प्लेट, शीट और फ़ॉइल में क्या अंतर है?

Jun 02, 2026

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प्लेट 4.76 मिमी से अधिक मोटी है और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती है। शीट 0.40 मिमी से 4.76 मिमी तक होती है और इसका उपयोग उद्योगों में निर्माण और सौंदर्यशास्त्र के लिए किया जाता है। फ़ॉइल 0.40 मिमी से पतला है और इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे सटीक उद्योगों में काम करता है। तीनों रूप मोटाई, निर्माण प्रक्रिया, सतह फिनिश, सहनशीलता और अनुप्रयोग में भिन्न हैं।

 

What Is the Difference Between Plate Sheet and Foil

 

परिचय

 

स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु को निर्दिष्ट करते समय, प्लेट, शीट और फ़ॉइल शब्द प्रत्येक मिल प्रमाणपत्र, खरीद आदेश और इंजीनियरिंग ड्राइंग पर दिखाई देते हैं। फिर भी अनुभवी खरीदारों के बीच भी भ्रम की स्थिति बनी रहती है। गलत फॉर्म चुनने के परिणामस्वरूप अस्वीकृत वेल्ड, असफल निरीक्षण, अत्यधिक माल ढुलाई लागत, या पूरी तरह से परियोजना विफलता हो सकती है।

 

यह आलेख एक निश्चित, डेटा-संचालित उत्तर प्रदान करता है जिस पर इंजीनियर, खरीद पेशेवर और जिज्ञासु शिक्षार्थी भरोसा कर सकते हैं। प्रत्येक तालिका अपने स्रोत का हवाला देती है ताकि जानकारी को स्वतंत्र रूप से सत्यापित किया जा सके।

 

कोर भेद: मोटाई

 

प्लेट, शीट और फ़ॉइल के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर मोटाई - है जो मिलीमीटर (मिमी) या इंच में मापी जाती है। एएसटीएम इंटरनेशनल, यूरोपीय मानकीकरण समिति (सीईएन) और निकेल इंस्टीट्यूट द्वारा प्रकाशित उद्योग मानकों ने व्यापक रूप से स्वीकृत सीमा मूल्य स्थापित किए हैं।

 

तालिका 1 - कोर आयामी परिभाषाएँ

 

वर्ग

मोटाई रेंज

चौड़ाई सीमा

विशिष्ट वजन (किलो/वर्ग मीटर)

सतही समापन

थाली

>4.76 मिमी (3/16")

3,000 मिमी तक

37.4 – 470+

गरमा-गरम रोल किया हुआ/मसालेदार/2डी

चादर

0.40 - 4.76 मिमी

2,500 मिमी तक

3.1 – 37.4

2बी/बीए/नंबर4/नंबर8

पन्नी

<0.40 mm (down to 0.006 mm)

1,000 मिमी तक

<3.1

उज्ज्वल एनील्ड/दर्पण

 

स्रोत: ASTM A480/A480M-24, EN 10029:2010, EN 10088-2:2014, निकेल इंस्टीट्यूट पब्लिकेशन 10 044 (2021)।

 

कुंजी ले जाएं-दूर:शीट और प्लेट के बीच की सीमा (4.76 मिमी / 3⁄8") और फ़ॉइल और शीट (0.40 मिमी) के बीच की सीमा को एएसटीएम ए480 में संहिताबद्ध किया गया है। ये सीमाएँ यह भी निर्धारित करती हैं कि कौन सी सतह -फिनिश पदनाम व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं और कौन सी आयामी सहनशीलता मिल पर लागू होती है।

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

ये तीन रूप केवल अलग-अलग मोटाई में काटी गई एक ही सामग्री नहीं हैं। प्रत्येक को एक अलग विनिर्माण मार्ग की आवश्यकता होती है जो सीधे यांत्रिक गुणों, सतह की गुणवत्ता और कीमत को प्रभावित करता है।

 

Manufacturing Process

 

प्लेट - हॉट रोलिंग

 

प्लेट का निर्माण पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु (आमतौर पर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस ग्रेड के लिए 1,050 - 1,250 डिग्री) से ऊपर के तापमान पर गर्म रोलिंग स्लैब द्वारा किया जाता है। लक्ष्य मोटाई प्राप्त होने तक स्लैब क्रमिक रोल स्टैंड से होकर गुजरता है। परिणामी सतह, जिसे 2डी (हॉट-रोल्ड, एनील्ड और पिकल्ड) के रूप में जाना जाता है, मैट ग्रे है और स्केल मुक्त लेकिन अपेक्षाकृत रफ फिनिश (आरए 1.6 - 6.3 µm) रखती है।

 

शीट - कोल्ड रोलिंग

 

शीट हॉट रोल्ड कॉइल के रूप में शुरू होती है (प्लेट के समान प्रारंभिक सामग्री, लेकिन पतले गेज में)। सख्त मोटाई सहनशीलता और बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए इसे परिवेश के तापमान - पर परिशुद्धता रोल के माध्यम से ठंडा करके रोल किया जाता है। रोलिंग एनीलिंग और पिकलिंग के बाद मानक 2बी फिनिश (आरए 0.1 - 0.5 µm) प्राप्त होता है। हाइड्रोजन वातावरण में ब्राइट एनीलिंग (बीए) बिना अचार डाले एक परावर्तक फिनिश उत्पन्न करता है।

 

फ़ॉइल - परिशुद्धता कोल्ड रोलिंग

 

फ़ॉइल को उत्तरोत्तर छोटे रोल के साथ एकाधिक कोल्ड रोलिंग पास की आवश्यकता होती है, अंतराल में कमी, मध्यवर्ती एनील्स और सख्त तनाव नियंत्रण। हाइड्रोजन {{3}वातावरण उज्ज्वल एनीलिंग मानक है, जो फोटोकैमिकल नक़्क़ाशी, लेमिनेशन और कैथेटर ब्रेडिंग के लिए महत्वपूर्ण दर्पण सतह और अनाज संरचना एकरूपता प्रदान करता है। रोल {{5}ग्राउंड वर्क रोल और परिष्कृत फ़्लैटनेस{{6}नियंत्रण प्रणालियाँ पूर्वापेक्षाएँ हैं।

 

तालिका 2 - विनिर्माण प्रक्रिया तुलना

 

वर्ग

रोलिंग विधि

एनीलिंग

विशिष्ट सहनशीलता (मोटाई)

थाली

केवल गर्म रोलिंग

एनील्ड एवं अचारयुक्त (2डी)

±0.25 - ±0.60 मिमी (EN 10029)

चादर

गर्म + ठंडा रोलिंग

2बी/बीए/नंबर4 समापन

±0.05 - ±0.15 मिमी (एएसटीएम ए480)

पन्नी

परिशुद्धता कोल्ड रोलिंग (मल्टी-पास)

उज्ज्वल एनीलिंग (हाइड्रोजन वातावरण)

±0.002 - ±0.010 मिमी (एएसटीएम ए240 / आंतरिक विशिष्टता)

 

स्रोत: एएसएम हैंडबुक वॉल्यूम . 14बी (मेटलवर्किंग: शीट फॉर्मिंग), एएसटीएम ए480/ए480एम-24, एन 10088-2:2014।

 

सतही फ़िनिश की व्याख्या

 

सतही फिनिश एक कार्यात्मक विशिष्टता और व्यावसायिक पदनाम दोनों है। फिनिश संक्षारण प्रतिरोध, स्वच्छ गुण, परावर्तनशीलता और वेल्डेबिलिटी निर्धारित करती है। अलग-अलग रूपों में अलग-अलग फिनिश विकल्प होते हैं:

 

Surface Finishes Explained

 

प्लेट फ़िनिश

 

1डी - गरम-लुढ़का हुआ, एनील्ड किया हुआ, अचार बनाया हुआ। खुरदुरा, फीका भूरा। औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है जहां उपस्थिति अप्रासंगिक है।

 

2डी - ठंडा-लुढ़का हुआ, एनील्ड किया हुआ, अचार बनाया हुआ। 1D से थोड़ा अधिक स्मूथ। आगे की प्रक्रिया से पहले गहरी ड्राइंग के लिए सामान्य।

 

शीट फ़िनिश

 

2B - ठंडा- रोल किया गया, एनील्ड किया गया, अचार बनाया गया, फिर हल्का स्किन पास दिया गया। सबसे आम वाणिज्यिक समापन (आरए 0.1 - 0.5 µm)।

 

बीए (उज्ज्वल एनील्ड) - उज्ज्वल दर्पण सतह; हाइड्रोजन में एनील्ड किया गया। रा <0.1 µm.

 

नहीं. 4 - यूनिडायरेक्शनल ब्रश फिनिश। रसोई उपकरण और वास्तुशिल्प उपयोग के लिए मानक।

 

नहीं. 8 (दर्पण) - परावर्तक दर्पण गुणवत्ता के लिए पॉलिश किया गया। रा <0.05 µm.

 

फ़ॉइल फ़िनिश

 

फ़ॉइल के लिए ब्राइट एनील्ड (बीए) - मानक; हाइड्रोजन{{1}वातावरण एनील से अत्यधिक चिकनी, प्रदूषक मुक्त सतह प्राप्त होती है।

 

प्रिसिजन ग्राउंड/मिरर - विशेष ऑप्टिकल, चिकित्सा, या इलेक्ट्रॉनिक उपयोग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

सामान्य ग्रेड और औद्योगिक अनुप्रयोग

 

निम्नलिखित तालिका प्रत्येक रूप के लिए सबसे व्यापक रूप से निर्दिष्ट स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु ग्रेड, उन पर निर्भर उद्योगों और प्रतिनिधि अंत के उदाहरणों को समेकित करती है। यह संरचित प्रारूप एआई निष्कर्षण और प्रत्यक्ष उद्धरण के लिए अनुकूलित है।

 

तालिका 3 - फॉर्म के अनुसार ग्रेड और अनुप्रयोग

 

रूप

ग्रेड (एसएस/नी मिश्र धातु)

प्रमुख उद्योग

विशिष्ट अंत-उदाहरणों का प्रयोग करें

थाली

304/316एल/2205/मिश्र धातु 625

तेल और गैस, रसायन, जहाज निर्माण, दबाव पोत

रिएक्टर जहाज, भंडारण टैंक, संरचनात्मक समर्थन, निकला हुआ किनारा खाली

चादर

304/316/430/मिश्र धातु 825

वास्तुकला, खाद्य प्रसंस्करण, मोटर वाहन, फार्मा

रसोई के उपकरण, क्लैडिंग पैनल, एग्जॉस्ट सिस्टम, साफ-सुथरे कमरे की दीवारें

पन्नी

316एल/310एस/मिश्र धातु 600/मिश्र धातु 625

इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, मेडिकल, बैटरी

लचीले सर्किट, हनीकॉम्ब कोर, कैथेटर ब्रैड, ईवी बैटरी केसिंग

 

स्रोत: निकेल इंस्टीट्यूट तकनीकी श्रृंखला संख्या . 10 003, विशेष धातु मिश्र धातु चयन गाइड (2020), एएसटीएम ए240/ए240एम-24।

 

लागू अंतर्राष्ट्रीय मानक

 

मानक किसी भी सामग्री की खरीद की कानूनी और तकनीकी रीढ़ हैं। गलत मानक निर्दिष्ट करना - या इसे पूरी तरह से छोड़ देना - परीक्षण प्रमाणपत्रों को अमान्य कर सकता है और परियोजना स्वीकृति में देरी कर सकता है। नीचे दी गई तालिका मुख्य मानकों को प्रपत्र के अनुसार सारांशित करती है।

 

तालिका 4 - अंतर्राष्ट्रीय मानक त्वरित संदर्भ

 

रूप

एएसटीएम मानक

एन/आईएसओ मानक

मुख्य विनियमित पैरामीटर

थाली

एएसटीएम ए240/ए480

एन 10028-7/एन 10029

मोटाई सहनशीलता, समतलता, किनारे की स्थिति, रसायन विज्ञान

चादर

एएसटीएम ए240/ए480

एन 10088-2/एन 10028-7

सतह खत्म, चौड़ाई/मोटाई सहनशीलता, कुंडल वजन

पन्नी

एएसटीएम ए240 (पतला-गेज) / एएसटीएम बी670

EN 10088-2 (विस्तारित रेंज)

अल्ट्रा-तंग मोटाई सहनशीलता, सतह खुरदरापन (रा), गुस्सा

 

स्रोत: एएसटीएम इंटरनेशनल (www.astm.org); सीईएन (www.cen.eu); आईएसओ (www.iso.org)। खरीद से पहले वर्तमान संस्करण को सत्यापित करें।

 

लागत और नेतृत्व-समय संबंधी विचार

 

प्रति किलोग्राम कीमत आम तौर पर मोटाई कम होने के साथ बढ़ती है, जो अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों और सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं को दर्शाती है। नीचे दिए गए रिश्ते सांकेतिक हैं; वास्तविक कीमतें ऑर्डर के समय ग्रेड, मात्रा, फिनिश और बाजार की स्थितियों पर निर्भर करती हैं।

 

थाली:प्रति किलो सबसे कम लागत. दुनिया भर के सेवा केंद्रों से व्यापक उपलब्धता। विशिष्ट लीड समय: मानक ग्रेड पूर्व -स्टॉक के लिए 2 - 6 सप्ताह; कस्टम आकार या विशेष मिश्र धातुओं के लिए 8 - 16 सप्ताह।

 

चादर:प्लेट पर मध्यम लागत प्रीमियम (फिनिश और गेज के आधार पर ~10 - 30%)। अत्यधिक तरल बाज़ार; प्रायः 304 और 316एल में पूर्व -स्टॉक। लीड समय: 2बी के लिए 1 - 4 सप्ताह; बीए, नंबर 4, या नंबर 8 के लिए 4 - 10 सप्ताह।

 

पन्नी:महत्वपूर्ण परिशुद्धता प्रीमियम, अक्सर एक ही ग्रेड में शीट की लागत 2 - 5×। वैश्विक स्तर पर सीमित संख्या में विशेष मिलों द्वारा उत्पादित। लीड समय: 6-20 सप्ताह; टाइट गेज में निकल मिश्र धातु फ़ॉइल के लिए अधिक समय तक।

 

ध्यान दें: उच्च मूल्य वाले निकल मिश्र धातुओं (मिश्र धातु 625, मिश्र धातु सी-276, मिश्र धातु 718) के लिए, रूपों के बीच लागत अंतर कम हो जाता है क्योंकि मिश्र धातु की लागत ही हावी होती है। हमेशामिल कोटेशन का अनुरोध करेंवर्तमान मूल्य निर्धारण के लिए.

 

सही ढंग से कैसे निर्दिष्ट करें

 

मिल या सेवा केंद्र पर अस्पष्टता से बचने के लिए फ्लैट {{0} रोल्ड स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु उत्पादों के लिए एक पूर्ण विनिर्देश में निम्नलिखित सभी तत्व शामिल होने चाहिए:

 

प्रपत्र: प्लेट/शीट/फ़ॉइल

 

ग्रेड/यूएनएस संख्या: उदाहरण के लिए, 316एल/यूएनएस एस31603

 

उत्पाद मानक: उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए240 या एन 10088-2

 

मोटाई × चौड़ाई × लंबाई (मिमी या इंच): उदाहरण के लिए, 3.0 × 1,500 × 3,000

 

मोटाई सहनशीलता वर्ग: उदाहरण के लिए, क्लास बी प्रति एन 10029

 

सतही फिनिश: उदाहरण के लिए, 2बी, बीए, नंबर 4

 

गर्मी / पिघलने की स्थिति: एनील्ड, एनील्ड और पिकल्ड, आदि।

 

परीक्षण प्रमाणपत्र: EN 10204 टाइप 3.1 या 3.2 आवश्यकतानुसार

 

विशेष आवश्यकताएँ: पीएमआई परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), एनएसीई एमआर0175, आदि।

 

आपको कौन सा फॉर्म चुनना चाहिए?

 

किसी नए प्रोजेक्ट या खरीद पूछताछ के लिए सामग्री प्रपत्र का चयन करते समय नीचे दिए गए मैट्रिक्स का उपयोग व्यावहारिक पहले फ़िल्टर के रूप में करें।

 

तालिका 5 - प्लेट बनाम शीट बनाम फ़ॉइल निर्णय मैट्रिक्स

 

निर्णय कारक

प्लेट चुनें

शीट चुनें

फ़ॉइल चुनें

आवश्यक मोटाई

>4.76 मिमी

0.40 - 4.76 मिमी

<0.40 mm

लोड-बेयरिंग की आवश्यकता

उच्च संरचनात्मक भार

मध्यम

न्यूनतम/गैर-संरचनात्मक

भूतल समाप्ति प्राथमिकता

माध्यमिक

प्राथमिक (2बी, बीए, नंबर 4, नंबर 8)

दर्पण/अति-चिकना रा

निर्माण विधि

भारी मशीनिंग, वेल्डिंग, निर्माण

मुद्रांकन, झुकना, रोल करना-बनाना

काटना, नक़्क़ाशी करना, लेमिनेट करना

बजट संवेदनशीलता

मध्यम (उच्च मात्रा {{0%) कम इकाई लागत)

मध्यम ऊँचाई

उच्च (सटीक प्रीमियम)

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील में प्लेट बनाम शीट की मोटाई कितनी मानी जाती है?

 

ए: एएसटीएम ए480 के अनुसार, स्टेनलेस स्टील को प्लेट के रूप में वर्गीकृत किया जाता है जब मोटाई 4.76 मिमी (3/16 इंच) से अधिक हो। 0.40 मिमी और 4.76 मिमी के बीच की सामग्री को शीट के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 0.40 मिमी से नीचे की सामग्री को पन्नी के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

 

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील फ़ॉइल शीट के समान है?

 

उत्तर: नहीं, स्टेनलेस स्टील फ़ॉइल 0.40 मिमी से अधिक पतली होती है और शीट की तुलना में मौलिक रूप से भिन्न विनिर्माण प्रक्रिया (सटीक मल्टी{2}}पास कोल्ड रोलिंग और हाइड्रोजन ब्राइट एनीलिंग) की आवश्यकता होती है। फ़ॉइल में सख्त मोटाई सहनशीलता और सतह फिनिश विकल्पों का एक अलग सेट होता है।

 

प्रश्न: कौन सा एएसटीएम मानक स्टेनलेस स्टील प्लेट और शीट को कवर करता है?

 

ए: एएसटीएम ए240/ए240एम स्टेनलेस स्टील प्लेट, शीट और स्ट्रिप के लिए रासायनिक और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को कवर करता है। एएसटीएम ए480/ए480एम आयामों, सतह फिनिश और परीक्षण विधियों में अनुमेय विविधताओं सहित सामान्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। यूरोपीय समकक्ष EN 10088-2 (शीट और स्ट्रिप) और EN 10029 (प्लेट) है।

 

प्रश्न: क्या प्लेट को शीट की तरह ही पॉलिश किया जा सकता है?

 

उत्तर: नंबर 4 या नंबर 8 के समकक्ष प्लेट की द्वितीयक पॉलिशिंग तकनीकी रूप से संभव है लेकिन व्यावसायिक रूप से दुर्लभ है। प्लेट की लुढ़की हुई सतह (2डी) की सूक्ष्म संरचना ठंडी लुढ़की हुई शीट से काफी भिन्न होती है, जिससे दर्पण पॉलिश करना महंगा हो जाता है। प्रीमियम सौंदर्यपरक फिनिश की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, शीट लगभग हमेशा किफायती विकल्प होती है।

 

प्रश्न: कौन से उद्योग निकल मिश्र धातु फ़ॉइल का उपयोग करते हैं?

 

ए: निकल मिश्र धातु फ़ॉइल (उदाहरण के लिए, मिश्र धातु 600, मिश्र धातु 625, मिश्र धातु 718) का व्यापक रूप से एयरोस्पेस (हनीकॉम्ब संरचनाएं, हीट शील्ड), इलेक्ट्रॉनिक्स (लचीले हीटिंग तत्व, ढाल), चिकित्सा उपकरणों (कैथेटर ब्रैड, स्टेंट घटक), और उन्नत बैटरी प्रौद्योगिकियों (लिथियम - आयन कोशिकाओं में वर्तमान कलेक्टर) में उपयोग किया जाता है।

 

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