हाइपरबेरिक स्थितियों के साथ वेल्डिंग सुपर डुप्लेक्स: अपतटीय मरम्मत प्रक्रियाएँ - ज्ञान

हाइपरबेरिक परिस्थितियों में सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण नियम क्या है?

मरम्मत वेल्ड को कार्य के विशिष्ट परिवेश दबाव और गैस मिश्रण के लिए योग्य होना चाहिए, क्योंकि ऊंचा दबाव नाइट्रोजन घुलनशीलता को दबा देता है और वेल्ड धातु को अतिरिक्त फेराइट की ओर स्थानांतरित कर देता है, इसलिए सतह पर या एक अलग गहराई पर सिद्ध डब्ल्यूपीएस स्वचालित रूप से गहराई पर मान्य नहीं होता है। सूखी हाइपरबेरिक GTAW या GMAW, नाइट्रोजन {{1}समृद्ध परिरक्षण, और पोस्ट {{2}वेल्ड फेराइट और ASTM A923 संक्षारण सत्यापन किसी भी UNS S32750/S32760 अपतटीय मरम्मत के लिए आधारभूत आवश्यकताएं हैं।

हाइपरबेरिक वेल्डिंग एक दबावयुक्त आवास के अंदर की जाने वाली सूखी पानी के नीचे की वेल्डिंग है, जहां पानी आसपास के समुद्र के परिवेशीय दबाव पर या उसके निकट श्वासनली गैस वातावरण द्वारा विस्थापित होता है। सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनों, राइजर और संरचनात्मक नोड्स के लिए, यह एकमात्र मरम्मत विधि है जो गहराई पर वायुमंडलीय गुणवत्ता वाले वेल्ड को विश्वसनीय रूप से पुन: पेश करती है, यही कारण है कि जब भी क्षतिग्रस्त लाइन को सतह पर वापस नहीं लाया जा सकता है तो यह डिफ़ॉल्ट विकल्प होता है।

Welding Super Duplex with Hyperbaric Conditions

अपतटीय ऑपरेटर पूर्ण पाइपलाइन पुनर्प्राप्ति के बजाय हाइपरबेरिक मरम्मत के लिए पहुंचते हैं क्योंकि पुनर्प्राप्ति धीमी, महंगी होती है, और अक्सर गहरी सेट या भारी एंकर वाली लाइनों के लिए असंभव होती है। एक हाइपरबेरिक निवास स्थान एक प्रमाणित वेल्डिंग दल को क्षतिग्रस्त खंड को काटने, जोड़ तैयार करने और प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रणों का उपयोग करके इसे वापस एक साथ वेल्ड करने की सुविधा देता है, जो खुले पानी के गीले वेल्डिंग के बजाय एक शीर्ष निर्माण की दुकान को प्रतिबिंबित करता है।

सुपर डुप्लेक्स विशेष रूप से हिस्सेदारी क्यों बढ़ाता है

UNS S32750 (2507) और UNS S32760 जैसे सुपर डुप्लेक्स ग्रेड को अपतटीय सेवा के लिए इसलिए चुना जाता है क्योंकि उनकी उच्च शक्ति और समुद्री जल में गड्ढों, दरारों और क्लोराइड तनाव संक्षारण दरारों के प्रति प्रतिरोध होता है। वह प्रदर्शन कसकर नियंत्रित 50/50 ऑस्टेनाइट - फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर पर निर्भर करता है, और हाइपरबेरिक स्थितियां उन कुछ वातावरणों में से एक हैं जो वेल्डिंग के दौरान ही उस संतुलन को बिगाड़ने में सक्षम हैं, जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस या कार्बन स्टील की मरम्मत की तुलना में प्रक्रिया योग्यता को बहुत कम क्षमा योग्य बनाता है।

मरम्मत वेल्ड को हमेशा मूल पाइप ग्रेड से मेल खाना चाहिए: सामान्य उपसमुद्र पाइपलाइन और संरचनात्मक सेवा के लिए UNS S32750 (2507), और UNS S32760 (ज़ीरॉन 100 प्रकार) जहां परिसंपत्ति को खराब सेवा या उच्च {{4}क्लोराइड दरार जोखिम का भी सामना करना पड़ता है, क्योंकि मरम्मत जोड़ में कम {5}मिश्र धातु भराव या आधार सामग्री को प्रतिस्थापित करने से गैल्वेनिक और संक्षारण प्रतिरोध बनता है। बेमेल जो पाइपलाइन के बाकी डिज़ाइन जीवन को कम कर सकता है।

संपत्ति	S32750 (2507)	S32760
प्रीन (मिनट)	> 40	>40, आमतौर पर 40-42
प्रमुख मिश्रधातु परिवर्धन	Cr-Mo-N संतुलित	Cr-Mo-N प्लस Cu और W
अधिकतम अनुशंसित सेवा तापमान।	~300 डिग्री	~300 डिग्री
विशिष्ट अपतटीय उपयोग	सबसी पाइपलाइन, राइजर, नाभि, संरचनात्मक नोड्स	खट्टी सर्विस पाइपिंग, दरार {{0}प्रोन फ्लैंज और वाल्व, उच्च {{1}क्लोराइड इंजेक्शन सिस्टम
प्रासंगिक संक्षारण परीक्षण	एएसटीएम ए923 विधि सी (फेरिक क्लोराइड)	एएसटीएम ए923 विधि सी (फेरिक क्लोराइड); 2023 संशोधन स्पष्ट रूप से S32760 को कवर करता है

स्रोत: एएसटीएम ए923; S32750/S32760 अपतटीय विशिष्टता पर उद्योग वेल्डिंग-इंजीनियरिंग संदर्भ।

PREN, या पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध की रैंकिंग के लिए मानक आशुलिपि है: PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N। किसी भी हाइपरबेरिक मरम्मत प्रक्रिया को यह प्रदर्शित करने के लिए योग्य होना चाहिए कि वेल्ड धातु और गर्मी का वेल्डेड PREN प्रभावित क्षेत्र मूल पाइप से भौतिक रूप से कम नहीं है, क्योंकि मरम्मत वेल्ड को केवल एक बार सबसे कमजोर लिंक होना चाहिए।

ऊंचा हाइपरबेरिक दबाव वेल्ड पूल में नाइट्रोजन घुलनशीलता को दबा देता है और चरण परिवर्तन कैनेटीक्स को स्थानांतरित कर देता है, जो वेल्डेड माइक्रोस्ट्रक्चर को अतिरिक्त फेराइट की ओर धकेलता है जब तक कि क्षतिपूर्ति के लिए परिरक्षण गैस और गर्मी इनपुट को जानबूझकर समायोजित नहीं किया जाता है; यदि सुधार नहीं किया गया, तो इससे क्रूरता कम होने और संक्षारण प्रतिरोध कम होने का खतरा बढ़ जाता है, ठीक वहीं जहां मरम्मत के लिए सबसे अच्छा प्रदर्शन करने की आवश्यकता होती है।

How Does Increased Ambient Pressure Affect the Weld Metal Microstructure

हाइपरबेरिक डुप्लेक्स वेल्डिंग पर स्वतंत्र शोध ने इस दबाव संवेदनशीलता को सीधे प्रदर्शित किया है। सिम्युलेटेड हाइपरबेरिक दबाव पर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के फ्लक्स कोर आर्क वेल्डिंग पर अध्ययन में पाया गया कि वेल्ड धातु में फेराइट सामग्री दबाव के साथ गैर-रैखिक रूप से भिन्न होती है, और पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध अकेले दबाव के बजाय फेराइट, ऑस्टेनाइट और माध्यमिक ऑस्टेनाइट चरणों के परिणामी संतुलन को ट्रैक करता है।

व्यावहारिक निहितार्थ:एक वायुमंडल या यहां तक कि एक हाइपरबेरिक गहराई पर योग्य डब्ल्यूपीएस को एक अलग दबाव पर मान्य नहीं माना जा सकता है। नाइट्रोजन समृद्ध परिरक्षण गैस, समायोजित गर्मी इनपुट और इंटरपास तापमान नियंत्रण मानक शमन हैं, और प्रत्येक संयोजन को विशिष्ट कार्य गहराई के लिए फिर से योग्य होना पड़ता है।

अतिरिक्त दबाव-निर्दिष्ट करने योग्य प्रेरित प्रभाव

चैंबर का दबाव बढ़ने पर आर्क व्यवहार कम स्थिर हो जाता है, यही कारण है कि हाइपरबेरिक सुपर डुप्लेक्स कार्य के लिए मैन्युअल तकनीक की तुलना में मशीनीकृत GTAW या GMAW को प्राथमिकता दी जाती है।

वेल्ड पूल की शीतलन दर और ठोसीकरण मोड दबाव और गैस संरचना के साथ बदल जाता है, जिससे द्वितीयक चरण की वर्षा प्रभावित होती है और बदले में कठोरता प्रभावित होती है।

निकल आधारित फिलर धातुएं (आमतौर पर AWS ERNiCrMo -3 / इनकोनेल 625 प्रकार) अक्सर हाइपरबेरिक डुप्लेक्स वेल्ड के लिए निर्दिष्ट की जाती हैं क्योंकि वे मैचिंग डुप्लेक्स फिलर की तुलना में फेराइट ओवर-फॉर्मेशन के प्रति कम संवेदनशील होते हैं।

मैकेनाइज्ड गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), जिसमें फ्लक्स {{0} कोरड वेरिएंट शामिल हैं, सूखी हाइपरबेरिक सुपर डुप्लेक्स मरम्मत के लिए सबसे मजबूत योग्यता रिकॉर्ड वाली प्रक्रियाएं हैं, और वर्गीकरण {{1} समाज मार्गदर्शन दोनों की अनुमति देता है, जबकि अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयोग से पहले अतिरिक्त योग्यता की आवश्यकता होती है।

प्रक्रिया	विशिष्ट उपयोग का मामला	गहराई पर मुख्य विचार
यंत्रीकृत GTAW (शुष्क आवास)	पाइपलाइन टाईइन्स और स्पूल मरम्मत पर गर्थ वेल्ड	पानी के भीतर प्राप्त होने वाली उच्चतम वेल्ड गुणवत्ता; धीमी यात्रा गति; गैस शुद्धता की सुरक्षा के प्रति संवेदनशील
यंत्रीकृत GMAW / FCAW (शुष्क आवास)	संरचनात्मक मरम्मत, मोटे {{0}दीवार खंड	GTAW से अधिक जमाव दर; चाप स्थिरता GTAW की तुलना में दबाव के प्रति अधिक संवेदनशील है
स्थानीय गुहा वेल्डिंग	छोटी, स्थानीय मरम्मत जहां पूर्ण आवास अव्यावहारिक है	संयुक्त ज्यामिति और पहुंच द्वारा प्रतिबंधित; प्राथमिक दबाव सीमाओं पर आवास वेल्डिंग का विकल्प नहीं
गीली वेल्डिंग (मैनुअल)	केवल अस्थायी, गैर -महत्वपूर्ण, या आपातकालीन स्थिरीकरण	तेजी से शमन और उच्च हाइड्रोजन और सरंध्रता जोखिम; सुपर डुप्लेक्स प्राथमिक मरम्मत के लिए अनुशंसित नहीं है

स्रोत: डीएनवी अंडरवाटर वेल्डिंग मार्गदर्शन; AWS D3.6M अंडरवाटर वेल्डिंग कोड; डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पर प्रकाशित हाइपरबेरिक जीएमए/एफसीए वेल्डिंग अनुसंधान।

सुपर डुप्लेक्स पाइपिंग पर प्रत्येक अपतटीय हाइपरबेरिक मरम्मत को पानी के नीचे वेल्डिंग वर्ग के लिए AWS D3.6M के तहत योग्य होना चाहिए, ASME धारा IX या आईएसओ 15614 जैसे आधार प्रक्रिया योग्यता मानक के खिलाफ संदर्भित, और, उत्तरी सागर और इसी तरह विनियमित संपत्तियों के लिए, वर्गीकरण {3}सोसाइटी और NORSOK आवश्यकताओं के खिलाफ, क्योंकि कोई भी दस्तावेज़ पानी के नीचे के वातावरण और आधार {{4}धातु वेल्डिंग धातुकर्म दोनों को कवर नहीं करता है। अंत.

What Standards Govern Hyperbaric Super Duplex Welding Procedure Qualification

मानक	यह क्या शासन करता है	सुपर डुप्लेक्स हाइपरबेरिक मरम्मत की प्रासंगिकता
एडब्ल्यूएस डी3.6एम	पानी के नीचे वेल्डिंग कोड; कक्षा ए, बी, और ओ वेल्ड गुणवत्ता स्तरों और शुष्क हाइपरबेरिक योग्यता चर को परिभाषित करता है	आधारभूत सेवाक्षमता वर्ग को सेट करता है जिसे मरम्मत को पूरा करना होगा, और आवश्यक चर (दबाव, गैस मिश्रण, प्रक्रिया) जो पुन: योग्यता को ट्रिगर करते हैं
एएसएमई अनुभाग IX / आईएसओ 15614-1	बेस वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रदर्शन योग्यता	अंतर्निहित WPS/PQR अनुशासन स्थापित करता है जिसे AWS D3.6M पानी के अंदर विशिष्ट चर के लिए बनाता है
आईएसओ 15614-9 (विकास में)	विशेष रूप से पानी के नीचे हाइपरबेरिक वेट वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं की योग्यता	आईएसओ आधारित विनिर्देशों पर काम करने वाले ऑपरेटरों के लिए AWS D3.6M का उभरता हुआ अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष
डीएनवी अंडरवाटर वेल्डिंग मार्गदर्शन	अपतटीय संपत्तियों पर सूखी हाइपरबेरिक जीएमए और जीटीएडब्ल्यू विधियों के लिए वर्गीकरण -सोसाइटी नियम	उत्तरी सागर पाइपलाइन और संरचनात्मक मरम्मत अनुबंधों के लिए अक्सर नियंत्रण दस्तावेज़
नॉरसोक एम-601	नॉर्वेजियन अपतटीय क्षेत्र के लिए वेल्डिंग और पाइपिंग का निरीक्षण	नॉर्वेजियन महाद्वीपीय शेल्फ परियोजनाओं पर वर्गीकरण {{0}सोसाइटी नियमों के साथ संदर्भित

स्रोत: AWS D3.6M:2017 अंडरवाटर वेल्डिंग कोड; डीएनवी पानी के नीचे वेल्डिंग मार्गदर्शन; नॉरसोक एम-601; आईएसओ 15614 श्रृंखला।

AWS D3.6M वेल्ड क्लासेस को समझना

हवा में की जाने वाली वेल्डिंग की तुलना में कक्षा ए - गुणवत्ता की आवश्यकताएं; सुपर डुप्लेक्स मरम्मत को बनाए रखने वाले प्राथमिक दबाव के लिए आमतौर पर निर्दिष्ट स्तर।
कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए कक्षा बी - जहां इन {{1}एयर वेल्ड के सापेक्ष गुणों को आंशिक रूप से कम किया जा सकता है।
क्लास ओ - की गुणवत्ता पूरी तरह से किसी अन्य निर्दिष्ट कोड या क्लाइंट विनिर्देश द्वारा नियंत्रित होती है, जो डी3.6एम की पानी के नीचे की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ स्तरित होती है।

डिज़ाइन दबाव पर प्रक्रिया द्रव ले जाने वाली सुपर डुप्लेक्स पाइपलाइन मरम्मत के लिए, क्लास ए योग्यता उचित डिफ़ॉल्ट है; कुछ भी कम होने पर विफलता के परिणाम में कमी के बिना ऑपरेटर पर जोखिम स्थानांतरित हो जाता है।

सुपर डुप्लेक्स हाइपरबेरिक मरम्मत के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड सत्यापन में वेल्ड धातु और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में फेराइट सामग्री माप शामिल होना चाहिए, साथ ही एएसटीएम ए 923 विधि सी फेरिक क्लोराइड विसर्जन परीक्षण भी शामिल होना चाहिए, क्योंकि दृश्य और रेडियोग्राफ़िक स्वीकृति अकेले इंटरमेटेलिक चरण गठन या फेराइट स्क्यू का पता नहीं लगा सकती है जो दबाव में वेल्डेड डुप्लेक्स जोड़ों में संक्षारण प्रदर्शन को कम कर देती है।

विशिष्ट स्वीकृति आधार:एएसटीएम ए923 मेथड सी परीक्षण में लगभग 10 मिलीग्राम/डीएम²/दिन (एमडीडी) से कम वजन में कमी, परियोजना विनिर्देश द्वारा निर्धारित सटीक आंकड़े के साथ, और प्रक्रिया योग्यता के दौरान मान्य सीमा के भीतर फेराइट सामग्री, आम तौर पर फेराइट {{3}समृद्ध स्थिति के बजाय एक संतुलित दो {2} चरण संरचना को लक्षित करती है जो कि असीमित हाइपरबेरिक दबाव पैदा करती है।

क्योंकि निवास स्थान पर हमला होने के बाद एक असफल संक्षारण परीक्षण को ठीक करना महंगा होता है, अधिकांश अनुभवी ठेकेदार लाइव पाइपलाइन में कटौती करने से पहले, वास्तविक कार्य दबाव और गैस मिश्रण पर, डब्ल्यूपीएस पर एएसटीएम ए 923 योग्यता परीक्षण चलाते हैं। यह संक्षारण जोखिम की खोज को मरम्मत स्थल से योग्यता प्रयोगशाला में स्थानांतरित कर देता है, जहां यह संबंधित है।

प्राथमिक दबाव सीमा या भार वहन करने वाले संरचनात्मक सदस्य पर किसी भी सुपर डुप्लेक्स मरम्मत के लिए शुष्क आवास हाइपरबेरिक वेल्डिंग सही डिफ़ॉल्ट है; स्थानीय कैविटी वेल्डिंग केवल छोटी, ज्यामितीय रूप से सुलभ मरम्मत के लिए एक स्वीकार्य विकल्प है; और मैन्युअल गीली वेल्डिंग को अस्थायी या गैर-महत्वपूर्ण स्थिरीकरण के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए, क्योंकि यह विश्वसनीय रूप से माइक्रोस्ट्रक्चर को पुन: पेश नहीं कर सकता है जो सुपर डुप्लेक्स को संक्षारण प्रदर्शन देता है।

What Repair Method Should Be Selected

निर्णय कारक	शुष्क आवास	स्थानीय गुहा	गीली वेल्डिंग
प्राप्त करने योग्य वेल्ड गुणवत्ता	टॉपसाइड वेल्डिंग से तुलनीय (D3.6M क्लास A प्राप्त करने योग्य)	अच्छा है, लेकिन ज्यामिति-सीमित है	निचला; उच्च सरंध्रता और हाइड्रोजन जोखिम
प्राथमिक दबाव सीमा के लिए उपयुक्तता	अनुशंसित	केस{{0}दर{{1}केस, केवल छोटी मरम्मत	सुपर डुप्लेक्स के लिए अनुशंसित नहीं
जुटाने की लागत और समय	उच्चतम	मध्यम	निम्नतम
संक्षारण-महत्वपूर्ण सेवा (खट्टा, उच्च-क्लोराइड)	अनुशंसित	मामले में {{0}विशिष्ट योग्यता की आवश्यकता है	सिफारिश नहीं की गई

स्रोत: डीएनवी अंडरवाटर वेल्डिंग मार्गदर्शन; पानी के भीतर स्थानीय गुहा और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की हाइपरबेरिक वेल्डिंग पर प्रकाशित शोध।

खरीदारों को वास्तविक मरम्मत गहराई और गैस मिश्रण, वर्तमान AWS D3.6M गोताखोर {{2}वेल्डर प्रदर्शन योग्यता रिकॉर्ड, योग्यता वेल्ड से फेराइट और एएसटीएम A923 परीक्षण रिपोर्ट, और मूल पाइप और भराव धातु पर पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी पर योग्य नौकरी {0}विशेष WPS/PQR पैकेज की आवश्यकता होनी चाहिए, क्योंकि सामान्य हाइपरबेरिक वेल्डिंग योग्यता इस बात का सबूत नहीं है कि ठेकेदार इस पाइपलाइन को इस गहराई पर, इस संक्षारण मानक तक वेल्ड कर सकता है।

WPS/PQR कार्य के वास्तविक चैम्बर दबाव, श्वसन गैस मिश्रण और वेल्डिंग प्रक्रिया (GTAW या GMAW/FCAW) में योग्य है।

निर्दिष्ट वेल्ड की श्रेणी के लिए AWS D3.6M के अंतर्गत गोताखोर -वेल्डर प्रदर्शन योग्यता रिकॉर्ड वर्तमान।

फेराइट सामग्री और एएसटीएम ए923 विधि सी संक्षारण परीक्षण रिपोर्ट योग्यता वेल्ड से उत्पन्न होती हैं, असंबंधित कूपन डेटा से नहीं।

मूल पाइप और भराव धातु दोनों के लिए सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) प्रति एन 10204 3.1 या 3.2, ग्रेड और पीआरईएन की पुष्टि करती है।

निवास स्थान तक पहुंच की बाधाओं के लिए उपयुक्त गैर-विनाशक परीक्षा योजना (रेडियोग्राफी और/या अल्ट्रासोनिक परीक्षण), जो जुटाव से पहले परिभाषित की गई है।

प्रश्न: क्या मानक डुप्लेक्स 2205 फिलर का उपयोग पानी के नीचे सुपर डुप्लेक्स 2507 पाइपलाइन की मरम्मत के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: नहीं, फिलर धातु को मूल पाइप की मिश्र धातु सामग्री और PREN से मेल खाना चाहिए या उससे अधिक मेल खाना चाहिए; 2507 या एस32760 मरम्मत पर 2205 फिलर का उपयोग करने से वेल्ड पर संक्षारण प्रतिरोध अंतर पैदा होता है, जो आम तौर पर किसी के अस्तित्व के लिए सबसे कम सहनीय स्थान होता है।

प्रश्न: क्या हाइपरबेरिक दबाव हमेशा डुप्लेक्स वेल्ड धातु में फेराइट सामग्री को बढ़ाता है?

उत्तर: शोध से पता चलता है कि संबंध सख्ती से रैखिक होने के बजाय दबाव और प्रक्रिया पर निर्भर है, लेकिन गैर-सुधारित हाइपरबेरिक स्थितियां आम तौर पर दबी हुई नाइट्रोजन घुलनशीलता के कारण अतिरिक्त फेराइट की ओर बढ़ती हैं, यही कारण है कि परिरक्षण गैस और गर्मी इनपुट को प्रत्येक नौकरी के दबाव के लिए फिर से योग्य होना चाहिए।

प्रश्न: क्या सुपर डुप्लेक्स पाइपलाइनों के लिए गीली वेल्डिंग कभी स्वीकार्य है?

उत्तर: केवल अस्थायी या गैर-महत्वपूर्ण स्थिरीकरण के लिए। लंबी अवधि, संक्षारण {{3} महत्वपूर्ण सेवा को बहाल करने के इरादे से की गई किसी भी मरम्मत के लिए, AWS D3.6M क्लास ए के लिए योग्य सूखी हाइपरबेरिक वेल्डिंग उपयुक्त मानक है।

प्रश्न: हाइपरबेरिक सुपर डुप्लेक्स मरम्मत वेल्ड के लिए कौन सा संक्षारण परीक्षण निर्दिष्ट किया जाना चाहिए?

ए: एएसटीएम ए923 विधि सी, फेरिक क्लोराइड विसर्जन परीक्षण, डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स वेल्ड में इंटरमेटेलिक चरण गठन का पता लगाने के लिए मानक विधि है, और उत्पादन वेल्डिंग शुरू होने से पहले योग्यता वेल्ड पर चलाया जाना चाहिए।

प्रश्न: AWS D3.6M क्लास A और क्लास B वेल्ड के बीच क्या अंतर है?

ए: क्लास ए वेल्ड को हवा में की जाने वाली वेल्डिंग की तुलना में गुणवत्ता मानक पर रखा जाता है और प्राथमिक दबाव बनाए रखने के लिए उपयुक्त होते हैं। क्लास बी वेल्ड कुछ हद तक कम गुणों को स्वीकार करते हैं और कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आरक्षित हैं।

हाइपरबेरिक स्थितियों के साथ वेल्डिंग सुपर डुप्लेक्स: अपतटीय मरम्मत प्रक्रियाएं

हाइपरबेरिक वेल्डिंग क्या है, और यह ऑफशोर सुपर डुप्लेक्स मरम्मत के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?

हाइपरबेरिक मरम्मत के लिए ऑफशोर ऑपरेटरों को कौन सा सुपर डुप्लेक्स ग्रेड निर्दिष्ट करना चाहिए?

बढ़ा हुआ परिवेशीय दबाव वेल्ड मेटल माइक्रोस्ट्रक्चर को कैसे प्रभावित करता है?

ड्राई हाइपरबेरिक सुपर डुप्लेक्स मरम्मत के लिए कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाएँ योग्य हैं?

हाइपरबेरिक सुपर डुप्लेक्स वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता को कौन से मानक नियंत्रित करते हैं?

हाइपरबेरिक मरम्मत के बाद संक्षारण प्रतिरोध कैसे सत्यापित किया जाता है?

कौन सी मरम्मत विधि चुनी जानी चाहिए: शुष्क आवास, स्थानीय गुहा, या गीली वेल्डिंग?

खरीदारों को एक अपतटीय हाइपरबेरिक मरम्मत ठेकेदार से किस खरीद और क्यूसी दस्तावेज़ की आवश्यकता होनी चाहिए?

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों