[1,4,5]

रासायनिक संरचना

एएसटीएम बी409 (प्लेट/शीट) और एएसटीएम बी514 (वेल्डेड ट्यूब) मानक निम्नलिखित नाममात्र रचनाओं को परिभाषित करते हैं। मुख्य विभेदक तत्वों पर प्रकाश डाला गया है। ^[1,2]

तालिका 1. इनकोलॉय 800, 800H, और 800HT प्रति ASTM B409/B514 के लिए रासायनिक संरचना श्रेणियाँ। ★ सख्त 800HT न्यूनतम को दर्शाता है। [1,2]

मुख्य अंतर्दृष्टि:न्यूनतम कार्बन फर्श 0.05 wt%800H और 800HT में जो उन्हें मानक 800 से अलग करता है। न्यूनतम कार्बन के बिना, अनाज की सीमाओं में M₂₃C₆ कार्बाइड नेटवर्क का अभाव होता है जो क्रीप लोडिंग के तहत अव्यवस्थाओं को पिन करता है। एक उच्च कार्बन फर्श और एक नियंत्रित मोटे अनाज का आकार ऊंचे तापमान रेटिंग का धातुकर्म आधार है।

एक नज़र में मुख्य अंतर

नीचे दी गई तालिका सामग्री चयन के दौरान त्वरित संदर्भ के लिए सबसे महत्वपूर्ण डेटा बिंदुओं को संक्षिप्त करती है।

तालिका 2. इंकोलॉय 800, 800H और 800HT के लिए साइड{1}}बाय-साइड विनिर्देशन सारांश। ★=800एचटी में सख्त विशिष्टता। [1,2,4,5,8]

यांत्रिक गुण बनाम तापमान

दबाव पोत और पाइपिंग डिजाइन के लिए यह समझना आवश्यक है कि बढ़ते तापमान के साथ उपज शक्ति और अंतिम तन्य शक्ति (यूटीएस) कैसे घटती है। नीचे दिया गया डेटा विशेष धातु तकनीकी प्रकाशनों और एएसएमई अनुभाग II, भाग डी से लिया गया है। ^[7,8]

तालिका 3. ऊंचा -तापमान यांत्रिक गुण। 'न्यूनतम'=एएसटीएम न्यूनतम; अन्य मान विशिष्ट प्रकाशित डेटा हैं। [1,7,8]

टिप्पणी:'न्यूनतम' के रूप में चिह्नित मान एएसटीएम न्यूनतम की गारंटी हैं। विशिष्ट मान न्यूनतम से अधिक हैं। क्रीप-टूटना जीवन तुलनाएं संबंधित अधिकतम सेवा तापमान पर 1,000-घंटे की टूटन शक्ति के आधार पर सांकेतिक अनुपात हैं। ^[4,7]

तापमान रेंज चयन गाइड

निम्नलिखित तालिका इस आलेख का केंद्रीय निर्णय उपकरण है। प्रत्येक तापमान बैंड के लिए, यह पहचानता है कि कौन सा ग्रेड उपयुक्त है, प्रतिनिधि अनुप्रयोग प्रदान करता है, और इंजीनियरिंग तर्क बताता है। अपनी सामग्री चयन प्रक्रिया में पहले फ़िल्टर के रूप में इस तालिका का उपयोग करें।

तालिका 4. तापमान सीमा चयन मार्गदर्शिका। ✓=उपयुक्त ✗=अनुशंसित नहीं ⚠=विशेषज्ञ से मूल्यांकन कराएं। [1,4,5,8]

क्रिटिकल इंजीनियरिंग नियम:600 डिग्री से अधिक के अनुप्रयोगों में 800H या 800HT के लागत बचत विकल्प के रूप में Incoloy 800 (UNS N08800) का कभी भी उपयोग न करें। इसकी अनियंत्रित कार्बन और बारीक कण संरचना 760 डिग्री पर 800HT से चार गुना अधिक रेंगने की दर उत्पन्न करती है, जो ASME स्वीकार्य तनाव सीमा का उल्लंघन करती है और संभावित रूप से विनाशकारी पोत विफलता का कारण बनती है।

ग्रेड के अनुसार उद्योग अनुप्रयोग

इंकोलॉय 800 - यूएनएस एन08800

इंकोलॉय 800 मध्यम तापमान वाली सेवा के लिए वर्कहॉर्स ग्रेड हैलागत अंतिम रेंगने की शक्ति से अधिक मायने रखती है. इसका उत्कृष्ट जलीय संक्षारण प्रतिरोध, लगभग 593 डिग्री तक ठोस ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ मिलकर, इसे इसके लिए मानक विनिर्देश बनाता है: ^[1,5]

हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग और गोलेरासायनिक संयंत्रों में (सेवा द्रव तापमान 500 डिग्री से नीचे)

औद्योगिक हीटिंग तत्वों के लिए शीथिंग(आमतौर पर 400-550 डिग्री) ^[9]

खाद्य प्रसंस्करण उपकरणजहां ऑस्टेनिटिक संक्षारण प्रतिरोध और तापमान स्थिरता की एक साथ आवश्यकता होती है

घरेलू गर्म पानी के सिलेंडर और अप्रत्यक्ष हीटिंग कॉइल300 डिग्री से नीचे काम कर रहा है

कम -दबाव वाली भाप सुपरहीटर ट्यूबिंग540 डिग्री से कम रेटिंग वाले औद्योगिक बॉयलरों में

इंकोलॉय 800एच - यूएनएस एन08810

इंकोलॉय 800H हैमध्य {{0} से {{1} उच्च तापमान दबाव {{2} युक्त घटकों के लिए प्राथमिक ग्रेडजहां क्रीप शासकीय विफलता मोड है। यह पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन अनुप्रयोगों पर हावी है: ^[1,4,5]

हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर (एचआरएसजी) सुपरहीटर और रीहीटर टयूबिंगसंयुक्त -चक्रीय बिजली संयंत्रों में (600-850 डिग्री ग्रिप गैस तापमान)

एथिलीन क्रैकर स्थानांतरण-लाइन एक्सचेंजर्स (टीएलई)650-820 डिग्री पर काम कर रहा है ^[6]

स्टीम मीथेन रिफॉर्मर (एसएमआर) आउटलेट मैनिफोल्ड्स और पिगटेल ट्यूबिंग700-850 डिग्री पर

औद्योगिक फर्नेस रिटॉर्ट्स और मफल्स700-880 डिग्री रेंज में

अमोनिया संयंत्र प्रक्रिया पाइपिंगऊंचे तापमान और दबाव पर हाइड्रोजन नाइट्रोजन मिश्रण को संभालना

इंकोलॉय 800एचटी - यूएनएस एन08811

इंकोलॉय 800HT हैउच्चतम निरंतर सेवा तापमान के लिए प्रीमियम ग्रेड800 परिवार के भीतर। इसका सख्त अल + टीआई विनिर्देश (न्यूनतम 0.85 wt%) सिग्मा के लिए बेहतर प्रतिरोध सुनिश्चित करता है {{4}चरण भंगुरता और बेहतर रेंगना {5}तापमान पर जीवन टूटना जहां 800H अपनी सीमा के करीब पहुंचने लगता है: ^[1,4,5]

स्टीम मीथेन रिफॉर्मर रेडियंट कॉइल्स850-982 डिग्री पर (800 परिवार के लिए उच्चतम-तापमान)

हाइड्रोजन उत्पादन संयंत्र सुधार ट्यूब800-900 डिग्री के आउटलेट तापमान पर संचालन

भट्ठी के घटकों को निरंतर एनीलिंग और सामान्यीकृत करनाजहां तापमान 850 डिग्री और 980 डिग्री के बीच चक्रित रहता है

गैस टरबाइन निकास प्रणालीऔर 800-950 डिग्री रेंज में रिक्यूपरेटर

परमाणु भाप जनरेटर ट्यूबिंगकुछ रिएक्टर डिज़ाइनों में संयुक्त संक्षारण और तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है ^[10]

मानक, कोड और स्वीकृतियाँ

सभी तीन ग्रेड एएसटीएम और एएसएमई मानकों के एक ही परिवार द्वारा शासित होते हैं, लेकिन कोड अलग-अलग अधिकतम स्वीकार्य तापमान सीमाएं लगाते हैं जो धारा 6 में संक्षेपित सेवा तापमान रेटिंग को ट्रैक करते हैं।

तालिका 5. इंकोलॉय 800 परिवार के लिए लागू मानक और कोड अनुमोदन। [1,3,8,11]

व्यावहारिक सामग्री चयन निर्णय मैट्रिक्स

धारा 6 में तापमान रेंज गाइड को लागू करने के बाद निम्नलिखित मैट्रिक्स को द्वितीयक फ़िल्टर के रूप में उपयोग करें। अपने प्रोजेक्ट के लिए प्रासंगिक मानदंड पर निशान लगाएं और दाएँ हाथ के कॉलम में अनुशंसा का पालन करें।

तालिका 6. सामग्री चयन निर्णय मैट्रिक्स। ✓=मानदंड को पूरा करता है ✗=मानदंड को पूरा नहीं करता है ⚠=सशर्त/समीक्षा आवश्यक है। [1,4,5,8]

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

केवल तभी जब सेवा का तापमान 870 डिग्री से नीचे रहता है और डिज़ाइन का जीवन लगभग 30 वर्ष से कम है। 870 डिग्री से ऊपर, 800H की कम Al+Ti सामग्री से अनाज सीमा का तेजी से क्षरण होता है और रेंगने की दर अधिक होती है। 800HT के लिए लागत प्रीमियम आम तौर पर 800H से 10-15% अधिक है, जो समय से पहले भट्ठी ट्यूब प्रतिस्थापन अभियान की लागत की तुलना में नगण्य है। ^[4,6]

हाँ। क्योंकि 800HT (UNS N08811) अनिवार्य रूप से 800H (UNS N08810) कंपोजिशन रेंज का एक उपसमुच्चय है, जिसमें सख्त Al+Ti और एक संकीर्ण कार्बन बैंड है। मिलों के लिए ऐसी सामग्री की आपूर्ति करना आम बात है जो एक साथ दोनों विशिष्टताओं को पूरा करती है। दोहरा प्रमाणीकरण वितरकों और अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए इन्वेंट्री जटिलता को कम करता है। यह सत्यापित करने के लिए कि सीमा के दोनों सेट संतुष्ट हैं, हमेशा पूर्ण मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) का अनुरोध करें। ^[1]

AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (मिलान संरचना) या ERNiCr-3 (Inconel 82) तीनों ग्रेड के लिए मानक भराव धातु विकल्प हैं। पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) आमतौर पर जलीय सेवा के लिए आवश्यक नहीं है, लेकिन नियंत्रित अनाज के आकार और कार्बाइड वितरण को बहाल करने के लिए उच्च तापमान सेवा के लिए नियत 800H/HT घटकों के लिए 1120 डिग्री पर एक स्थिर एनील निर्दिष्ट किया जा सकता है। ^[1,12]

दोनों अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ उच्च क्रोमियम ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु हैं, लेकिन वे अलग-अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं। एसएस 310एस (यूएनएस एस31008) में लगभग 25% सीआर और 20% नी होता है और इसे लगभग 1040 डिग्री तक रुक-रुक कर सेवा में ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए अनुकूलित किया जाता है। इंकोलॉय 800HT में 30-35% Ni है और इसे इसके लिए अनुकूलित किया गया हैनिरंतर रेंगने की ताकतऊँचे तापमान पर दबाव में। जहां दबाव नियंत्रण और 700-900 डिग्री पर दीर्घकालिक रेंगना जीवन की आवश्यकता होती है, 800-परिवार लगातार 310एस से बेहतर प्रदर्शन करता है। ^[7]

हाँ। एक सुरक्षात्मक Cr₂O₃ / Al₂O₃ स्केल और उच्च कार्बन सामग्री (जो आगे कार्बन प्रवेश के विरुद्ध मैट्रिक्स को पूर्व-संतृप्त करती है) का संयोजन निम्न निकेल ऑस्टेनिटिक स्टील्स की तुलना में 800H/HT बेहतर कार्बराइजेशन प्रतिरोध देता है। हालाँकि, 950 डिग्री से ऊपर गंभीर रूप से कार्बराइजिंग वातावरण में, उच्च निकल सामग्री वाले मिश्रधातु जैसे इनकोलॉय 803 या इनकोनेल 601 को प्राथमिकता दी जा सकती है। ^[5,6]

सभी तीन ग्रेड अनिवार्य रूप से समान भौतिक गुण साझा करते हैं: घनत्व ≈ 7.94 ग्राम/सेमी³ (0.287 lb/in³), 20 डिग्री से 700 डिग्री तक तापीय विस्तार का औसत गुणांक ≈ 16.0 × 10⁻⁶ / डिग्री (8.9 × 10⁻⁶ / डिग्री F), और 700 डिग्री ≈ 18.0 पर तापीय चालकता डब्ल्यू/(एम·के). ये साझा भौतिक गुण एक ग्रेड से दूसरे ग्रेड में अपग्रेड करते समय तनाव विश्लेषण को सरल बनाते हैं। ^[7]

खरीद चेकलिस्ट

इंकोलॉय 800-पारिवारिक उत्पादों का ऑर्डर करते समय, गैर-अनुरूप सामग्री प्राप्त करने से बचने के लिए अपने खरीद आदेश पर निम्नलिखित निर्दिष्ट करें:

यूएनएस नंबर:N08800 (800), N08810 (800H), या N08811 (800HT)। केवल व्यापार नाम पर निर्भर न रहें।

एएसटीएम मानक और ग्रेड:उदाहरण के लिए, एएसटीएम बी409, ग्रेड यूएनएस एन08811।

अनाज के आकार का प्रमाणीकरण:800H और 800HT के लिए, ASTM संख्या . 5 या मोटे प्रति ASTM E112 के दस्तावेजी प्रमाण का अनुरोध करें।

कार्बन सामग्री (एमटीआर):सत्यापित करें कि प्रमाणित कार्बन ग्रेड - विशिष्ट सीमा के भीतर है, विशेष रूप से 800H के लिए न्यूनतम 0.05 wt% और 800HT के लिए 0.06 wt%।

अल + ति सम:800HT के लिए, मिल परीक्षण रिपोर्ट पर 0.85 wt% से अधिक या उसके बराबर Al + Ti की पुष्टि करें।

ताप उपचार की स्थिति:कोड के अनुरूप रेंगने वाले गुणों को सुनिश्चित करने के लिए समाधान की पुष्टि करें {{0}एनील्ड स्थिति (800H/HT के लिए 1120–1180 डिग्री)।

तृतीय-पार्टी निरीक्षण:महत्वपूर्ण सेवा (दबाव वाहिकाओं, सुधारक ट्यूब) के लिए, ASME या EN आवश्यकताओं के लिए तृतीय पक्ष निरीक्षण निर्दिष्ट करें।

दोहरा प्रमाणीकरण (यदि आवश्यक हो):यदि खरीद लचीलेपन के लिए आवश्यक हो तो स्पष्ट रूप से N08810+N08811 दोहरे प्रमाणीकरण का अनुरोध करें।

निष्कर्ष

इंकोलॉय 800 परिवार -800, 800H, और 800HT{{5}उच्च तापमान मिश्र धातु इंजीनियरिंग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। तीनों ग्रेड सतही तौर पर समान हैं लेकिन मौलिक रूप से अलग-अलग थर्मल कर्तव्यों के लिए इंजीनियर किए गए हैं। छोटा करने के लिए:

इंकोलॉय 800 (यूएनएस एन08800):593 डिग्री तक. मध्यम ताप {{3}एक्सचेंजर और तापन {{4}तत्व सेवा के लिए लागत {{2}प्रभावी।

इंकोलॉय 800एच (यूएनएस एन08810):899 डिग्री तक. एचआरएसजी सुपरहीटर्स, एथिलीन क्रैकर्स और रिफॉर्मर आउटलेट पाइपिंग के लिए मानक। रेंगने वाला जीवन 800 से लगभग दोगुना है।

इंकोलॉय 800HT (UNS N08811):982 डिग्री तक. रेडियंट रिफॉर्मर कॉइल्स और निरंतर उच्च तापमान भट्टी सेवा के लिए प्रीमियम ग्रेड। रेंगने वाला जीवन 800 से तीन से चार गुना अधिक है।

डिज़ाइन चरण में सही ग्रेड का चयन करने में कुछ भी खर्च नहीं होता है। किसी चालू भट्टी या रिएक्टर में निर्दिष्ट टयूबिंग को बदलने में प्लांट के डाउनटाइम, मरम्मत श्रम और खोए हुए उत्पादन में लाखों डॉलर का खर्च आता है। इस गाइड में दी गई जानकारी {{3}एएसटीएम मानकों, एएसएमई कोड सीमाओं और प्रकाशित धातुकर्म डेटा पर आधारित है-पहली बार सही ढंग से चयन करने के लिए तकनीकी आधार प्रदान करती है।

हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें: हम प्लेट, शीट, सीमलेस ट्यूब, वेल्डेड ट्यूब, पाइप, बार और स्ट्रिप फॉर्म में प्रमाणित इंकोलॉय 800, 800H और 800HT की आपूर्ति करते हैं। सभी सामग्री के साथ पूर्ण मिल परीक्षण रिपोर्ट और, अनुरोध पर, तृतीय पक्ष निरीक्षण प्रमाणपत्र संलग्न हैं। अपनी आवेदन आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी तकनीकी बिक्री टीम से संपर्क करें।

संदर्भ

[1] एएसटीएम बी409-22. निकेल के लिए मानक विशिष्टता-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु प्लेट, शीट और पट्टी। एएसटीएम इंटरनेशनल, वेस्ट कॉनशोहोकेन, पीए, 2022।

[2] एएसटीएम बी514-22. वेल्डेड निकेल के लिए मानक विशिष्टता -आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु पाइप। एएसटीएम इंटरनेशनल, 2022।

[3] EN 10217-7:2019। दबाव प्रयोजनों के लिए वेल्डेड स्टील ट्यूब - तकनीकी वितरण शर्तें - भाग 7: स्टेनलेस स्टील ट्यूब। मानकीकरण के लिए यूरोपीय समिति (सीईएन), ब्रुसेल्स, 2019।

[4] लाई, जीवाई उच्च-तापमान संक्षारण और सामग्री अनुप्रयोग। एएसएम इंटरनेशनल, मटेरियल्स पार्क, ओएच, 2007। अध्याय 8: आयरन - निकेल - क्रोमियम मिश्र धातु, पीपी . 221 -248।

[5] विशेष धातु निगम। Incoloy® मिश्र धातु 800H/800HT तकनीकी डेटा शीट। प्रकाशन एसएमसी-047. हंटिंगटन अलॉयज, हंटिंगटन, डब्ल्यूवी, 2016।

[6] नॉर्टन, जेएफ, एड. कोयला गैसीकरण वातावरण में उच्च तापमान सामग्री का संक्षारण। एल्सेवियर एप्लाइड साइंस, लंदन, 1984। मिश्र धातु 800एच क्रीप पर अध्याय-टूटना डेटा, पीपी. 105-130।

[7] एएसएम हैंडबुक, खंड 2: गुण और चयन: अलौह मिश्र धातु और विशेष -उद्देश्यीय सामग्री। एएसएम इंटरनेशनल, 2020। निकेल और आयरन के ऊंचे -तापमान तन्य गुणों पर तालिका-निकल मिश्र धातु।

[8] एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड, खंड II, भाग डी: गुण (प्रथागत), 2023 संस्करण। एएसएमई इंटरनेशनल, न्यूयॉर्क। तालिका 1ए - अलौह मिश्र धातुओं के लिए स्वीकार्य तनाव मान।

[9] प्रतिरोध ताप तकनीकी समिति। विद्युत प्रतिरोध ताप तत्वों के लिए मिश्र धातु चयन गाइड। विद्युत प्रतिरोध हीटर एसोसिएशन (ईआरएचए), क्लीवलैंड, ओएच, 2019।

[10] IAEA सुरक्षा रिपोर्ट शृंखला संख्या . 82. परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में रिएक्टर दबाव वाहिकाओं की अखंडता: विकिरण उत्सर्जन प्रभावों का आकलन। अंतर्राष्ट्रीय परमाणु ऊर्जा एजेंसी, वियना, 2009।

[11] दीन 17459:1992. ऊष्मा की निर्बाध वृत्ताकार ट्यूबें -निकल मिश्र धातुओं का प्रतिरोध करती हैं। डॉयचेस इंस्टीट्यूट फर नॉर्मुंग (डीआईएन), बर्लिन, 1992।

[12] एडब्ल्यूएस ए5.14/ए5.14एम:2018। निकेल और निकेल के लिए विशिष्टता-मिश्र धातु बेयर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और छड़ें। अमेरिकन वेल्डिंग सोसाइटी, मियामी, FL, 2018।