थ्रेडेड फ्लैंग्स, जिसे स्क्रूड फ्लैंग्स भी कहा जाता है, विशेष पाइप कनेक्टर होते हैं, जिनमें आंतरिक थ्रेड्स होते हैं जो सीधे वेल्डिंग के बिना बाहरी रूप से थ्रेडेड पाइप या फिटिंग पर पेंच करते हैं। उनका प्राथमिक कार्य फील्ड वेल्डिंग की आवश्यकता को समाप्त करते हुए दबाव वाले सिस्टम में लीक - तंग, तंग, demountable जोड़ों को बनाना है - खतरनाक वातावरण में एक महत्वपूर्ण लाभ, रखरखाव - प्रवण प्रतिष्ठान, या हार्ड {{3} {{{३}} से} एक्सेस स्थान।
वेल्ड - गर्दन या पर्ची के विपरीत - flanges पर, थ्रेडेड वेरिएंट लीवरेज मैकेनिकल को सटीक - के माध्यम से जुड़ने के लिए, थ्रेड्स को काटें, तेजी से असेंबली/डिस्सैबली को सक्षम करते हैं।
यह गाइड उनकी इंजीनियरिंग सुविधाओं, सामग्री ग्रेड, वैश्विक मानकों और उद्योगों में सर्वोत्तम प्रथाओं की पड़ताल करता है जहां वेल्डलेस विश्वसनीयता गैर - परक्राम्य है।

थ्रेडेड निकला हुआ किनारा सुविधाएँ
थ्रेडेड फ़्लैंग्स खुद को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए यांत्रिक विशेषताओं के माध्यम से अलग करते हैं जो मजबूत सुनिश्चित करते हैं, फ्यूजन वेल्डिंग के बिना लीक - मुफ्त प्रदर्शन। मुख्य तत्व आंतरिक पतला धागा है, सटीक सहिष्णुता के लिए कटौती करता है जो पाइप पर निकला हुआ किनारा प्रगति के रूप में रेडियल सीलिंग दबाव बनाते हैं।
यह टेंपर धातु - को - से थ्रेड फ्लैक्स के साथ धातु संपर्क को प्रेरित करता है, जो सिस्टम के दबाव के तहत कसने वाली सील बनाता है। महत्वपूर्ण पूरक सुविधाओं में उठाया चेहरा (आरएफ) या फ्लैट फेस (एफएफ) सीलिंग सतह शामिल है, जो कि गास्केट के साथ संभोग करता है, जो कि निकला हुआ किनारा - से - निकला हुआ किनारा रिसाव है, और कंधे के आधार पर कंधा रुक जाता है, जो - को कसता है और संलग्न करता है।
वेल्ड फ्लैंग्स के विपरीत, थ्रेडेड संस्करण मशीनिंग के दौरान थ्रेड विरूपण को रोकने और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए बोर निकास पर एक थ्रेड रिलीफ ग्रूव को शामिल करते हैं। उच्च - दबाव सेवाओं के लिए, फ्लैंग्स में अक्सर थर्मल साइकिलिंग के तहत पाइप अंत विस्तार को समायोजित करने के लिए एक काउंटरबोर शामिल होता है। मानक बोर आकार नाममात्र पाइप आयामों से मेल खाते हैं, जबकि दबाव कक्षाएं ASME B16.5 के अनुसार मोटाई और बोल्ट छेद पैटर्न को निर्धारित करती हैं।
वेल्डिंग की अनुपस्थिति पतली - दीवार वाले पाइप और संक्षारण - प्रतिरोधी क्लैडिंग के साथ संगतता को सक्षम करती है जो वेल्डिंग गर्मी के तहत नीचा दिखाती है।
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा लाभ
थ्रेडेड फ्लैंग्स के रणनीतिक गोद लेने से परिचालन और आर्थिक लाभ मिलते हैं, विशेष रूप से वाष्पशील या सीमित वातावरण में।
रैपिड इंस्टॉलेशन सर्वोपरि है - जोड़ों को बुनियादी हाथ उपकरणों के साथ इकट्ठा किया जाता है, वेल्डेड विकल्पों की तुलना में श्रम समय को 60-80% तक कम करता है। यह विस्फोटक वायुमंडल में अमूल्य साबित होता है जहां गर्म वर्क परमिट घंटों के लिए उत्पादन को रोक देगा।
थ्रेडेड सिस्टम भी शून्य - डाउनटाइम संशोधनों को सक्षम करते हैं: धाराओं को पाइप कटिंग या सिस्टम ड्रेनेज के बिना हटाया/प्रतिस्थापित किया जा सकता है, महत्वपूर्ण पानी, भाप या हाइड्रोलिक नेटवर्क में व्यवधान को कम किया जा सकता है।
रखरखाव के कर्मचारियों के लिए, नॉन - विनाशकारी डिस्सैमली पुन: उपयोग के लिए पाइप अखंडता को संरक्षित करते हुए पीस/धूआं खतरों को समाप्त करता है। सामग्री की बचत महत्वपूर्ण हैं - थ्रेडेड जोड़ों को कोई बेवलिंग, बैक प्यूरिंग, या पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जो इनकोल 625 या हेस्टेलॉय C276 जैसे महंगे मिश्र धातुओं का संरक्षण करते हैं।
इंजीनियर क्रायोजेनिक सिस्टम में थर्मल विस्तार प्रबंधन के लिए थ्रेडेड फ्लैंग्स का लाभ उठाते हैं, जहां अंतर संकुचन वेल्ड्स को फ्रैक्चर कर सकता है; यांत्रिक संयुक्त माइक्रो - आंदोलन को बिना रिसाव के समायोजित करता है।
इसके अतिरिक्त, वे सामग्री संकरण की सुविधा प्रदान करते हैं, जिससे कार्बन स्टील के फ़्लैंग्स को स्टेनलेस/मिश्र धातु पाइप के साथ इंटरफेस करने की अनुमति मिलती है, जो कि विघटनकारी धातु वेल्डिंग के बिना - एक प्रमुख संक्षारण नियंत्रण रणनीति है।

थ्रेडेड निकला हुआ किनारा मानकों
इंटरऑपरेबिलिटी और सुरक्षा मांग अंतरराष्ट्रीय मानकों के लिए सख्त पालन थ्रेडेड निकला हुआ किनारा आयाम, सामग्री और दबाव रेटिंग को नियंत्रित करते हैं।
ASME B16.5 सार्वभौमिक बेंचमार्क है, जो दबाव - तापमान रेटिंग, चेहरे के प्रकार, और NPT - के लिए बोल्ट पैटर्न को परिभाषित करता है। पूरक मानकों में NPT थ्रेड फॉर्म के लिए ASME B1.20.1 और बट - वेल्ड तैयारी के लिए ASME B16.25 शामिल हैं।
यूरोप में, एन 1092 - 1 बीएसपीटी थ्रेड्स के लिए निकला हुआ किनारा ज्यामितीय और पीएन रेटिंग निर्दिष्ट करता है। महत्वपूर्ण उद्योग-विशिष्ट पूरक में शामिल हैं:
- 10K -20K PSI तेल/गैस सेवाओं के लिए API 6A
- MSS SP - 44 बड़े-व्यास के लिए (26 "-60") पाइपलाइन फ्लैंग्स
- आईएसओ 7005-1 हार्मोनाइजिंग ASME/en/DIN/JIS आयाम
- ASME सेक्शन VIII DIV . 1 APPENDIX 2
PED 2014/68/EU और NACE MR0175 जैसे प्रमाणपत्र अतिरिक्त सामग्री और ट्रेसबिलिटी आवश्यकताओं को लागू करते हैं। गैर - अनुपालन जोखिम संयुक्त विफलता - जैसे, ASME सिस्टम में BSPT थ्रेड्स का उपयोग करने से बेमेल टेपर और रिसाव का कारण बनता है।
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा ग्रेड
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा प्रदर्शन सामग्री ग्रेड चयन पर टिका है, संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और लागत को संतुलित करता है। सामान्य ग्रेड में शामिल हैं:
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सामग्री ग्रेड |
मुख्य गुण |
मैक्स टेम्प |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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ASTM A105 |
कार्बन स्टील, उच्च शक्ति |
538 डिग्री (1000 डिग्री एफ) |
भाप, पानी, तेल (गैर - संक्षारक) |
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ASTM A182 F304/F316 |
ऑस्टेनिटिक एसएस, पिटिंग प्रतिरोध |
816 डिग्री (1500 डिग्री एफ) |
रासायनिक, समुद्री, खाद्य प्रसंस्करण |
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ASTM A182 F11/F22 |
क्रोम - मोली स्टील, रेंगना प्रतिरोध |
593 डिग्री (1100 डिग्री एफ) |
पावर जीन, हाई - टेम्प हाइड्रोकार्बन |
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एएसटीएम A182 F51/F53 |
डुप्लेक्स एसएस, क्लोराइड एससीसी प्रतिरोध |
300 डिग्री (572 डिग्री एफ) |
अपतटीय, समुद्री जल शीतलन |
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एएसटीएम बी 564 मिश्र धातु 625 |
निकेल - क्रोमियम, ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
982 डिग्री (1800 डिग्री एफ) |
भट्टियां, एयरोस्पेस, परमाणु |
खट्टा सेवा के लिए, Nace - A694 F65 या A350 LF2 जैसे आज्ञाकारी ग्रेड को 22 HRC से कम या बराबर कठोरता की आवश्यकता होती है। परमाणु अनुप्रयोग RCC - m या ASME III - नियंत्रित कोबाल्ट सामग्री के साथ प्रमाणित मिश्र धातुओं की मांग करते हैं। मिश्र धातु - क्लैड फ्लैंग्स संक्षारक मीडिया के लिए लागत बचत प्रदान करते हैं।
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा अनुप्रयोग
थ्रेडेड फ्लैंग्स एक्सेल जहां वेल्डिंग अव्यावहारिक या निषिद्ध है:
1। तेल और गैस उत्पादन
वेलहेड कंट्रोल लाइन्स 15K PSI हाइड्रोजन सल्फाइड सेवा के लिए 4130 मिश्र धातु स्टील फ्लैंग्स (प्रति API 6A) का उपयोग करती हैं। थ्रेडेड कनेक्शन वर्कओवर के दौरान त्वरित क्रिसमस ट्री घटक स्वैप सक्षम करते हैं।
2। रासायनिक प्रसंस्करण
सल्फ्यूरिक एसिड एल्काइलेशन इकाइयों में, मिश्र धातु 20 थ्रेडेड फ्लैंग्स वेल्डिंग - प्रेरित संवेदीकरण संक्षारण के बिना इंजेक्शन क्विल कनेक्ट करते हैं। पीटीएफई टेप जैसे सीलेंट एसिड गिरावट का विरोध करते हैं।
3। परमाणु शक्ति
कंटेनर इमारतों में इंस्ट्रूमेंटेशन लाइनें विकिरण प्रतिरोध के लिए इनकेल 690 थ्रेडेड फ्लैंग्स का उपयोग करती हैं। डेमंटेबिलिटी आउटेज के दौरान सेंसर रिकॉलिब्रेशन की अनुमति देती है।
4। हाइड्रोलिक सिस्टम
मोबाइल उपकरण (क्रेन, उत्खननकर्ता) लीवरेज 3000# SAE J518 कॉम्पैक्ट के लिए फ्लैंग्स, कंपन - सीमित स्थानों में प्रतिरोधी कनेक्शन।
5। नवीकरणीय ऊर्जा
भूतापीय पौधों ने ब्राइन हैंडलिंग के लिए टाइटेनियम ग्रेड 2 फ्लैंग्स को तैनात किया, 200 डिग्री वेलहेड्स पर क्लोराइड तनाव संक्षारण से परहेज किया।
कैसे एक थ्रेडेड निकला हुआ किनारा का उपयोग करें
लीक को प्राप्त करना - नि: शुल्क थ्रेडेड जोड़ों की मांग करते हैं:
तैयारी
- क्षति के लिए धागे का निरीक्षण करें; यदि आवश्यक हो तो NPT/BSPT के साथ पीछा करें
- तेल/मलबे को हटाने के लिए विलायक के साथ साफ धागे
- पुरुष थ्रेड्स पर सीलेंट दक्षिणावर्त लागू करें, अंत से 2-3 धागे को कवर करें
विधानसभा
- हाथ - कंधे से संपर्क होने तक निकला हुआ किनारा कस लें
- बोल्ट छेद से मिलान करने के लिए निकला हुआ किनारा संरेखण पिन का उपयोग करें
- रिंच - प्रति टोक़ चश्मा कस:
- कार्बन स्टील: 1/4 अतीत हाथ - तंग
- मिश्र: 1.5-2 टर्न (ASME PCC-1 परिशिष्ट K से परामर्श करें)
सील
- For >600 पीएसआई सिस्टम, सर्पिल - घाव गैसकेट का उपयोग करें।
- स्टार पैटर्न में समान बोल्ट टोक़ लागू करें
- 1.5x काम के दबाव में हाइड्रोटेस्ट
रखरखाव
- Re - थर्मल साइकिलिंग के 24 घंटे के बाद टोक़
- अल्ट्रासोनिक जांच के साथ रिसाव के लिए मॉनिटर
- डिस्सैम के दौरान सीलेंट/गैसकेट को बदलें
थ्रेडेड फ्लैंग्स संतुलित यांत्रिक अखंडता और परिचालन लचीलेपन के लिए अपरिहार्य रहते हैं। ASME/en - आज्ञाकारी डिज़ाइन, मिश्र धातु - उपयुक्त ग्रेड, और कठोर स्थापना प्रोटोकॉल का चयन करके, इंजीनियर दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले सिस्टम में दशकों की सेवा सुनिश्चित करते हैं - कोई वेल्डिंग आवश्यक नहीं है।
