समुद्री जल शीतलन, गिट्टी और अग्निशमन के लिए समुद्री इंजीनियरिंग सामग्री ग्रेड में स्टेनलेस स्टील

एक ही जहाज पर तीन प्रणालियाँ एक ही तरल पदार्थ - समुद्री जल - को संभालती हैं - फिर भी उन्हें तीन अलग-अलग स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता होती है। समुद्री जल को ठंडा करना एक सतत-प्रवाह कर्तव्य है, इसलिए डुप्लेक्स 2205 इसका अधिकांश हिस्सा संभालता है। गिट्टी एक रुक-रुक कर होने वाला, स्थिर, तलछट से भरा कर्तव्य है, इसलिए इसे उच्च मोलिब्डेनम या कोटिंग रणनीति की आवश्यकता होती है। अग्निशमन एक सामान्य रूप से निष्क्रिय, अचानक-अधिकतम-प्रवाह कर्तव्य है, और यह तीनों में से सबसे कठिन है: एक गीला अग्नि मुख्य एक वर्ष तक स्थिर रह सकता है और फिर नब्बे सेकंड में पूर्ण वेग से चल सकता है।

Stainless Steel in Marine Engineering

यदि आपको केवल एक वाक्य याद है, तो इसे याद रखें:समुद्री जल में, स्टेनलेस स्टील दरार के क्षरण और कम जमाव के कारण विफल होता है, समान क्षरण के कारण नहीं - इसलिए आपके द्वारा चुना गया ग्रेड इस बात से मेल खाना चाहिए कि सतह कितनी देर तक गीली और स्थिर रहती है, न कि केवल इस बात से कि पानी कितना नमकीन है।

यह मार्गदर्शिका पाइपिंग और उपकरण इंजीनियरों, खरीद टीमों और वर्गीकरण-समाज सर्वेक्षणकर्ताओं के लिए लिखी गई है, जिन्हें कागज पर सामग्री की पसंद का बचाव करना होता है। प्रत्येक अनुभाग एक प्रश्न से शुरू होता है, एक या दो वाक्यों में उत्तर देता है, और फिर उसके पीछे के तर्क और संख्याओं की व्याख्या करता है।

आप इसे शुरू से अंत तक पढ़ सकते हैं, या सीधे उस सिस्टम पर जा सकते हैं जिसे आप निर्दिष्ट कर रहे हैं: समुद्री जल शीतलन, गिट्टी, या अग्निशमन। बीच में तुलना मैट्रिक्स तीनों को समेकित करता है, और परिशिष्ट मानकों, मान्यताओं और प्रकाशन मेटाडेटा को सूचीबद्ध करता है।

तीन चर परिणाम तय करते हैं - मिश्र धातु सामग्री (PREN के रूप में व्यक्त), सेवा तापमान, और सतह कितनी बार गीली और बहती है। अकेले लवणता आपको लगभग कुछ भी नहीं बताती है।

इंजीनियर अक्सर "समुद्री जल-प्रतिरोधी ग्रेड" मांगते हैं जैसे कि प्रतिरोध एक एकल संपत्ति थी। यह नहीं है। समुद्री जल निष्क्रिय फिल्म के स्थानीयकृत टूटने के माध्यम से स्टेनलेस स्टील पर हमला करता है, और यह टूटना उस सीमा पर निर्भर करता है जो तापमान के साथ चलती है।

A 316L पाइपजो उत्तरी सागर की कूलिंग लाइन में 12 डिग्री पर पंद्रह साल का समय देता है, वह गल्फ कंडेनसर आउटलेट में 45 डिग्री पर अठारह महीने में छिद्रित हो सकता है। समान जल रसायन, समान मिश्रधातु, भिन्न तापमान। मिश्रधातु नहीं बदली; सीमा परिचालन स्थिति से नीचे चली गई।

व्यावहारिक परिणाम यह है कि सेवा तापमान और प्रवाह व्यवस्था के बिना सामग्री डेटाशीट एक विनिर्देश नहीं है। यह एक इच्छा है. समुद्री जल प्रणाली के लिए किसी भी विश्वसनीय प्रस्ताव में डिज़ाइन तापमान, न्यूनतम और अधिकतम वेग, क्लोरीनीकरण शासन और अपेक्षित स्थिर अवधि बताई जानी चाहिए - क्योंकि उन चार इनपुटों में से प्रत्येक एक या दो ग्रेड चरणों द्वारा उत्तर को आगे बढ़ा सकता है।

कुछ भी औपचारिक नहीं. यह एक विपणन वाक्यांश है जिसकी किसी भी मानक में कोई परिभाषा नहीं है, और इसे अक्सर 316 - ग्रेड पर लागू किया जाता है जो डेक हार्डवेयर और हैंड्रिल के लिए वास्तव में उपयुक्त है, और डूबे हुए समुद्री जल पाइपिंग के लिए वास्तव में अनुपयुक्त है।

एएसटीएम, ईएन, या आईएसओ में कोई "समुद्री ग्रेड" वर्गीकरण नहीं है। जो मौजूद है वह वर्गीकरण समितियों, एनओआरएसओके और मालिक विनिर्देशों द्वारा प्रकाशित सेवा-विशिष्ट सामग्री चयनों का एक सेट है, और वे दस्तावेज़ विपणन शब्द से कहीं अधिक रूढ़िवादी हैं।

भ्रम की वास्तविक कीमत होती है। एक खरीदार जो मांग पर "समुद्री ग्रेड स्टेनलेस स्टील" लिखता है, उसे 316L प्राप्त होगा, क्योंकि यह सबसे सस्ता ग्रेड है जिसका वाक्यांश संभवतः वर्णन कर सकता है। वह 316एल फिर समुद्री जल शीतलन हेडर में चला जाता है, जहां यह विफलता सूची में पहला आइटम होगा।

इसके स्थान पर UNS नंबर लिखें. S31603, S32205, S32750, S31254 - ये स्पष्ट हैं, ये मिल प्रमाणपत्र पर दिखाई देते हैं, और इन्हें सत्यापित किया जा सकता है। "समुद्री ग्रेड" को सत्यापित नहीं किया जा सकता है, यही कारण है कि इसे कभी भी खरीद आदेश पर प्रदर्शित नहीं किया जाना चाहिए।

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N। लगातार बहते ठंडे समुद्री जल के लिए आपको लगभग PREN 35 की आवश्यकता होगी; गर्म, स्थिर या दरार वाली सेवा के लिए आपको PREN 40 या उच्चतर की आवश्यकता होती है। लेकिन PREN एक स्क्रीनिंग टूल है, गारंटी नहीं।

PREN, पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या, तीन तत्वों का एक भारित योग है जो क्लोराइड हमले के खिलाफ निष्क्रिय फिल्म को स्थिर करता है। क्रोमियम फिल्म बनाता है; जब क्लोराइड टूटता है तो मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन स्थानीय स्तर पर इसकी मरम्मत करते हैं।

सूत्र जानबूझकर सरल है, जो इसकी ताकत और कमजोरी दोनों है। यह सूक्ष्म संरचना, समावेशन सामग्री, सतह खत्म, और गर्मी उपचार को नजरअंदाज करता है - ये सभी मायने रखते हैं। यदि एक को अनुचित तरीके से एनील्ड किया गया हो तो समान पीआरईएन के साथ 2205 की दो हीट मापे गए क्रिटिकल पिटिंग तापमान में मापनीय रूप से भिन्न हो सकती हैं।

इसीलिए गंभीर विशिष्टताएँ गणना की गई संख्या पर नहीं रुकतीं। उन्हें एक मापा परिणाम की आवश्यकता होती है: एएसटीएम जी48 विधि ए से एक महत्वपूर्ण पिटिंग तापमान, या एएसटीएम जी150 के लिए एक संक्षारण परीक्षण, वास्तविक गर्मी पर रिपोर्ट किया गया। नीचे दी गई तालिका विशिष्ट मान दिखाती है; PREN कॉलम को डिज़ाइन सहायता के रूप में और CPT कॉलम को स्वीकृति मानदंड के रूप में मानें।

ग्रेड (यूएनएस)	साधारण नाम	विशिष्ट PREN	विशिष्ट सीपीटी, डिग्री (एएसटीएम जी48 ए)	व्यावहारिक समुद्री जल छत
S31603	316L	24–26	20–25	25-30 डिग्री, केवल प्रवाहित
N08904	904L	34–36	40–50	35-40 डिग्री
S32205	डुप्लेक्स 2205	34–36	45–55	45-50 डिग्री
S31254	6एमओ/254एसएमओ	42–44	65–80	60-70 डिग्री
S32750	सुपर डुप्लेक्स 2507	41–43	80–90	80-90 डिग्री
N06625	मिश्रधातु 625	~50	>85	गंभीर, साथ ही उच्च शक्ति

ऑर्डरिंग विसंगति पर ध्यान दें: 6Mo में सुपर डुप्लेक्स 2507 की तुलना में थोड़ा अधिक PREN है, फिर भी 2507 कई समुद्री जल कर्तव्यों में बेहतर प्रदर्शन करता है। PREN डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के लाभ को कैप्चर नहीं करता है, जो क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग को इस तरह से रोकता है कि पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक 6Mo नहीं कर सकता है। यह पहली जगह है जहां एक ही नंबर गुमराह करता है.

क्योंकि इसका क्रिटिकल पिटिंग तापमान केवल 20-25 डिग्री है, और इसका क्रिटिकल क्रेविस तापमान अभी भी कम है। अधिकांश समुद्री जल प्रणालियों में धातु अपना अधिकांश जीवन उस सीमा से ऊपर के तापमान पर एक दरार के अंदर बिताती है।

Why does 316L fail in seawater even

देखें कि 316L वास्तव में कहाँ विफल रहता है। यह शायद ही कभी पाइप का सीधा प्रवाह होता है। यह फ़्लैंज फेस पर गैस्केट के नीचे, पाइप सपोर्ट सैडल के नीचे, बार्नकल क्लस्टर के नीचे, थ्रेडेड जोड़ के अंदर, या बंद वाल्व के पीछे डेड लेग में होता है।

उनमें से प्रत्येक स्थान एक दरार है: एक ज्यामिति जहां समुद्री जल प्रवेश करता है लेकिन स्वतंत्र रूप से विनिमय नहीं कर सकता है। ऑक्सीजन की खपत उसकी पूर्ति की तुलना में तेजी से होती है, स्थानीय रसायन बदल जाता है, क्लोराइड केंद्रित हो जाता है और अंतराल के अंदर का पीएच कम हो जाता है। निष्क्रिय फिल्म उस वातावरण में पुनर्निर्माण नहीं कर पाती है, और गड्ढे पड़ने लगते हैं।

यही कारण है कि 316L समुद्री जल विफलताएं वैसी ही दिखती हैं - तल पर चमकदार धातु के साथ पृथक गहरे गड्ढे, अछूती सतह से घिरे हुए। पाइप खराब नहीं हुआ. इसका एक वर्ग सेंटीमीटर हुआ।

जानने लायक एक प्रति-सहज ज्ञान युक्त मोड़ है। प्राकृतिक समुद्री जल स्टेनलेस स्टील पर एक बायोफिल्म बनाता है जो इसकी संक्षारण क्षमता को लगभग 200-400 एमवी तक बढ़ा देता है, और उच्च क्षमता का मतलब दरार पर हमले के लिए एक बड़ी प्रेरक शक्ति है।

क्लोरीनीकरण उस बायोफिल्म को रोकता है, इसलिएक्लोरीनयुक्त समुद्री जल अक्सर स्वच्छ, बिना क्लोरीनयुक्त समुद्री जल की तुलना में स्टेनलेस स्टील के प्रति कम आक्रामक होता है- अधिकांश लोग जो सोचते हैं उसके विपरीत। इसलिए जैव प्रदूषण नियंत्रण एक संक्षारण-नियंत्रण उपाय है, न कि केवल गर्मी-स्थानांतरण उपाय।

सीपीटी वह तापमान है जिस पर खुली सतह पर गड्ढे शुरू होते हैं; सीसीटी वह निचला तापमान है जिस पर वे दरार के अंदर शुरू होते हैं। ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए सीसीटी सीपीटी से लगभग 15-25 डिग्री नीचे बैठता है, और डुप्लेक्स ग्रेड के लिए अंतर छोटा है लेकिन फिर भी वास्तविक है।

अंतर मायने रखता है क्योंकि लगभग हर समुद्री जल स्टेनलेस घटक में डिज़ाइन के अनुसार दरारें होती हैं। सर्पिल-घाव गैसकेट के साथ एक बोल्ट निकला हुआ किनारा एक नियंत्रित दरार है। ट्यूब-टू-ट्यूबशीट रोल्ड जोड़ एक नियंत्रित दरार है। वाल्व सीट एक नियंत्रित दरार है।

यदि आप सीपीटी पर चयन करते हैं, तो आप घटक पर सबसे आसान स्थान का चयन कर रहे हैं। यदि आप सीसीटी पर चयन करते हैं, तो आप उस स्थान का चयन कर रहे हैं जो वास्तव में विफल हो जाएगा।

इंजीनियरिंग प्रतिक्रिया केवल मिश्र धातु को उन्नत करने के लिए नहीं है। यह दरार को कम करने के लिए भी है। जहां रखरखाव पहुंच की अनुमति हो वहां फ्लैंज के बजाय वेल्ड करें। उभरे हुए चेहरे के बजाय पूरे चेहरे वाले गैसकेट का उपयोग करें। ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जोड़ों पर सील वेल्ड निर्दिष्ट करें। ड्रेनेज गैप के साथ सपोर्ट को पाइप की सतह से दूर रखें, और स्टेनलेस लाइन को कार्बन स्टील सैडल पर कभी न बैठने दें।

डिज़ाइन विवरण	यह क्या बनाता है	शमन
बोल्टयुक्त निकला हुआ किनारा, उठा हुआ चेहरा	गैस्केट और फ्लैंज फेस के बीच दरार	फुल-फेस गैसकेट, या जोड़ को वेल्ड करें
पाइप समर्थन काठी	स्थायी गीली दरार और गैल्वेनिक युगल	ड्रेनेज गैप के साथ क्लैंप, स्टील से अलग करें
पिरोया हुआ जोड़	गहरी, अदृश्य दरार	वेल्डेड या फ़्लैंज्ड जोड़ से बदलें
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट	लुढ़के हुए जोड़ पर कुंडलाकार गैप	सील वेल्ड, या नियंत्रित विस्तार
वाल्व के पीछे मृत पैर	स्थिर समुद्री जल, कोई ऑक्सीजन नवीनीकरण नहीं	मृत पैरों को हटा दें; नाली और फ्लश बिंदु जोड़ें

छह ग्रेड लगभग हर चीज को कवर करते हैं: बंद लूप और गैर-डूबे हुए हार्डवेयर के लिए 316L, मध्यम क्लोराइड के लिए 904L, वर्कहॉर्स के रूप में डुप्लेक्स 2205, छोटे-बोर और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लिए 6Mo, गर्म या उच्च-क्लोराइड ड्यूटी के लिए सुपर डुप्लेक्स 2507, और चरम मामलों के लिए निकल मिश्र धातु।

नीचे दी गई तालिका वह संक्षिप्त सूची है जो वास्तविक विशिष्टताओं में दिखाई देती है। इसमें जो कुछ भी शामिल नहीं है वह या तो विशेषज्ञ की पसंद है या गलती है।

श्रेणी	जहां यह अपना स्थान अर्जित करता है	जहां ऐसा नहीं होता
316L (S31603)	बंद कूलिंग लूप, उपकरण वायु, डेक हार्डवेयर, गीली रेखा के ऊपर स्प्लैश ज़ोन	कोई भी लगातार डूबा हुआ समुद्री जल पाइपिंग
904L (N08904)	मध्यम-क्लोराइड प्रक्रिया लाइनें, कुछ स्क्रबर सर्किट	गर्म समुद्री जल; 2205 के मुकाबले लागत को उचित ठहराना कठिन है
डुप्लेक्स 2205 (एस32205)	DN50 के ऊपर समुद्री जल शीतलन पाइपिंग, प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेटें, पंप केसिंग, वाल्व	स्थिर गिट्टी लाइनें, 50 डिग्री से ऊपर गर्म समुद्री जल, नियंत्रण के बिना उच्च तनाव वाले वेल्डेड जोड़
6एमओ (एस31254)	छोटे-बोर समुद्री जल पाइपिंग, उपकरण लाइनें, प्लेट हीट एक्सचेंजर्स, फायरवाटर डेल्यूज नोजल	लागत के आधार पर बड़े बोर वाली पाइपिंग
सुपर डुप्लेक्स 2507 (एस32750)	गर्म समुद्री जल, उच्च-क्लोराइड नमकीन पानी, इलेक्ट्रोक्लोरिनेशन सर्किट, उच्च दबाव वाला अग्नि जल	कम तापमान कम क्लोराइड ड्यूटी जहां 2205 पर्याप्त है
निकल मिश्र धातु (625, सी276)	फ्लेयर टिप, गंभीर खट्टा प्लस क्लोराइड, महत्वपूर्ण अपूरणीय घटक	सामान्य समुद्री जल पाइपिंग; लागत बहुत अधिक है

खरीद के लिए एक उपयोगी नियम: 316एल से 2205 तक का मिश्रधातु चरण तापमान के संदर्भ में संक्षारण भत्ता को लगभग दोगुना कर देता है, और 2205 से 2507 तक का चरण इसे फिर से लगभग दोगुना कर देता है। रखरखाव के मामले में प्रत्येक चरण की लागत उसके पहले चरण की तुलना में बहुत कम होती है, यही कारण है कि मध्य ग्रेड वास्तविक विशिष्टताओं पर हावी होते हैं।

पाइपिंग और प्लेट पैक के लिए डुप्लेक्स 2205, सुपर डुप्लेक्स 2507 या 6एमओ जहां आउटलेट तापमान लगभग 50 डिग्री से अधिक है, और क्रिटिकल कूलर्स में ट्यूब बंडलों के लिए टाइटेनियम . 316एल केवल बंद लूप में होता है।

which grade for piping plate heat exchangers and tube bundles

समुद्री जल का ठंडा होना तीनों प्रणालियों में से सबसे अधिक क्षमाशील है क्योंकि प्रवाह निरंतर है। निरंतर प्रवाह ऑक्सीजन की आपूर्ति बनाए रखता है, जमाव को जमने से रोकता है, और सतह को वेग सीमा से ऊपर रखता है जहां जैव ईंधन संलग्न नहीं हो सकता है। यह बिल्कुल वही व्यवस्था है जहां 2205 अच्छा प्रदर्शन करता है।

डिज़ाइन विवरण जो सबसे अधिक मायने रखते हैं वे निरंतर-प्रवाह धारणा के किनारों पर हैं। स्टैंडबाय पंप शाखा, निष्क्रिय स्पेयर कूलर, बाईपास लाइन और नाली कनेक्शन सभी स्थिर हैं। ये वे स्थान हैं जहां 2205 सिस्टम अंततः अपना पहला गड्ढा दिखाएगा, और ये वे स्थान हैं जिन्हें सामग्री चयन समीक्षा से अक्सर छोड़ दिया जाता है।

शीतलन प्रणाली तत्व	अनुशंसित	कारण
मुख्य समुद्री जल पाइपिंग, DN50 और ऊपर	डुप्लेक्स 2205	निरंतर प्रवाह, मध्यम तापमान, अच्छा सीसीटी
लघु-बोर और उपकरण लाइनें	6Mo	पतली दीवार, कम प्रवाह, हर फिटिंग पर दरार
प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेटें	2205, या 2507 50 डिग्री से ऊपर	उच्च अशांति, गास्केट पर तंग दरारें
शैल-और-ट्यूब ट्यूब बंडल	टाइटेनियम जीआर2 या सुपर डुप्लेक्स 2507	पतली दीवार, उच्चतम तापमान, सबसे कम पहुंच योग्य
पंप आवरण और प्ररित करनेवाला	डुप्लेक्स 2205, कास्ट समकक्ष	उच्च वेग, क्षरण प्लस संक्षारण
छलनी की टोकरी और आवास	6एमओ या 2507	कम प्रवाह, भारी जमाव, बार-बार खुलना
स्टैंडबाय और बायपास शाखाएँ	मुख्य लाइन के समान ग्रेड, साथ ही नाली	स्थिरता - वास्तविक विफलता बिंदु

प्लेट हीट एक्सचेंजर्स पर एक और नोट: गैसकेट ग्रूव एक डिज़ाइन की गई दरार है, और प्लेट सामग्री पतली है। एक प्लेट पैक जिसे खोला जाता है और बार-बार गैसकेट किया जाता है, उसमें खरोंचें जमा हो जाती हैं जो गड्ढे की शुरुआत का स्थान बन जाती हैं। न्यूनतम 2205 निर्दिष्ट करें, और प्रत्येक सेवा पर प्लेट किनारों का निरीक्षण करें।

लगभग 1 मी/सेकेंड से नीचे, जैव दूषण और तलछट जम जाते हैं और कम जमा संक्षारण पैदा करते हैं। तांबे की मिश्रधातुओं के लिए लगभग 3.5 मीटर/सेकेंड और स्टेनलेस स्टील्स के लिए 6 मीटर/सेकंड से ऊपर, क्षरण-संक्षारण निष्क्रिय फिल्म को यांत्रिक रूप से हटा देता है। डिज़ाइन विंडो संकीर्ण है, और यह सामग्री की पसंद का हिस्सा है।

वेग को आमतौर पर एक हाइड्रोलिक पैरामीटर के रूप में माना जाता है, जिसे पाइपिंग इंजीनियर द्वारा तय किया जाता है और बाद में सामग्री इंजीनियर को सौंप दिया जाता है। वह क्रम उल्टा है. वेग यह निर्धारित करता है कि निष्क्रिय फिल्म को फिर से भर दिया गया है या नष्ट कर दिया गया है, इसलिए यह सामग्री चयन चर्चा में शामिल है।

कम वेग पर विफलता मोड जैविक है। लार्वा जुड़ते हैं, मसल्स बढ़ते हैं, तलछट निचले बिंदुओं पर जमा हो जाती है, और जमाव के नीचे की धातु अवायवीय दरार बन जाती है। उच्च वेग पर विफलता मोड यांत्रिक होता है: कोहनी, रेड्यूसर और वाल्व बॉडी में अशांति फिल्म को सुधारने की तुलना में तेजी से छीन लेती है, और धातु नष्ट हो जाती है।

सामग्री	न्यूनतम वेग	अधिकतम वेग	विंडो के बाहर विफलता मोड
316L	1.0 m/s	~4 m/s	कम प्रवाह पर दरारें और कम जमा गड्ढा
डुप्लेक्स 2205	1.0 m/s	~6 m/s	कम प्रवाह पर जैव दूषण, उच्च प्रवाह पर क्षरण
सुपर डुप्लेक्स 2507	1.0 m/s	~6–7 m/s	वही, व्यापक तापमान मार्जिन के साथ
90/10 CuNi	1.0 m/s	~3.5 m/s	कटाव-क्षरण 3.5 मीटर/सेकण्ड से ऊपर
टाइटेनियम Gr2	1.0 m/s	>10 m/s	स्वच्छ समुद्री जल में मूलतः वेग-असीमित

स्टेनलेस समुद्री जल लाइनों के लिए व्यावहारिक डिज़ाइन लक्ष्य 1.5-3.5 मीटर/सेकेंड है। वह सीमा क्षरण सीमा तक पहुंचे बिना सतह को साफ रखती है, और यह गंदगी के लिए मार्जिन छोड़ देती है जो डॉकिंग के बीच अनिवार्य रूप से घटित होगी।

क्योंकि गिट्टी शुल्क स्वभावतः रुक-रुक कर होता है। एक गिट्टी लाइन एक सप्ताह के लिए भरी हो सकती है, एक महीने के लिए खाली हो सकती है, फिर एक वर्ष के लिए तलछट से आधी भरी हो सकती है। वह चक्र स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे खराब संभावित वातावरण पैदा करता है: अवायवीय, सल्फाइड-असर, और जमा से भरा हुआ।

गिट्टी प्रणाली किसी भिन्न नाम वाली शीतलन प्रणाली नहीं है। यह एक पूरी तरह से अलग कर्तव्य चक्र है, और कर्तव्य चक्र धातु विज्ञान को संचालित करता है।

गिट्टी यात्रा के दौरान टैंक और लाइनें भरी हुई और शांत होती हैं। ऑक्सीजन का उपभोग बैक्टीरिया द्वारा श्वसन और संक्षारण प्रतिक्रिया द्वारा किया जाता है। सल्फेट कम करने वाले बैक्टीरिया हाइड्रोजन सल्फाइड का उत्पादन करते हैं, जो स्टेनलेस स्टील और तांबा मिश्र धातु दोनों के लिए आक्रामक है। तलछट टैंक की तलहटी और निचले बिंदुओं में जमा हो जाती है, जिससे गहरी जमाव होती है जहां धातु किसी भी ऑक्सीजन नवीकरण से पूरी तरह से सुरक्षित रहती है।

यह वह वातावरण है जहां माइक्रोबियल रूप से प्रभावित संक्षारण, या एमआईसी, प्रमुख तंत्र बन जाता है। एमआईसी एक अलग प्रकार का संक्षारण नहीं है; यह जैविक रूप से संशोधित स्थानीय रसायन विज्ञान द्वारा त्वरित दरार का क्षरण है। धातुकर्म प्रतिक्रिया किसी भी दरार के समान ही होती है: अधिक मोलिब्डेनम, अधिक नाइट्रोजन, या एक बाधा कोटिंग।

गिट्टी प्रणाली तत्व	विशिष्ट सामग्री	मुख्य विचार
गिट्टी टैंक, लेपित	आईएमओ पीएसपीसी को एपॉक्सी के साथ कार्बन स्टील	कोटिंग बाधा है; स्टेनलेस प्राथमिक बचाव नहीं है
गिट्टी टैंक, बिना परत वाला	316एल या डुप्लेक्स 2205	रासायनिक टैंकर आमतौर पर 316एल का उपयोग करते हैं; उच्च क्लोराइड 2205 के पक्ष में है
गिट्टी पाइपिंग, मुख्य	डुप्लेक्स 2205 या जीआरपी	जल निकासी क्षमता ग्रेड से अधिक मायने रखती है
गिट्टी पाइपिंग, छोटा बोर	6एमओ या 2507	पतली दीवार और स्थिरता प्रारंभिक विफलता के बराबर होती है
गिट्टी पंप आवरण	डुप्लेक्स 2205, कास्ट	प्ररित करनेवाला पर क्षरण, कटवाटर पर क्षरण
टैंक सफाई मशीनें	316एल या 2205	रुक-रुक कर, उच्च वेग, अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है

दो डिज़ाइन निर्णय ग्रेड चयन से अधिक महत्व रखते हैं। पहली है जल निकासी: एक ऐसी लाइन जिसे पूरी तरह से सूखा नहीं जा सकता, वह समुद्री जल को अपने निचले बिंदुओं पर अनिश्चित काल तक रोक कर रखेगी, और कोई भी मिश्र धातु अनिश्चित काल तक जीवित नहीं रह पाती है। दूसरा है टैंकों में कोटिंग अखंडता। रखरखाव की गई कोटिंग वाला एक लेपित कार्बन स्टील टैंक, लागत के एक अंश पर, असफल कोटिंग रणनीति वाले एक अनकोटेड स्टेनलेस टैंक से बेहतर प्रदर्शन करता है।

जहाज पर सबसे आक्रामक धारा. इलेक्ट्रोक्लोरिनेशन उच्च क्लोराइड सांद्रता पर हाइपोक्लोराइट उत्पन्न करता है, और उपचार इकाई, इसकी पाइपवर्क, और न्यूट्रलाइजेशन सर्किट सभी में ऑक्सीडाइज़र प्लस क्लोराइड प्लस कभी-कभी हाइड्रोजन दिखाई देता है। यह सुपर डुप्लेक्स, 6Mo, या टाइटेनियम क्षेत्र है - कभी भी 316L नहीं।

What changes when a ballast water management system is installed

बैलास्ट जल प्रबंधन कन्वेंशन के लिए सभी जहाजों को 8 सितंबर 2024 तक D-2 डिस्चार्ज मानक को पूरा करना आवश्यक है, इसलिए अनिवार्य रूप से अब हर जहाज पर एक उपचार प्रणाली होती है। उस रेट्रोफ़िट ने सामग्री चयन की समस्या को बदल दिया, और कई विशिष्टताएँ पकड़ में नहीं आईं।

उपचार प्रौद्योगिकियाँ विभिन्न भौतिक परिणामों के साथ दो परिवारों में विभाजित हो गईं। भौतिक प्रणालियाँ - निस्पंदन प्लस यूवी - तुलनात्मक रूप से सौम्य हैं: गीली सतहों पर फ़िल्टर्ड समुद्री जल और पराबैंगनी प्रकाश दिखाई देता है, और डुप्लेक्स 2205 आम तौर पर पर्याप्त है। रासायनिक और इलेक्ट्रोकेमिकल प्रणालियाँ सौम्य नहीं हैं।

इलेक्ट्रोक्लोरिनेशन मांग वाला मामला है। कोशिका समुद्री जल से सोडियम हाइपोक्लोराइट उत्पन्न करती है, इसलिए स्थानीय वातावरण उच्च क्लोराइड, उच्च ऑक्सीकारक सांद्रता, इलेक्ट्रोड पर कम पीएच और हाइड्रोजन उप-उत्पाद को जोड़ता है। टाइटेनियम मानक इलेक्ट्रोड सामग्री है, और सेल हाउसिंग और तत्काल डाउनस्ट्रीम पाइपिंग सामान्य रूप से सुपर डुप्लेक्स, 6Mo, या गैर-धातु हैं।

बीडब्ल्यूएमएस तत्व	अनुशंसित सामग्री	क्यों
फ़िल्टर आवास	डुप्लेक्स 2205	निरंतर समुद्री जल, मध्यम तापमान
यूवी रिएक्टर कक्ष	316एल या 2205	कोई ऑक्सीडाइज़र नहीं, लेकिन सील पर दरारें
इलेक्ट्रोक्लोरिनेशन सेल बॉडी	सुपर डुप्लेक्स 2507, 6एमओ, या पीवीडीएफ	उच्च क्लोराइड प्लस उच्च ऑक्सीकारक
हाइपोक्लोराइट इंजेक्शन लाइन	2507, 6एमओ, या पीटीएफई-लाइनेड	जहाज पर ऑक्सीडाइज़र की उच्चतम सांद्रता
न्यूट्रलाइजेशन सर्किट	2507 या गैर-धात्विक	कम करने वाला एजेंट प्लस समुद्री जल
नमूना और निगरानी लाइनें	6Mo	छोटा बोर, स्थिर, बार-बार बंद होना

सामान्य रेट्रोफ़िट त्रुटि इंजेक्शन बिंदु के डाउनस्ट्रीम में मूल 316L गिट्टी पाइपिंग का पुन: उपयोग करना है। वह खंड अब क्लोरीनयुक्त समुद्री जल को उस सांद्रता में ले जाता है जिसकी मूल डिज़ाइन ने कभी उम्मीद नहीं की थी, और यह आम तौर पर पहले दो वर्षों के भीतर विफल हो जाता है।

क्योंकि यह अन्य दो प्रणालियों की सबसे खराब विशेषताओं को जोड़ती है। एक गीला अग्नि मुख्य महीनों तक स्थिर रहता है, तलछट और समुद्री विकास को जमा करता है, और फिर पंप शुरू होने पर तुरंत पूर्ण वेग से पूर्ण प्रवाह प्रदान करना चाहिए। दरार संक्षारण, कम जमा गड्ढा, और क्षरण सभी एक ही घटक में होते हैं।

अग्निशमन एक ऐसी प्रणाली है जिसके बारे में लोग सबसे कम सोचते हैं और सबसे अधिक सोचना चाहिए। इसके संचालन में कोई अतिरेक नहीं है - यह या तो काम करता है या जहाज मुसीबत में है - और यह अपने जीवन का 99.9% हिस्सा उस स्थिति में बिताता है जो स्टेनलेस स्टील को सबसे कम पसंद है।

कर्तव्य चक्र पर विचार करें. मुख्य दबावयुक्त एवं स्थिर है। समुद्री जल इसमें जमा होता है, ऑक्सीजन की खपत होती है, बायोफिल्म बनती है, तलछट निचले बिंदुओं पर और बंद वाल्वों के पीछे जम जाती है। फिर आग लग जाती है, पंप चालू हो जाता है, और लाइन शून्य से डिज़ाइन वेग तक सेकंडों में चली जाती है, प्रत्येक कोहनी और छलनी के माध्यम से उस तलछट भार को ले जाती है।

इसके बाद आने वाली असफलताएँ पूर्वानुमानित हैं। निम्न बिंदुओं पर तलछट के नीचे गड्ढे। हाइड्रेंट शाखा कनेक्शनों पर दरार का हमला। पंप के बाद पहली कोहनी पर कटाव-जंग। उखड़ी हुई वृद्धि से छलनी और नोजल अवरुद्ध हो गए। इनमें से कोई भी पानी के खारा होने के कारण नहीं होता है; ये सभी पानी के स्थिर होने के कारण होते हैं।

अग्निशमन तत्व	अनुशंसित सामग्री	कारण
आग मुख्य, गीला, बड़ा बोर	6Mo, सुपर डुप्लेक्स 2507, या 90/10 CuNi	लंबे समय तक ठहराव और अचानक उच्च प्रवाह
आग मुख्य, सूखी	आंतरिक कोटिंग के साथ कार्बन स्टील, या 2205	शुष्क स्थिति दरार चालक को हटा देती है
हाइड्रेंट शाखाएँ और वाल्व	मुख्य ग्रेड के समान, वेल्डेड, थ्रेडेड नहीं	शाखा कनेक्शन क्लासिक दरार है
डेल्यूज और स्प्रिंकलर नोजल	6एमओ या 2507	छोटा छिद्र, स्थिर, संक्षारण उत्पाद द्वारा आसानी से अवरुद्ध
फ़ोम सांद्रित पाइपिंग	316L	रसायन विज्ञान पर ध्यान केंद्रित करें, समुद्री जल पर नहीं
अग्नि पंप आवरण	डुप्लेक्स 2205, कास्ट	स्टार्ट-अप पर उच्च वेग

दो डिज़ाइन उपाय किसी भी अपग्रेड की तुलना में सामग्री के बोझ को कम करते हैं। सबसे पहले, मुख्य को व्यवस्थित करें ताकि इसे पूरी तरह से सूखाया जा सके, और रखरखाव के दौरान इसे सूखा दें। दूसरा, यदि जहाज में क्षमता है तो प्रत्येक प्रवाह परीक्षण के बाद मुख्य धारा को ताजे पानी से प्रवाहित करें। सूखा हुआ मेन वह मेन होता है जिसका संक्षारण नहीं होता है।

एक नियामक आयाम भी है. SOLAS चैप्टर II-2 को न्यूनतम हाइड्रेंट दबाव पर एक साथ दो जेट देने के लिए फायर मेन की आवश्यकता होती है, और वर्गीकरण सोसायटी को सेवा के लिए उपयुक्त सामग्री की आवश्यकता होती है। एक मुख्य लाइन जिसने संक्षारण उत्पाद के कारण अपना आधा बोर खो दिया है, फिर भी एक दृश्य सर्वेक्षण पास करता है और फिर भी प्रवाह परीक्षण में विफल रहता है।

तीनों प्रणालियाँ कर्तव्य चक्र पर भिन्न होती हैं, जल रसायन विज्ञान पर नहीं। शीतलन निरंतर है, गिट्टी रुक-रुक कर और अवायवीय है, अग्निशमन निष्क्रिय-तब-चरम है। वह एकमात्र अंतर इस गाइड में लगभग हर सामग्री अनुशंसा की व्याख्या करता है।

मापदंड	समुद्री जल का ठंडा होना	गिट्टी	अग्निशमन
शासन प्रवाह	निरंतर, नियंत्रित	रुक-रुक कर होने वाली, लंबी रुकी हुई अवधि	महीनों तक निष्क्रिय, फिर अधिकतम तक
प्रमुख विफलता मोड	फ्लैंज और सपोर्ट पर दरार का क्षरण	एमआईसी और अंडर-डिपॉजिट पिटिंग	स्टार्ट-अप पर अंडर-डिपॉजिट पिटिंग और कटाव
तापमान	10-50 डिग्री, एचएक्स आउटलेट पर उच्चतम	परिवेश, लगभग 0-35 डिग्री	व्यापक
ऑक्सीजन	प्रवाह द्वारा पुनःपूर्ति	उपभोग, अवायवीय	ठहराव के दौरान सेवन किया जाता है
क्लोरीनीकरण	निरंतर, 0.2-0.5 मिलीग्राम/लीटर अवशिष्ट	रुक-रुक कर, BWMS से	कोई नहीं, जब तक कि फ्लश न किया जाए
डिफ़ॉल्ट ग्रेड	डुप्लेक्स 2205	2205 जल निकासी, या लेपित स्टील के साथ	6Mo, 2507, या 90/10 CuNi
ग्रेड जो पहले विफल हो जाता है	316L	316L, विशेषकर छोटे बोर	316L और गैल्वनाइज्ड स्टील
विफलता की कीमत	उत्पादन हानि, ट्यूब टूटना	विनियामक गैर-अनुपालन, टैंक क्षति	अग्निशमन क्षमता का नुकसान

तालिका को "डिफ़ॉल्ट ग्रेड" कॉलम के नीचे पढ़ें और तर्क स्पष्ट है। जैसे-जैसे कर्तव्य चक्र कम निरंतर होता जाता है, आवश्यक मिश्र धातु सामग्री बढ़ जाती है। पानी नहीं बदला; गीला करने के पैटर्न ने किया।

जहां जैव ईंधन प्रतिरोध प्रमुख आवश्यकता है, वहां कॉपर-निकल जीत जाता है, क्योंकि कॉपर आयन समुद्री विकास को दबा देते हैं। टाइटेनियम वहां जीतता है जहां वेग, पतली दीवारें और गर्मी हस्तांतरण हावी होता है, क्योंकि यह किसी भी वेग पर समुद्री जल के प्रति प्रभावी रूप से प्रतिरक्षित है। स्टेनलेस स्टील ताकत, वजन और तांबे के निर्वहन की अनुपस्थिति पर जीतता है।

When do copper-nickel and titanium beat stainless steel

90/10 और 70/30 तांबा-निकल मिश्र धातु बीसवीं सदी के अधिकांश समय के लिए डिफ़ॉल्ट समुद्री जल पाइपिंग सामग्री थे, और वे एक वैध विकल्प बने हुए हैं। उनका लाभ जैविक है: सतह से निकलने वाला तांबा समुद्री जीवों के लिए जहरीला होता है, इसलिए पाइप क्लोरीनीकरण के बिना साफ रहता है।

उनके नुकसान भी उतने ही वास्तविक हैं। अधिकतम वेग लगभग 3.5 मीटर/सेकेंड है, जिसके ऊपर क्षरण-क्षरण तीव्र हो जाता है। सल्फाइड-प्रदूषित या अमोनियायुक्त पानी उन पर गंभीर हमला करता है। और कुछ बंदरगाहों और अंतर्देशीय जलमार्गों में तांबे का निर्वहन तेजी से प्रतिबंधित हो रहा है, जो मालिकों को स्टेनलेस स्टील और गैर-धातु की ओर धकेल रहा है।

टाइटेनियम सबसे कठिन स्थानों के लिए तकनीकी उत्तर है - ट्यूब बंडल, उच्च वेग वाला समुद्री जल, पतली दीवारें जहां गड्ढा खोदना अस्वीकार्य है। यह सामान्य पाइपिंग के लिए आर्थिक उत्तर नहीं है, जो कि 316एल की सामग्री लागत का लगभग पांच गुना है।

सामग्री	सापेक्ष सामग्री लागत (316एल=1.0)	जैव दूषण प्रतिरोध	वेग सीमा	सर्वोत्तम अनुप्रयोग
316L	1.0	क्लोरीनीकरण के बिना खराब	~4 m/s	केवल बंद लूप
डुप्लेक्स 2205	1.3–1.5	क्लोरीनीकरण के बिना खराब	~6 m/s	सामान्य समुद्री जल पाइपिंग
6Mo	2.4–2.8	क्लोरीनीकरण के बिना खराब	~6 m/s	छोटा बोर, प्लेट HX
सुपर डुप्लेक्स 2507	2.3–2.7	क्लोरीनीकरण के बिना खराब	~6–7 m/s	गर्म समुद्री जल, BWMS
90/10 CuNi	2.2–2.6	उत्कृष्ट	~3.5 m/s	जैव ईंधन-महत्वपूर्ण पाइपिंग
टाइटेनियम Gr2	5.0–6.0	अच्छा	>10 m/s	ट्यूब बंडल, उच्च वेग

लागतें सांकेतिक हैं और निकल और मोलिब्डेनम की कीमतों के साथ चलती हैं। अनुपातों का उपयोग संरचना के लिए करें, बजट बनाने के लिए नहीं।

डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में कम क्षमाशील हैं। उन्हें नियंत्रित ऊष्मा इनपुट, नाइट्रोजन शुद्धिकरण, कोई प्रीहीट नहीं, सीमित इंटरपास तापमान और फेराइट संतुलन के सत्यापन की आवश्यकता होती है। इन्हें ग़लत करें और आपके द्वारा भुगतान किया गया संक्षारण प्रतिरोध गर्मी प्रभावित क्षेत्र में गायब हो जाता है।

धातु विज्ञान सीधा है. डुप्लेक्स स्टील्स मोटे तौर पर आधे फेराइट और आधे ऑस्टेनाइट होते हैं, और यह संतुलन उन्हें उनकी ताकत और उनके क्लोराइड प्रतिरोध देता है। वेल्डिंग संतुलन को बिगाड़ देती है: बहुत तेज़ शीतलन दर अतिरिक्त फेराइट छोड़ देती है, बहुत धीमी दर सिग्मा चरण और नाइट्राइड को अवक्षेपित कर देती है।

दोनों त्रुटियाँ संक्षारण प्रतिरोध को कम करती हैं, और कोई भी तैयार वेल्ड पर दिखाई नहीं देती है। इसीलिए डुप्लेक्स वेल्डिंग एक प्रक्रिया-योग्यता समस्या है, कौशल समस्या नहीं।

पैरामीटर	डुप्लेक्स 2205	सुपर डुप्लेक्स 2507
पहले से गरम कर लें	कोई नहीं	कोई नहीं
ऊष्मा इनपुट	0.5-2.0 केजे/मिमी	0.5-1.5 केजे/मिमी
इंटरपास तापमान	150 डिग्री से कम या उसके बराबर	100-150 डिग्री से कम या उसके बराबर
जड़ शुद्ध ऑक्सीजन	<100 ppm	<50 ppm
भराव धातु	ER2209	ER2594
वेल्ड धातु में फेराइट	35–65%	35–65%
वेल्ड के बाद ताप उपचार	अनुमति नहीं है	अनुमति नहीं है

इस गाइड में सभी ग्रेडों पर दो अतिरिक्त निर्माण बिंदु लागू होते हैं। सबसे पहले, लौह प्रदूषण: कार्बन स्टील टूलींग, पीसने वाली धूल, और फैब्रिकेशन-यार्ड मलबे स्टेनलेस सतह में लौह कणों को एम्बेड करते हैं, और वे कण जंग लगते हैं और गड्ढे शुरू करते हैं। समर्पित स्टेनलेस टूलींग और अंतिम पिकलिंग या पैसिवेशन चरण वैकल्पिक नहीं हैं।

दूसरा, अधिकांश विशिष्टताओं द्वारा स्वीकार की गई तुलना में सतह की फिनिश अधिक मायने रखती है। एक रफ वेल्ड कैप या एम्बेडेड संदूषण वाली जमीन की सतह, मिश्र धातु सामग्री की परवाह किए बिना, मूल धातु से पहले गड्ढा कर देगी। फिनिश निर्दिष्ट करें, उसका निरीक्षण करें, और समुद्री जल लाइन पर "वेल्डेड के रूप में" स्वीकार न करें।

25 साल के आधार पर, डुप्लेक्स 2205 आमतौर पर समुद्री जल पाइपिंग के लिए सबसे कम लागत वाला विकल्प है, और 316L आमतौर पर सबसे महंगा है - कार्बन स्टील की तुलना में अधिक महंगा है। प्रति किलोग्राम सबसे सस्ती सामग्री शायद ही कभी प्रति सेवा जीवन में सबसे सस्ती सामग्री होती है।

नीचे दी गई तालिका 400 मीटर डीएन200 समुद्री जल शीतलन लाइन का मॉडल प्रस्तुत करती है। स्थापित लागत में सामग्री, निर्माण और स्थापना शामिल है। प्रतिस्थापन लागत में निष्कासन, पहुंच, पुनः स्थापना और खोई हुई उपलब्धता शामिल है, यही कारण है कि यह मूल स्थापना से अधिक है।

विकल्प	स्थापित लागत, USD	अपेक्षित जीवन	25 वर्षों में प्रतिस्थापन	कुल 25-वर्ष, USD
कार्बन स्टील, एपॉक्सी लाइन्ड	76,000	7 साल	3	442,000
316L	132,000	9 साल	2	554,000
डुप्लेक्स 2205	192,000	25 वर्ष	0	192,000
सुपर डुप्लेक्स 2507	300,000	25+ वर्ष	0	300,000
90/10 CuNi	312,000	25 वर्ष	0	312,000
जीआरपी/जीआरई	96,000	20 साल	1 आंशिक	250,000

अधिकांश प्रोजेक्ट टीमों को आश्चर्यचकित करने वाला परिणाम 316L लाइन है। सिस्टम के जीवनकाल में इसकी लागत 2205 से 74% अधिक है, क्योंकि इसे दो बार बदला जाता है और प्रत्येक प्रतिस्थापन की लागत मूल स्थापना से अधिक होती है। दूसरा आश्चर्य यह है कि एक बनाए रखा कोटिंग के साथ कार्बन स्टील 316L को एकमुश्त हरा देता है।

जीआरपी लागत के मामले में प्रतिस्पर्धी है लेकिन तापमान, दबाव वर्ग और अग्नि प्रदर्शन के आधार पर सीमित है, यही कारण है कि यह कुछ प्रकार के जहाजों पर गिट्टी और समुद्री जल लाइनों पर हावी है और दूसरों से बाहर रखा गया है।

ये आंकड़े एक मॉडल हैं, कोई उद्धरण नहीं. मान्यताओं को परिशिष्ट में सूचीबद्ध किया गया है, और रैंकिंग छूट दर और डाउनटाइम लागत में उचित बदलावों के लिए मजबूत है। जो बात मजबूत नहीं है वह कोई भी तुलना है जो केवल पहली लागत को गिनती है।

उत्पाद मानक सामग्री को परिभाषित करते हैं; परीक्षण मानक गुणों को सिद्ध करते हैं; परियोजना मानक स्वीकृति मानदंड परिभाषित करते हैं। एक खरीद आदेश जो केवल उत्पाद मानक का हवाला देता है वह अधूरा है, क्योंकि इसमें यह नहीं बताया गया है कि मिल को कौन से सबूत देने होंगे।

दस्तावेज़ीकरण की तीन परतें समुद्री स्टेनलेस खरीद को नियंत्रित करती हैं। एएसटीएम ए240 या ए790 जैसे उत्पाद मानक मिल को बताते हैं कि क्या बनाना है। एएसटीएम जी48 या ए923 जैसे परीक्षण मानक प्रयोगशाला को बताते हैं कि इसे कैसे सत्यापित किया जाए। NORSOK M-630 जैसी परियोजना विशिष्टताएँ आपूर्तिकर्ता को बताती हैं कि कौन से स्वीकृति मानदंड लागू होते हैं।

परत	मानक	इसमें क्या शामिल है
प्लेट और शीट	एएसटीएम ए240/ए480	संरचना, यांत्रिक गुण, समाप्ति
निर्बाध और वेल्डेड पाइप	एएसटीएम ए312, ए790, ए928	ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स पाइप
हीट एक्सचेंजर ट्यूब	एएसटीएम ए249, ए789	एक्सचेंजर्स के लिए वेल्डेड ट्यूब
फिटिंग	एएसटीएम ए403, ए815	ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स फिटिंग
फ्लैंज और फोर्जिंग	एएसटीएम ए182	F304L, F316L, F51, F53, F55, F44
छड़	एएसटीएम ए276, ए479	वाल्वों और पंपों के लिए बार और फोर्जिंग
पिटिंग परीक्षण	एएसटीएम जी48 विधि ए	क्रिटिकल पिटिंग तापमान
अंतरधात्विक चरण	एएसटीएम ए923	डुप्लेक्स में सिग्मा चरण
फेराइट सामग्री	एएसटीएम ई562	डुप्लेक्स वेल्ड में फेराइट गिनती
सामग्री डेटा शीट	नॉरसोक M-630, एमडीएस डी41 / डी51 / डी55 / डी57	डुप्लेक्स, सुपर डुप्लेक्स, 6Mo स्वीकृति
गिट्टी का पानी	आईएमओ बीडब्ल्यूएम कन्वेंशन, बीडब्ल्यूएमएस कोड	उपचार मानक D-2
गिट्टी टैंक कोटिंग	आईएमओ पीएसपीसी, MSC.215(82)	कोटिंग विशिष्टता
अग्नि मुख्य	सोलास अध्याय II-2, रेग 10	क्षमता एवं व्यवस्था

समुद्री जल खरीद के लिए, न्यूनतम स्वीकार्य दस्तावेज़ पैकेज है: EN 10204 3.1 के लिए मिल प्रमाणपत्र, नाइट्रोजन सहित ताप-विशिष्ट रासायनिक विश्लेषण, निर्दिष्ट परीक्षण तापमान पर एएसटीएम जी48 विधि ए परिणाम, और डुप्लेक्स के लिए, एक एएसटीएम ए923 या फेराइट जांच। यदि आपूर्तिकर्ता वास्तविक ताप के लिए G48 परिणाम प्रस्तुत नहीं कर पाता है, तो ग्रेड का दावा असत्यापित है।

अधिकांश समुद्री जल स्टेनलेस विफलताओं का कारण किसी विनिर्देशन त्रुटि का पता चलता है, भौतिक दोष का नहीं। ये आठ उनमें से अधिकांश के लिए जिम्मेदार हैं।

एक: UNS संख्या के बजाय "समुद्री ग्रेड" निर्दिष्ट करना।वाक्यांश की कोई परिभाषा नहीं है, इसलिए यह सबसे सस्ती व्याख्या के लिए डिफ़ॉल्ट है। S32205 लिखें, "समुद्री ग्रेड" नहीं।

दो: दरारों को नजरअंदाज करना.सीपीटी पर चयनित ग्रेड गैस्केट पर विफल हो जाएगा, क्योंकि सीसीटी 15-25 डिग्री कम है। दरार को डिज़ाइन करें, या इसके लिए चयन करें।

तीन: ठहराव के लिए डिजाइनिंग।मृत पैर, अप्राप्य निचले बिंदु और निष्क्रिय अतिरिक्त शाखाएँ वे स्थान हैं जहाँ पहला गड्ढा दिखाई देता है। वे ड्राइंग चरण में ठीक करने वाली सबसे आसान समस्याएं भी हैं।

चार: PREN को गारंटी के रूप में मानना।समान PREN के साथ दो हीट मापे गए CPT में भिन्न हो सकते हैं। परीक्षण परिणाम की आवश्यकता है, गणना की नहीं।

पांच: गैल्वेनिक अलगाव के बिना ग्रेड मिश्रण।कार्बन स्टील से जुड़ी एक स्टेनलेस लाइन एक छोटे एनोड को चलाने वाली एक बड़ी कैथोड बन जाती है। संक्रमण के समय आइसोलेटिंग किट का उपयोग करें और कभी भी ग्रेफाइट गैसकेट का उपयोग न करें।

छह: निर्माण नियंत्रण के बिना डुप्लेक्स निर्दिष्ट करना।हीट इनपुट, शुद्ध ऑक्सीजन, इंटरपास तापमान और फेराइट संतुलन विनिर्देश में होना चाहिए, दुकान पर नहीं छोड़ा जाना चाहिए।

सात: जैव प्रदूषण रणनीति को भूलना।क्लोरीनीकरण या यांत्रिक सफाई के बिना, स्टेनलेस समुद्री जल लाइनें खराब हो जाती हैं और फिर जमाव के नीचे खराब हो जाती हैं। सामग्री का चयन और दूषण नियंत्रण एक निर्णय है।

आठ: प्रति किलोग्राम लागत पर खरीदारी।25-वर्षीय तुलना से पता चलता है कि 316एल की लागत 2205 से अधिक है। पहली लागत जीवन-चक्र लागत के लिए प्रॉक्सी नहीं है।

क्या 316 स्टेनलेस स्टील समुद्री जल के लिए उपयुक्त है?

नहीं, लगातार डूबी हुई सेवा के लिए नहीं। यह बंद कूलिंग लूप, डेक हार्डवेयर और सूखी रहने वाली स्प्लैश-ज़ोन वस्तुओं के लिए उपयुक्त है।

समुद्री जल को ठंडा करने के लिए सबसे अच्छा स्टेनलेस स्टील कौन सा है?

डुप्लेक्स 2205 समुद्री जल शीतलन पाइपिंग और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लिए सबसे अच्छा सामान्य विकल्प है। सुपर डुप्लेक्स 2507 या 6एमओ का उपयोग करें जहां आउटलेट तापमान लगभग 50 डिग्री से अधिक है, और महत्वपूर्ण ट्यूब बंडलों के लिए टाइटेनियम का उपयोग करें।

समुद्री जल के लिए मुझे किस PREN मान की आवश्यकता होगी?

लगातार बहते ठंडे समुद्री जल के लिए PREN 35 व्यावहारिक न्यूनतम है, और गर्म, स्थिर, या दरार-ग्रस्त सेवा के लिए PREN 40 या उच्चतर की आवश्यकता होती है। PREN एक स्क्रीनिंग नंबर है; ताप पर ASTM G48 परीक्षण के साथ वास्तविक प्रतिरोध की पुष्टि करें।

क्या डुप्लेक्स 2205 का उपयोग गिट्टी जल पाइपिंग के लिए किया जा सकता है?

हां, बशर्ते कि लाइन जल निकासी योग्य हो और क्लोरीनीकरण व्यवस्था को समझा जाए . 2205 मुख्य गिट्टी पाइपिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। छोटे-बोर गिट्टी लाइनों और क्लोरीनीकरण इंजेक्शन बिंदु के डाउनस्ट्रीम के किसी भी हिस्से को 6Mo या 2507 में अपग्रेड किया जाना चाहिए।

फायर मेन को कूलिंग लाइन की तुलना में उच्च ग्रेड की आवश्यकता क्यों होती है?

क्योंकि यह महीनों तक स्थिर रहती है और फिर अधिकतम वेग से बहती है। यह संयोजन निष्क्रिय अवधि के दौरान अंडर-डिपॉजिट पिटिंग और स्टार्ट-अप पर क्षरण पैदा करता है। 316L और गैल्वेनाइज्ड स्टील सामान्य विफलताएँ हैं।

सीपीटी और सीसीटी में क्या अंतर है?

सीपीटी वह तापमान है जिस पर खुली, स्वतंत्र रूप से उजागर सतह पर गड्ढा बनना शुरू हो जाता है। सीसीटी वह निचला तापमान है जिस पर दरार के अंदर गड्ढा बनना शुरू हो जाता है। क्योंकि वास्तविक घटकों में दरारें होती हैं, सीसीटी वह संख्या है जो सेवा प्रदर्शन को नियंत्रित करती है।

क्या सुपर डुप्लेक्स 2507 अतिरिक्त लागत के लायक है?

यह इसके लायक है जहां सेवा तापमान लगभग 50 डिग्री से अधिक है, जहां क्लोराइड एकाग्रता बढ़ी हुई है, या जहां घटक को प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है। उन शर्तों के तहत, 2205 सामग्री लागत की लगभग आधी कीमत पर समान सेवा जीवन प्रदान करता है।

क्या स्टेनलेस स्टील का उपयोग गिट्टी टैंकों में किया जा सकता है?

हाँ . 316एल रासायनिक टैंकर गिट्टी टैंकों में आम है और डुप्लेक्स 2205 का उपयोग वहां किया जाता है जहां क्लोराइड या तापमान अधिक होता है। लेपित कार्बन स्टील समर्पित गिट्टी टैंकों के लिए डिफ़ॉल्ट बना हुआ है क्योंकि कोटिंग, स्टील नहीं, संक्षारण अवरोधक है।

क्लोरीनीकरण सामग्री चयन को कैसे प्रभावित करता है?

क्लोरीनीकरण बायोफिल्म निर्माण को रोकता है, और बायोफिल्म स्टेनलेस स्टील की संक्षारण क्षमता को 200-400 mV तक बढ़ा देता है। इसलिए क्लोरीनयुक्त समुद्री जल अक्सर साफ गैर-क्लोरीनयुक्त समुद्री जल की तुलना में कम आक्रामक होता है। हालाँकि, इलेक्ट्रोक्लोरिनेशन इंजेक्शन बिंदु पर केंद्रित हाइपोक्लोराइट अत्यधिक आक्रामक होता है और इसके लिए 2507, 6Mo, या टाइटेनियम की आवश्यकता होती है।

डुप्लेक्स वेल्डिंग के लिए किस भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए?

डुप्लेक्स 2205 के लिए ईआर2209 और सुपर डुप्लेक्स 2507 के लिए ईआर2594। दोनों को नाइट्रोजन शुद्धिकरण, नियंत्रित ताप इनपुट और इंटरपास तापमान सीमा की आवश्यकता होती है, और दोनों में से कोई भी पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार की अनुमति नहीं देता है।

क्या स्टेनलेस स्टील समुद्री जल में एमआईसी से ग्रस्त है?

हाँ। सल्फेट-कम करने वाले बैक्टीरिया अवायवीय, तलछट-भरी स्थितियों में सल्फाइड का उत्पादन करते हैं, जो बिल्कुल स्थिर गिट्टी लाइन या निष्क्रिय अग्नि मुख्य के अंदर का वातावरण है। परिणाम स्वरूप अंडर-डिपॉजिट पिटिंग में तेजी आई है। उच्च मोलिब्डेनम ग्रेड और जल निकासी योग्य डिज़ाइन इसके शमन हैं।

मुझे मिल से किस प्रमाणीकरण की आवश्यकता होगी?

EN 10204 3.1 नाइट्रोजन सहित ताप-विशिष्ट रसायन विज्ञान के साथ मिल प्रमाणपत्र, एएसटीएम जी48 विधि ए निर्दिष्ट तापमान पर परिणाम देता है, और डुप्लेक्स के लिए, एएसटीएम ए923 या फेराइट सामग्री की जांच करता है। महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए संक्षारण परीक्षण की तीसरे पक्ष की गवाही की सलाह दी जाती है।

यूएनएस नंबर द्वारा निर्दिष्ट करें, कर्तव्य चक्र को स्पष्ट रूप से बताएं, गर्मी पर संक्षारण परीक्षण की आवश्यकता है, और निर्माण नियंत्रण को परिभाषित करें। एक विनिर्देश जो इनमें से किसी एक को अन्य तीन के बिना पूरा करता है वह अधूरा है।

नीचे दी गई चेकलिस्ट समुद्री जल स्टेनलेस प्रणाली के लिए खरीद विनिर्देश की न्यूनतम सामग्री है। यह जानबूझकर छोटा है, क्योंकि जिस विवरण को कोई नहीं पढ़ता वह उस संक्षिप्त विवरण से भी बदतर है जिसे हर कोई पढ़ता है।

वस्तु	लिखने के लिए क्या है	यह क्यों मायने रखती है
श्रेणी	यूएनएस नंबर प्लस सामान्य नाम	"समुद्री ग्रेड" से अस्पष्टता दूर करता है
उत्पाद मानक	एएसटीएम ए240, ए790, ए928, या ए815 जैसा लागू हो	परिभाषित करता है कि मिल को क्या बनाना चाहिए
कर्तव्य	डिज़ाइन तापमान, वेग सीमा, स्थिर अवधि	ये तीन इनपुट ग्रेड चयन को संचालित करते हैं
संक्षारण परीक्षण	एक निर्दिष्ट तापमान पर एएसटीएम जी48 विधि ए	दावे को सबूत में बदल देता है
सूक्ष्म	डुप्लेक्स के लिए फेराइट सामग्री, ए923 जहां निर्दिष्ट है	हानिकारक चरणों का पता लगाता है
सतही समापन	अचार और निष्क्रिय, या निर्दिष्ट रा	फ़िनिश दीक्षा स्थलों को नियंत्रित करता है
छलरचना	हीट इनपुट, शुद्ध ऑक्सीजन, इंटरपास सीमा	HAZ संक्षारण प्रतिरोध की रक्षा करता है
प्रलेखन	EN 10204 3.1, परीक्षण रिपोर्ट, हीट ट्रैसेबिलिटी	पूरी श्रृंखला को श्रवण योग्य बनाता है

दो व्यावसायिक नोट चित्र को पूरा करते हैं। सबसे पहले, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स के लिए लीड टाइम 316L की तुलना में अधिक है, और 2507 प्लेट के लिए मिल रोलिंग शेड्यूल एक प्रोजेक्ट को हफ्तों तक बढ़ा सकता है। जल्दी ऑर्डर करें या स्थानापन्न स्वीकार करें। दूसरा, मोलिब्डेनम और निकेल में मूल्य अस्थिरता का मतलब है कि लगभग एक महीने से अधिक पुराना उद्धरण केवल सांकेतिक है।