इनकोनेल 601 थर्मोकपल प्रोटेक्शन ट्यूब: 1200 डिग्री पर दीर्घावधि ऑक्सीकरण प्रतिरोध

थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब का एक काम है जो सरल लगता है और वास्तव में मांग वाला है: 1200 डिग्री पर भट्ठी के वातावरण से एक नाजुक तापमान सेंसर की रक्षा करना, बार-बार गर्म और ठंडा होने से बचना, और वर्षों तक बिना शिथिलता, दरार, या भट्ठी के वातावरण को सेंसर के अंदर तक पहुंचने देना।

इनकोनल 601वास्तव में इस एप्लिकेशन के लिए एक मानक सामग्री बन गई है, इसलिए नहीं कि यह उपलब्ध सबसे अधिक ऑक्सीकरण प्रतिरोधी मिश्र धातु है, बल्कि एक विशिष्ट संरचना विशेषता - एल्यूमीनियम जोड़ - के कारण है जो विशेष विफलता मोड को हल करता है जो अधिकांश थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूबों की सेवा जीवन को समाप्त करता है। यह मार्गदर्शिका बताती है कि यह कैसे काम करता है, कौन सी व्यावहारिक तापमान सीमाएँ लागू होती हैं, और 601 सुरक्षा ट्यूब निर्दिष्ट करते समय दीवार की मोटाई और रेंगने के प्रतिरोध के बारे में कैसे सोचना चाहिए।

इनकॉनेल 601 को थर्मोकपल प्रोटेक्शन ट्यूब अनुप्रयोगों के लिए क्या उपयुक्त बनाता है?

इनकोनेल 601 थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूबों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है क्योंकि यह उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल साइक्लिंग के दौरान ऑक्साइड स्केल स्पैलेशन के लिए असामान्य रूप से अच्छा प्रतिरोध, और लंबे, निरंतर भट्ठी एक्सपोजर - पर सैगिंग का विरोध करने के लिए पर्याप्त रेंगने की ताकत को जोड़ती है, यह एप्लिकेशन एक साथ गुणों के विशिष्ट संयोजन की मांग करता है।

इन्हेंल 601 की प्रतिनिधि नाममात्र संरचना:

तालिका 1. इन्हेंल 601 (यूएनएस एन06601) की प्रतिनिधि नाममात्र संरचना। मान उदाहरणात्मक और गोलाकार हैं; वर्तमान निर्माता डेटा शीट या लागू विनिर्देश के विरुद्ध सटीक संरचना सीमाओं की पुष्टि करें।

एक थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब केवल एक गर्मी प्रतिरोधी पाइप नहीं है; इसे तनावों के एक विशिष्ट संयोजन से बचना चाहिए जिसे कई अन्यथा ऑक्सीकरण प्रतिरोधी सामग्री एक साथ कम अच्छी तरह से संभाल पाती हैं। यह लंबे समय तक निरंतर उच्च तापमान का अनुभव करता है, लेकिन हर बार भट्ठी शुरू होने, बंद होने या निरीक्षण के लिए ट्यूब को हटाने पर थर्मल साइक्लिंग भी होती है। इसे तापमान पर अपने स्वयं के वजन के तहत धीरे-धीरे शिथिलता का विरोध करना चाहिए, विशेष रूप से लंबी क्षैतिज स्थापनाओं में।

और इसका ऑक्साइड स्केल बरकरार और जुड़ा रहना चाहिए, क्योंकि जो स्केल दूर हो जाता है वह ताजा धातु को नवीनीकृत, त्वरित ऑक्सीकरण के लिए उजागर करता है - ट्यूब की दीवार को उत्तरोत्तर पतला करता है जब तक कि यह अंततः विफल नहीं हो जाता। इंकोनेल 601 का एल्युमीनियम संयोजन, जिसकी चर्चा अगले भाग में की गई है, इस अंतिम बिंदु को सीधे संबोधित करता है, यही विशिष्ट कारण है कि यह मिश्र धातु अधिक सामान्य "यह एक मजबूत निकल मिश्र धातु है" की सिफारिश के बजाय अनुप्रयोग के लिए एक मानक विकल्प बन गया है।

इन्कोनेल 601 का एल्युमीनियम संयोजन थर्मल साइक्लिंग के तहत ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार क्यों करता है?

इनकोनेल 601 का एल्युमीनियम संयोजन मिश्रधातु के क्रोमियम ऑक्साइड स्केल के नीचे एक एल्युमिना {{1}समृद्ध परत के निर्माण को बढ़ावा देता है, और यह एल्युमिना{2}समृद्ध उपपरत अकेले क्रोमियम ऑक्साइड स्केल की तुलना में कहीं अधिक दृढ़ता से आधार धातु का पालन करता है, जो नाटकीय रूप से स्केल स्पैलेशन को कम करता है जो कई अन्य उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं के चक्रीय {3}ऑक्सीकरण जीवन को सीमित करता है।

इनकोनेल 600 सहित अधिकांश निकेल {{0}क्रोमियम उच्च -तापमान वाले मिश्र धातु, ऑक्सीकरण सुरक्षा के लिए मुख्य रूप से क्रोमियम ऑक्साइड (Cr₂O₃) पैमाने पर निर्भर करते हैं, जो स्थिर, अपरिवर्तित उच्च तापमान एक्सपोजर के तहत अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन जब घटक को बार-बार गर्म और ठंडा किया जाता है तो आधार धातु से टूटने और बिखरने का खतरा हो सकता है - बिल्कुल वैसा ही सर्विस पैटर्न जो थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब अनुभव करता है। इनकोनेल 601 की एल्युमीनियम सामग्री स्केल पर एक अलग, एल्यूमिना की समृद्ध परत बनाती है।

हर बार जब क्रोमियम {{0} ऑक्साइड {{1} केवल स्केल फैलता है, तो यह नंगे, असुरक्षित धातु को उजागर करता है जिसे फिर से ऑक्सीकरण करना पड़ता है, आधार धातु का उपभोग करना और धीरे-धीरे प्रत्येक थर्मल चक्र के साथ ट्यूब की दीवार को पतला करना - एक प्रगतिशील क्षति तंत्र है कि 601 का अधिक पालन, एल्यूमीनियम {{5} बढ़ाया स्केल काफी हद तक धीमा हो जाता है, जो प्रत्यक्ष, व्यावहारिक कारण है कि यह मिश्र धातु विशेष रूप से चक्रीय में कई रासायनिक समान विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करती है पूरी तरह से स्थिर{{6}स्थिति, उच्च{7}तापमान वाली सेवा से।

सतत और चक्रीय सेवा में इन्हेंल 601 के लिए व्यावहारिक तापमान सीमा क्या है?

इनकोनेल 601 को आम तौर पर लगभग 1150-1200 डिग्री तक निरंतर ऑक्सीकरण प्रतिरोधी सेवा के लिए रेट किया गया है, कुछ स्रोतों ने अल्पकालिक या रुक-रुक कर क्षमता का हवाला देते हुए कुछ हद तक अधिक बताया है, जो इसे विशेष FeCrAl या सिरेमिक सामग्री में जाने के बिना उपलब्ध उच्च तापमान {{6} सक्षम वाणिज्यिक निकल मिश्र धातुओं में से एक बनाता है।

यह तापमान सीमा उस बिंदु को दर्शाती है जिस पर एल्युमिना - संवर्धित क्रोमियम ऑक्साइड स्केल अब विश्वसनीय रूप से धातु की सतह पर ऑक्सीकरण दर के साथ तालमेल नहीं रख सकता है, जिसके आगे ऑक्सीकरण और धातु की हानि सार्थक रूप से तेज हो जाती है। क्योंकि थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब अनुप्रयोग अक्सर इस व्यावहारिक छत पर या इसके निकट संचालित होते हैं - कई औद्योगिक भट्टियां और भट्टियां 1000-1200 डिग्री रेंज - 601 में चलती हैं, उच्च निरपेक्ष तापमान रेटिंग और अच्छे चक्रीय पैमाने के आसंजन का विशिष्ट संयोजन है जो इसे इस तापमान वर्ग में सबसे अधिक मांग वाले सुरक्षा ट्यूब अनुप्रयोगों में से कई के लिए सीमांत के बजाय यथार्थवादी विकल्प बनाता है, बजाय सिरेमिक सामग्री के लिए तत्काल कदम की आवश्यकता के।

"ग्रीन रोट" क्या है और यह सुरक्षा ट्यूब सामग्री चयन के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?

"ग्रीन रोट" निकेल में एक अच्छी तरह से प्रलेखित, त्वरित विफलता मोड है, जो भट्ठी के वायुमंडल के तहत एक साथ कार्बराइजेशन और ऑक्सीकरण के कारण क्रोमियम मिश्र धातु है जो ऑक्सीकरण और कार्बराइजिंग स्थितियों के बीच उतार-चढ़ाव करता है, और यह सुरक्षा ट्यूब चयन के लिए मायने रखता है क्योंकि यह ऑक्सीकरण या अकेले कार्बराइजेशन की तुलना में बहुत तेजी से सामग्री क्षरण का कारण बन सकता है।

भट्ठी के वातावरण में, जो ऑक्सीकरण और कार्बराइजिंग स्थितियों के बीच वैकल्पिक या स्थानीय रूप से भिन्न होता है - कुछ दहन, गर्मी का उपचार, और प्रक्रिया भट्ठी के वातावरण में आम है जहां ईंधन {{2}वायु अनुपात या गैस संरचना पूरी तरह से समान नहीं है - निकल {{4}क्रोमियम मिश्र धातु एक विशिष्ट, अधिक गंभीर संयुक्त हमले का अनुभव कर सकते हैं: कार्बन प्रवेश आंतरिक क्रोमियम कार्बाइड बनाकर मिश्र धातु मैट्रिक्स से क्रोमियम को कम कर देता है, जो स्थानीय रूप से सतह को भूखा कर देता है क्रोमियम को एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्केल बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिससे उन क्रोमियम वाले क्षेत्रों में त्वरित ऑक्सीकरण को आगे बढ़ने की अनुमति मिलती है।

यह संयुक्त तंत्र, जिसे आमतौर पर "ग्रीन रॉट" कहा जाता है, इसकी विशेषता हरे रंग की आंतरिक ऑक्साइड/कार्बाइड माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण होता है, जो सीधे ऑक्सीकरण या सीधे कार्बराइजेशन की भविष्यवाणी की तुलना में एक सुरक्षा ट्यूब को काफी तेजी से खराब कर सकता है। सुरक्षा ट्यूब सामग्री का चयन करते समय यह वास्तविक भट्टी के वातावरण - को चिह्नित करने का एक वास्तविक, विशिष्ट कारण है, न कि केवल इसके चरम तापमान -, क्योंकि एक स्वच्छ, स्थिर ऑक्सीकरण वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए रेटेड ट्यूब अभी भी उतार-चढ़ाव या स्थानीय रूप से परिवर्तनशील वातावरण रसायन शास्त्र वाली भट्ठी में इस संयुक्त तंत्र के प्रति संवेदनशील हो सकती है।

रेंगना प्रतिरोध सुरक्षा ट्यूब डिजाइन को कैसे प्रभावित करता है, खासकर लंबे क्षैतिज रन के लिए?

रेंगने का प्रतिरोध सीधे तौर पर यह निर्धारित करता है कि एक थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब निरंतर उच्च तापमान सेवा के दौरान अपने वजन के नीचे कितना शिथिल हो जाएगा, और यह विचार लंबी क्षैतिज ट्यूब स्थापनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है, जहां अपर्याप्त रेंगने की ताकत प्रगतिशील विक्षेपण का कारण बन सकती है जो अंततः सेंसर की स्थिति या, गंभीर मामलों में, संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करती है।

एक सुरक्षा ट्यूब जो केवल एक छोर पर (या दोनों सिरों पर लेकिन एक लंबी असमर्थित लंबाई तक फैली हुई है) अनिवार्य रूप से एक कैंटिलीवर या बस समर्थित बीम है जो ऐसे तापमान पर काम करती है जहां सामग्री का प्रतिरोध धीमा, समय पर निर्भर विरूपण - होता है वही रेंगने की घटना जिसकी चर्चा स्टेनलेस स्टील और सुपरअलॉय रेंगना टूटने के व्यवहार पर अन्य तकनीकी गाइडों में की गई है - सैद्धांतिक के बजाय एक वास्तविक, गणना योग्य डिजाइन चिंता बन जाती है।

लंबी क्षैतिज विसर्जन लंबाई झुकने के क्षण को बढ़ाती है, ट्यूब को अपने वजन के तहत प्रतिरोध करना चाहिए, जिसका अर्थ है तापमान और असमर्थित लंबाई दोनों के साथ रेंगना -संबंधित शिथिलता जोखिम स्केल, अकेले तापमान नहीं। इन्कोनेल 601 की यथोचित रूप से अच्छी उच्च तापमान शक्ति, उचित दीवार की मोटाई और समर्थन रिक्ति के साथ मिलकर, यह इस बात का हिस्सा है कि यह कई लंबी ट्यूब औद्योगिक भट्ठी अनुप्रयोगों में स्वीकार्य प्रदर्शन करता है, जहां कम {5}रेंगने वाली सामग्री समय के साथ पर्याप्त रूप से शिथिल हो सकती है, जिससे सटीक सेंसर स्थिति या अंततः, ट्यूब अखंडता से समझौता हो सकता है।

इस एप्लिकेशन के लिए Inconel 601 की तुलना 310S स्टेनलेस स्टील और Inconel 600 से कैसे की जाती है?

इनकॉनेल 601 आम तौर पर 310एस स्टेनलेस स्टील और इंकोनेल 600 दोनों से बेहतर प्रदर्शन करता है, विशेष रूप से चक्रीय उच्च तापमान सेवा में, अपने एल्युमीनियम के उन्नत स्केल आसंजन के कारण, जबकि सभी तीन सामग्रियां अपने साझा व्यावहारिक तापमान रेंज के भीतर स्थिर, गैर-साइकलिंग एक्सपोज़र में तुलनात्मक रूप से अच्छा प्रदर्शन कर सकती हैं।

सामान्य सुरक्षा ट्यूब सामग्री उम्मीदवारों की सीधी तुलना:

तालिका 2. थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब सामग्री उम्मीदवारों की प्रतिनिधि तुलना। आंकड़े उदाहरणात्मक और सामान्य हैं; वास्तविक प्रदर्शन विशिष्ट भट्ठी के वातावरण, साइकिल चालन आवृत्ति और यांत्रिक समर्थन विन्यास पर काफी हद तक निर्भर करता है, और इसे विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए मान्य किया जाना चाहिए।

यह तुलना इस बात पर प्रकाश डालती है कि किसी सामग्री की चरम तापमान रेटिंग को भट्ठी के चरम परिचालन तापमान से मिलाना एक अधूरा चयन दृष्टिकोण क्यों है: 310S स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान वाले स्टेनलेस ग्रेड पर अन्य तकनीकी गाइडों में विस्तार से चर्चा की गई है, और Inconel 600 दोनों Inconel 601 के समान तापमान सीमा के भीतर सम्मानजनक ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन बार-बार थर्मल साइक्लिंग के तहत स्केल स्पैलेशन का विरोध करने में कोई भी समान विशिष्ट लाभ प्रदान नहीं करता है, विफलता मोड सबसे सीधे तौर पर प्रासंगिक है। अधिकांश औद्योगिक भट्ठी अनुप्रयोगों में एक सुरक्षा ट्यूब का वास्तविक सेवा जीवन।

प्रतिक्रिया समय और सेवा जीवन को संतुलित करने के लिए दीवार की मोटाई का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

सुरक्षा ट्यूब दीवार की मोटाई को थर्मल प्रतिक्रिया समय के बीच एक जानबूझकर व्यापार के रूप में चुना जाना चाहिए, जो पतली दीवार के साथ बेहतर होता है, और ऑक्सीकरण के खिलाफ दीर्घकालिक सेवा जीवन, दीवार का पतला होना और रेंगना, जो मोटी दीवार के साथ बेहतर होता है, दोनों कारकों पर एक साथ विचार किए बिना किसी भी चरम सीमा तक डिफ़ॉल्ट नहीं होना चाहिए।

इस व्यापार-मुक्ति के लिए एक व्यावहारिक दृष्टिकोण:

1. वास्तविक सटीकता और प्रतिक्रिया समय की आवश्यकता स्थापित करेंतापमान माप के लिए, चूँकि कुछ प्रक्रियाएँ दूसरों की तुलना में धीमी {{0}प्रतिक्रिया करने वाली, मोटी{1}दीवार वाली ट्यूब को कहीं बेहतर सहन करती हैं।

2. अपेक्षित दीर्घावधि ऑक्सीकरण{{2}संचालित दीवार क्षति का अनुमान लगाएंवास्तविक परिचालन तापमान और साइकिल चालन आवृत्ति पर इच्छित सेवा जीवन से अधिक, यह मानने के बजाय कि नाममात्र की दीवार की मोटाई पूरी सेवा के दौरान पूरी तरह बरकरार रहेगी।

3. लंबी क्षैतिज विसर्जन लंबाई के लिए स्पष्ट रूप से रेंगने से संबंधित शिथिलता जोखिम को ध्यान में रखें,चूंकि यह विचार ऑक्सीकरण संचालित दीवार मोटाई गणना से स्वतंत्र एक मोटी दीवार या अतिरिक्त मध्यवर्ती समर्थन का पक्ष ले सकता है।

4. एक चरणबद्ध या पतला ट्यूब डिज़ाइन पर विचार करेंजहां सेंसिंग टिप के पास प्रतिक्रिया समय सबसे अधिक मायने रखता है, ट्यूब की लंबाई के साथ कहीं और एक मोटा, अधिक मजबूत खंड बनाए रखते हुए वहां एक पतला खंड की अनुमति देता है।

5. वास्तविक संक्षारण/ऑक्सीकरण भत्ता बनाएंसामग्री चयन पर अन्य तकनीकी गाइडों में चर्चा किए गए संक्षारण भत्ता सिद्धांतों के अनुरूप, केवल एक दिन के लिए आवश्यक न्यूनतम दीवार मोटाई निर्दिष्ट करने के बजाय, यांत्रिक पर्याप्तता।

इसके बजाय सिरेमिक या सिरेमिक -लाइन वाली सुरक्षा ट्यूबों पर कब विचार किया जाना चाहिए?

जब भट्ठी का तापमान इंकोनेल 601 की व्यावहारिक धातु सीमा से अधिक हो जाता है, जब वातावरण निकल के प्रति विशेष रूप से आक्रामक होता है (जैसे कि गंभीर हरा {{3} सड़ांध {{4} प्रवण स्थिति), या जब रासायनिक जड़ता थर्मल झटके और प्रभाव के खिलाफ यांत्रिक मजबूती से अधिक मायने रखती है, तो सिरेमिक या सिरेमिक {{0} }लाइन वाली सुरक्षा ट्यूबों पर विचार किया जाना चाहिए।

सिरेमिक सामग्री जैसे कि सिलिकॉन कार्बाइड और विभिन्न एल्यूमिना आधारित रचनाएं इनकोनेल 601 की व्यावहारिक धातु तापमान सीमा से परे उपयोगी सुरक्षा ट्यूब सेवा का विस्तार कर सकती हैं और कई आक्रामक वातावरणों में उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता प्रदान कर सकती हैं, लेकिन वे मौलिक रूप से भिन्न तंत्र के माध्यम से विफल हो जाते हैं - थर्मल झटके या यांत्रिक प्रभाव से भंगुर फ्रैक्चर - बजाय क्रमिक ऑक्सीकरण के प्रेरित दीवार के पतले होने और रेंगने की शिथिलता जो धातु ट्यूब जीवन को नियंत्रित करती है।

इसका मतलब यह है कि इनकोनेल 601 और एक सिरेमिक सुरक्षा ट्यूब के बीच चयन केवल उस सामग्री को चुनने का मामला नहीं है जिसकी अधिकतम तापमान रेटिंग अधिक है; यह इस बात पर भी निर्भर करता है कि कितनी यांत्रिक मजबूती, सम्मिलन या हटाने के दौरान थर्मल शॉक का प्रतिरोध, और विशिष्ट स्थापना के रखरखाव के दौरान हैंडलिंग के लिए सहनशीलता की वास्तविक रूप से आवश्यकता होती है, क्योंकि सिरेमिक ट्यूब के उत्कृष्ट रासायनिक और थर्मल प्रतिरोध को एक ही गलत हैंडलिंग घटना से जल्दी से कम किया जा सकता है जिस तरह से धातु ट्यूब कहीं बेहतर सहन कर सकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या इनकोनेल 601 चुंबकीय है?

इन्कोनेल 601 अपनी मानक स्थिति में आम तौर पर गैर-चुंबकीय (या केवल बहुत कमजोर चुंबकीय) है, जो इसके ऑस्टेनिटिक निकल आधारित मैट्रिक्स के अनुरूप है, जो संबंधित तकनीकी गाइडों में अन्य निकल सुपरअलॉय के लिए चर्चा किए गए व्यवहार के समान है।

क्या इनकोनेल 601 सुरक्षा ट्यूबों को सेवा से हटाने के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है?

यदि ट्यूब दीवार की मोटाई में कमी, दरार और आयामी अखंडता के लिए निरीक्षण पास कर लेती है तो पुन: उपयोग संभव है, लेकिन किसी भी ट्यूब में विस्तारित उच्च तापमान वाली सेवा को देखने योग्य मानने के बजाय निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि ऑक्सीकरण से प्रेरित दीवार का पतला होना और किसी भी रेंगना से संबंधित विकृति संचयी होती है और माप के बिना दृश्यमान रूप से स्पष्ट नहीं होती है।

क्या इनकोनेल 601 भट्ठी के वातावरण को कम करने (गैर - ऑक्सीकरण) में अच्छा प्रदर्शन करता है?

इनकोनेल 601 का ऑक्सीकरण प्रतिरोध लाभ विशेष रूप से ऑक्सीकरण स्थितियों से जुड़ा हुआ है जहां इसका सुरक्षात्मक पैमाना बन सकता है और स्थिर रह सकता है; दृढ़ता से कम करने वाले वायुमंडल में, या ऐसे वातावरण में जो कम करने और ऑक्सीकरण की स्थिति (हरित सड़ांध जोखिम को बढ़ाने) के बीच उतार-चढ़ाव करता है, इसकी प्रदर्शन विशेषताएं भिन्न होती हैं, और वायुमंडल की ऑक्सीकरण स्थिति को सीधे स्थानांतरित करने के बजाय वायुमंडल के विशिष्ट मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

अकेले चरम तापमान की तुलना में थर्मल साइक्लिंग आवृत्ति सुरक्षा ट्यूब सेवा जीवन को कितना प्रभावित करती है?

साइकिल चलाने की आवृत्ति एक अत्यधिक महत्वपूर्ण कारक हो सकती है, क्योंकि प्रत्येक चक्र में बड़े पैमाने पर दरार पड़ने और फैलने की घटनाओं का जोखिम होता है जो उत्तरोत्तर आधार धातु का उपभोग करते हैं; एक ट्यूब जो कम चरम तापमान पर चल रही है लेकिन बहुत बार साइकिल चलाती है, कुछ मामलों में, उच्च लेकिन स्थिर तापमान पर रखी ट्यूब की तुलना में कम सेवा जीवन देख सकती है, यही कारण है कि सामग्री चयन के दौरान साइकिलिंग पैटर्न को चरम तापमान के साथ चित्रित किया जाना चाहिए।

क्या थर्मोवेल थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब के समान है?

सामान्य उद्योग के उपयोग में अक्सर इन शब्दों का उपयोग एक दूसरे के स्थान पर किया जाता है, हालांकि "थर्मोवेल" का उपयोग कभी-कभी दबाव युक्त प्रक्रिया लाइन में मशीनीकृत, थ्रेडेड या फ़्लैंग्ड फिटिंग के लिए किया जाता है, जबकि "प्रोटेक्शन ट्यूब" आमतौर पर भट्ठी में डाले गए म्यान को संदर्भित करता है; उद्योग और आपूर्तिकर्ता के अनुसार शब्दावली अलग-अलग हो सकती है, इसलिए आवश्यक विशिष्ट उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करना अकेले शब्द पर निर्भर रहने से अधिक उपयोगी है।