आईएसओ 15156 और एनएसीई एमआर0175, सभी व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए, एक ही मानक हैं। 2003 से, एनएसीई इंटरनेशनल और इंटरनेशनल ऑर्गेनाइजेशन फॉर स्टैंडर्डाइजेशन (आईएसओ) ने संयुक्त रूप से एक एकल तकनीकी दस्तावेज बनाए रखा है, जिसे दोहरे शीर्षक एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 के तहत प्रकाशित किया गया है। उनके बीच कोई सार्थक तकनीकी अंतर नहीं है - किस नाम का हवाला देना है यह क्षेत्रीय सम्मेलन का मामला है, अलग-अलग आवश्यकताओं का नहीं।

हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) सबसे विनाशकारी संदूषकों में से एक है जिसका सामना तेल क्षेत्र या रिफाइनिंग उपकरण का एक टुकड़ा कर सकता है। यहां तक कि तन्य तनाव के तहत थोड़ी सी मात्रा भी किसी घटक को बिना किसी चेतावनी के क्रैक करने का कारण बन सकती है - एक विफलता मोड जिसे सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी) के रूप में जाना जाता है। इसे रोकने के लिए, तेल और गैस उद्योग सामग्री चयन के लिए एक शासी दस्तावेज़ पर निर्भर करता है: NACE MR0175/ISO 15156।
यह आलेख बताता है कि मानक में क्या शामिल है, आईएसओ 15156 और एनएसीई एमआर0175 एक-दूसरे से कैसे संबंधित हैं, और अनुपालन में बने रहने के लिए स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु खरीदारों को क्या निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है।
क्या आईएसओ 15156 और एनएसीई एमआर0175 वास्तव में एक ही मानक हैं?
हाँ। 2003 के सामंजस्य के बाद से, ISO 15156 और NACE MR0175 एक तकनीकी सामग्री सेट को संदर्भित करते हैं, जो दो संगठनों द्वारा समानांतर में प्रकाशित किया जाता है।
2003 से पहले, NACE MR0175 एक अकेला उत्तरी अमेरिकी दस्तावेज़ था, जिसे पहली बार 1975 में NACE इंटरनेशनल (तब नेशनल एसोसिएशन ऑफ़ कोरोज़न इंजीनियर्स) द्वारा जारी किया गया था। यूरोप और अन्य क्षेत्र अक्सर अलग-अलग राष्ट्रीय या कंपनी विशिष्टताओं से काम करते हैं। कई वर्षों के सामंजस्य प्रयास के बाद, एनएसीई और आईएसओ ने तकनीकी सामग्री को एक एकल, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानक में विलय कर दिया।

NACE इसे "NACE MR0175" के रूप में बेचना और संदर्भित करना जारी रखता है, जबकि ISO समान तकनीकी सामग्री को "ISO 15156" के रूप में प्रकाशित करता है। अधिकांश खरीद आदेश और परियोजना विनिर्देश अब विशेष रूप से क्षेत्रों में अस्पष्टता से बचने के लिए दोनों नामों को एक साथ उद्धृत करते हैं - NACE MR0175/ISO 15156 -।
किसी निर्माता या खरीदार के लिए, व्यवहार में इसका एक मतलब है: ISO 15156 के लिए योग्य सामग्री NACE MR0175 के लिए योग्य है, और इसके विपरीत। प्रबंधन के लिए कोई अलग अनुपालन पथ नहीं है।
NACE MR0175/ISO 15156 वास्तव में क्या कवर करता है?
यह परिभाषित करता है कि कौन सी धातुएं - और किस कठोरता, गर्मी {{1} उपचार, और पर्यावरणीय परिस्थितियों - के तहत तीन भागों में तेल और गैस वाले H₂S {{3} वातावरण में टूटने का विरोध करती हैं।
मानक को तीन भागों में प्रकाशित किया गया है, प्रत्येक भाग एक अलग सामग्री परिवार को लक्षित करता है:
भाग 1 - सामान्य सिद्धांत: पूरे मानक में उपयोग की जाने वाली खट्टा सेवा शब्दावली, क्रैकिंग तंत्र और पर्यावरणीय गंभीरता ढांचे (एच₂एस आंशिक दबाव और -सीटू पीएच) को परिभाषित करता है।
भाग 2 - कार्बन और कम {{1}मिश्र धातु स्टील्स: एसएससी को रोकने के लिए कठोरता और प्रसंस्करण नियंत्रण के साथ कच्चा लोहा सहित संरचनात्मक और दबाव {{2}सीमा वाले स्टील्स को कवर करता है।
भाग 3 - संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु (सीआरए): स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु निर्माताओं के लिए सबसे अधिक प्रासंगिक ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु - को कवर करता है।
मानक सरल एसएससी से परे कई अलग-अलग क्रैकिंग तंत्रों को संबोधित करता है, जिसमें तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी), हाइड्रोजन {{0} प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी), और चरणबद्ध क्रैकिंग - शामिल है, प्रत्येक सामग्री और पर्यावरणीय सीमाओं के अपने स्वयं के सेट द्वारा नियंत्रित होता है।
सेवा आवश्यकताओं में खटास का कारण क्या है?
एक बार जब H₂S आंशिक दबाव गैस चरण - में 0.3 kPa (0.05 psia) से अधिक हो जाता है, तो उपकरण खट्टा सेवा नियमों के अंतर्गत आता है, जो व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फ़ील्ड सीमा है, हालांकि लागू प्रोजेक्ट विनिर्देश हमेशा नियंत्रित होता है।
इस सीमा के नीचे, एएसटीएम ए105 या ए106 जैसी मानक सामग्री आम तौर पर एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 अनुपालन के बिना स्वीकार्य होती है - जिसे आमतौर पर "स्वीट सर्विस" कहा जाता है। इसके ऊपर, मानक के गंभीरता क्षेत्र (क्षेत्र 0 से क्षेत्र 3 तक, एच₂एस आंशिक दबाव और पीएच के आधार पर) निर्धारित करते हैं कि कौन से ग्रेड, कठोरता सीमाएं और परीक्षण आवश्यकताएं लागू होती हैं। क्योंकि एचआईसी और एससीसी एसएससी की तुलना में अलग-अलग - कभी-कभी कम - सीमा के तहत हो सकते हैं, इंजीनियरों को कभी भी यह नहीं मानना चाहिए कि एक ही नंबर हर क्रैकिंग तंत्र को कवर करता है; शासकीय परियोजना विनिर्देश और भाग 2 या भाग 3 में संबंधित तालिका की सीधे जाँच की जानी चाहिए।
सामग्री परिवार के अनुसार कठोरता सीमाएँ किस प्रकार भिन्न होती हैं?
कठोरता मानक का प्राथमिक क्षेत्र है {{0}सत्यापन योग्य नियंत्रण: कार्बन और कम {{2}मिश्र धातु इस्पात के लिए लगभग 22 एचआरसी, कई ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस ग्रेड के लिए समान सीमाएं, और उच्च - मिश्र धातु {{4}डुप्लेक्स स्टेनलेस और निकल {{6}आधारित सीआरए के लिए विशिष्ट - छत।
कठोरता मायने रखती है क्योंकि कठोर, अधिक तनावग्रस्त सूक्ष्म संरचनाएं हाइड्रोजन की सहायता से टूटने के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं। नीचे दी गई तालिका आम तौर पर उद्धृत सीमाओं का सारांश प्रस्तुत करती है; सटीक मान विशिष्ट मिश्र धातु, उत्पाद रूप और गंभीरता क्षेत्र पर निर्भर करते हैं, इसलिए भाग 2 या भाग 3 का वर्तमान संस्करण हमेशा अंतिम संदर्भ होना चाहिए।
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भौतिक परिवार |
विशिष्ट कठोरता सीमा |
मुख्य अतिरिक्त नियंत्रण |
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कार्बन और निम्न -मिश्र धातु इस्पात |
22 एचआरसी/250 एचवी10 (≈237 एचबीडब्ल्यू) अधिकतम |
PWHT की अक्सर आवश्यकता होती है; बेस मेटल, वेल्ड मेटल और HAZ सभी नियंत्रित हैं |
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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस (जैसे, 316L) |
आमतौर पर 22 एचआरसी से कम या उसके बराबर, समाधान{{1}एनील्ड |
ताकत बढ़ाने के लिए कोई ठंडा काम नहीं; सी, एस, पी पर संरचना सीमाएं |
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डुप्लेक्स स्टेनलेस (जैसे, 2205, सुपर डुप्लेक्स) |
मोटे तौर पर 28-32 एचआरसी, मिश्रधातु - और क्षेत्र - निर्भर |
नियंत्रित फेराइट सामग्री; सख्त वेल्ड और पीडब्ल्यूएचटी प्रक्रियाएं |
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निकल मिश्र धातु (उदाहरण के लिए, मिश्र धातु 625, 825) |
मिश्रधातु- और स्थिति-विशिष्ट; आम तौर पर ऊंची छतें |
भाग 3 में पर्यावरण सीमा तालिकाओं के अनुसार योग्य |
वेल्डेड असेंबलियों में, मानक के लिए मूल धातु, ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र और वेल्ड धातु में कठोरता सर्वेक्षण की आवश्यकता होती है, न कि केवल बेस प्लेट या पाइप में, क्योंकि HAZ आम तौर पर सबसे अधिक दरार वाला संवेदनशील क्षेत्र होता है।
कौन से स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु ग्रेड आम तौर पर स्वीकृत हैं?
316L, 2205 डुप्लेक्स, और निकल मिश्र धातु जैसे 625, 825, और मोनेल K500 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सेवा सीआरए, प्रत्येक एक अलग गंभीरता सीमा और क्लोराइड वातावरण के लिए उपयुक्त है।
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मिश्र धातु |
यूएनएस नंबर |
विशिष्ट खट्टा सेवा भूमिका |
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316L स्टेनलेस |
S31603 |
मध्यम H₂S/क्लोराइड वातावरण में सामान्य CRA टयूबिंग और फिटिंग |
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डुप्लेक्स 2205 |
S31803 / S32205 |
CO₂, क्लोराइड के साथ उच्च {{0}शक्ति वाले टयूबिंग, आवरण और लाइनर, और निम्न-से-मध्यम H₂S |
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सुपर डुप्लेक्स |
S32750 / S32760 |
आक्रामक क्लोराइड और मध्यम खट्टे वातावरण के लिए उच्च PREN की आवश्यकता होती है |
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मिश्रधातु 625 |
N06625 |
उच्च-गंभीरता वाला खट्टा वातावरण; उत्कृष्ट एससीसी प्रतिरोध |
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मिश्रधातु 825 |
N08825 |
अच्छे सामान्य संक्षारण प्रतिरोध के साथ मध्यम {{0} से - उच्च गंभीरता वाली खट्टी सेवा |
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मोनेल K500 |
N05500 |
खट्टा सेवा फास्टनरों और घटकों को उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है |
304/304एल स्टेनलेस को विशेष रूप से अपर्याप्त एसएससी प्रतिरोध - के कारण एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 के तहत खट्टा सेवा के लिए स्वीकार नहीं किया जाता है, जो खरीद में जल्दी चिह्नित करने लायक एक सामान्य विनिर्देश त्रुटि है।
किसी सामग्री को योग्य बनाने के दो मार्ग क्या हैं?
किसी सामग्री को या तो सीधे मानक की पूर्व-योग्य तालिकाओं (अनुदेशात्मक मार्ग) से चुना जाता है या प्रयोगशाला परीक्षण (प्रदर्शन मार्ग, अनुबंध बी) के माध्यम से स्वतंत्र रूप से योग्य बनाया जाता है।

अधिकांश स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु अनुप्रयोगों के लिए, निर्देशात्मक मार्ग तेज़ और कम लागत वाला है: यदि कोई मिश्र धातु, उसकी स्थिति और सेवा वातावरण भाग 2 या भाग 3 की तालिकाओं में प्रकाशित सीमाओं के भीतर आता है, तो किसी अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता नहीं है।
जब एक मिश्र धातु, उत्पाद का रूप, या पर्यावरण की स्थिति उन तालिकाओं के बाहर आती है - उदाहरण के लिए, एक उपन्यास गंभीरता क्षेत्र या एक मालिकाना मिश्र धातु - तो निर्माता को इसे अनुबंध बी के तहत अर्हता प्राप्त करनी चाहिए, जिसमें इच्छित सेवा शर्तों के तहत क्रैकिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करने के लिए सिम्युलेटेड {{2}पर्यावरण प्रयोगशाला परीक्षण (जैसे मानक में संदर्भित एसएससी या एससीसी परीक्षण विधियां) शामिल हैं।
NACE MR0175, NACE MR0103 से कैसे संबंधित है?
NACE MR0175/ISO 15156 अपस्ट्रीम तेल और गैस उत्पादन उपकरण को नियंत्रित करता है, जबकि NACE MR0103 डाउनस्ट्रीम तेल शोधन उपकरण को नियंत्रित करता है - दोनों पूरक हैं, विनिमेय नहीं।
2003 में जारी NACE MR0103, विशेष रूप से ऐसे वातावरण को परिष्कृत करने के लिए विकसित किया गया था, जो तापमान, दबाव और द्रव रसायन विज्ञान में उत्पादन वातावरण से भिन्न होता है। कुछ घटक - जैसे कि कुछ निकल मिश्र धातुएं - दोनों मानकों के तहत योग्य हैं, लेकिन अलग-अलग कठोरता सीमा पर हैं, इसलिए मूल्य श्रृंखला के सही खंड के लिए सही मानक निर्दिष्ट करना आवश्यक है।
वेलहेड के लिए प्राप्त घटक को NACE MR0175/ISO 15156 का संदर्भ देना चाहिए; रिफाइनरी प्रक्रिया इकाई के लिए एक घटक को NACE MR0103 का संदर्भ देना चाहिए, जब तक कि परियोजना विनिर्देश में स्पष्ट रूप से दोनों की आवश्यकता न हो।
खरीददारों को खरीद आदेश पर क्या निर्दिष्ट करना चाहिए?
दोनों मानक नाम, लागू भाग, गंभीरता क्षेत्र या पर्यावरणीय सीमाएं, आवश्यक कठोरता सीमा और प्रमाणन स्तर (EN 10204 3.1 या 3.2) का संदर्भ लें।
मानक संदर्भ: केवल नाम के बजाय "एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156-3" (या लागू भाग)।
पर्यावरणीय सीमाएँ: H₂S आंशिक दबाव, -सीटू pH, क्लोराइड सांद्रता, और इच्छित सेवा के लिए तापमान।
कठोरता की आवश्यकता: मिश्र धातु और आदेशित स्थिति पर लागू विशिष्ट एचआरसी/एचवी10 सीमा।
स्थिति: समाधान{{0}एनील्ड, कोई ठंडा काम नहीं, या अन्य आवश्यक गर्मी{{1}उपचार की स्थिति।
प्रमाणीकरण: मानक ट्रैसेबिलिटी के लिए EN 10204 टाइप 3.1, या महत्वपूर्ण अपतटीय या प्रमुख {{4}ऑपरेटर परियोजनाओं के लिए स्वतंत्र तीसरे {3}पार्टी गवाह के साथ टाइप 3.2।
सटीक खरीदारी {{0}आदेश भाषा अस्वीकृत सामग्री के एकमात्र सबसे आम कारण से बचती है: एक आपूर्तिकर्ता एक तकनीकी रूप से मजबूत मिश्र धातु वितरित करता है जिसे खरीदार के आवेदन के लिए आवश्यक विशिष्ट कठोरता और पर्यावरणीय सीमाओं के विरुद्ध कभी सत्यापित नहीं किया गया था।
यह स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु निर्माताओं के लिए क्यों मायने रखता है?
क्योंकि अनुपालन विफलताएं फ़ील्ड विफलताओं के रूप में सामने आती हैं - और H₂S सेवा में, टूटा हुआ घटक एक सुरक्षा घटना है, न कि केवल वारंटी का दावा।

NACE MR0175/ISO 15156 स्पष्ट रूप से सामान्य या स्थानीयकृत संक्षारण, यांत्रिक डिजाइन, या विनिर्माण गुणवत्ता नियंत्रण को संबोधित नहीं करता है - यह केवल पर्यावरणीय क्रैकिंग प्रतिरोध को लक्षित करता है। इसका मतलब है कि मानक का अनुपालन आवश्यक है लेकिन सेवा के लिए उपयुक्तता के लिए पर्याप्त नहीं है; मिश्र धातु के चयन में अभी भी क्षरण, सामान्य क्षरण और यांत्रिक लोडिंग को अलग से ध्यान में रखना पड़ता है।
वे निर्माता जो कठोरता परीक्षण, ताप {0} उपचार रिकॉर्ड, और रासायनिक संरचना को सही तालिका {{1} के विरुद्ध दस्तावेज करते हैं और जो प्रमाणन जारी करते हैं जो स्पष्ट रूप से मानक, भाग और संस्करण - बताते हैं, इंजीनियरिंग और खरीद टीमों को सामग्री चयन के लिए एक रक्षात्मक आधार देते हैं, और महंगे क्षेत्र अस्वीकृति या सेवा विफलताओं के जोखिम को कम करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या आईएसओ 15156 एनएसीई एमआर0175 से अधिक सख्त है?
नहीं, उनमें समान तकनीकी आवश्यकताएँ हैं। न तो अधिक सख्त है; दोहरा नाम संयुक्त प्रकाशन को दर्शाता है, अलग-अलग नियमों को नहीं।
कौन सा H₂S स्तर NACE MR0175/ISO 15156 अनुपालन को ट्रिगर करता है?
आमतौर पर उद्धृत फ़ील्ड थ्रेशोल्ड गैस चरण में 0.3 kPa (0.05 psia) से ऊपर H₂S आंशिक दबाव है, हालांकि HIC और SCC को अलग-अलग सीमाओं द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, और नियंत्रण परियोजना विनिर्देश हमेशा पूर्वता लेता है।
क्या 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग खट्टा सेवा में किया जा सकता है?
अपर्याप्त सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग प्रतिरोध के कारण नंबर TP304/304L NACE MR0175/ISO 15156 के तहत स्वीकार नहीं किया जाता है।
मानक के तहत कार्बन स्टील के लिए अधिकतम कठोरता क्या है?
लगभग 22 एचआरसी, लगभग 250 एचवी10 या 237 एचबीडब्ल्यू के बराबर, बेस मेटल, वेल्ड मेटल और गर्मी प्रभावित क्षेत्र पर लागू किया जाता है।
क्या NACE MR0175 रिफाइनरियों पर लागू होता है?
आम तौर पर कोई भी - रिफाइनिंग वातावरण संबंधित मानक NACE MR0103 द्वारा कवर नहीं किया जाता है। NACE MR0175/ISO 15156 अपस्ट्रीम तेल और गैस उत्पादन और गैस उपचार उपकरण को लक्षित करता है।
यदि कोई मिश्र धातु मानक की तालिकाओं में सूचीबद्ध नहीं है तो वह कैसे योग्य है?
अनुबंध बी में प्रदर्शन आधारित मार्ग के माध्यम से, जिसमें क्रैकिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करने के लिए सिम्युलेटेड सेवा शर्तों के तहत प्रयोगशाला परीक्षण की आवश्यकता होती है।
