स्टेनलेस स्टील 317 फ्लैंगेस

 

जेएन अलॉय 317 एसओ फ्लैंज, 317 डब्लूएन फ्लैंज, यूएनएस एस31700 ब्लाइंड फ्लैंज, 1.4449 317 प्लेन फ्लैंज, एएसटीएम ए182 यूएनएस एस31700 एसडब्ल्यू फ्लैंज, 317 स्पेक्टेक ब्लाइंड फ्लैंज, 317 थ्रेडेड फ्लैंज, 1.4449 स्पेसर रिंग, यूएनएस एस31700 पैडल ब्लाइंड/ब्लैंक, 317 की आपूर्ति करता है। ब्लीड/टेस्ट/ड्रिप रिंग, 317 रिड्यूसिंग फ्लैंज।

 

स्टेनलेस स्टील 317 फ्लैंज औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक प्रमुख कनेक्शन घटक है। इसके भौतिक गुण और विनिर्माण प्रक्रिया इसे कठोर वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने में सक्षम बनाती है। UNS S31700 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील परिवार से संबंधित है। इसकी रासायनिक संरचना में उच्च क्रोमियम (लगभग 18%-20%) और निकल (लगभग 11%-15%) के अलावा, मोलिब्डेनम की सामग्री उल्लेखनीय रूप से 3%-4% तक बढ़ जाती है। यह संयोजन अम्लीय, क्लोराइड और उच्च तापमान वाले वातावरण में सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है, विशेष रूप से गड्ढे और दरार संक्षारण का प्रतिरोध सामान्य 316 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। यह मिश्र धातु गुण स्टेनलेस स्टील 317 फ्लैंग्स को रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम रिफाइनिंग, समुद्री इंजीनियरिंग और ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम जैसे क्षेत्रों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, विशेष रूप से सल्फर युक्त गैसों, कार्बनिक एसिड या मजबूत ऑक्सीकरण मीडिया के उपचार में। स्टेनलेस स्टील 1.4449 की स्थिरता और टिकाऊपन उत्कृष्ट है। जिनी टेक्नोलॉजी (जियांग्सू) कं, लिमिटेड सभी विभिन्न प्रकार और स्केल के फ्लैंज की आपूर्ति करती है। कृपया अधिक उत्पाद जानकारी और मूल्य निर्धारण के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।

 

एसएस 1.4449 फ्लैंज की विनिर्माण प्रक्रिया

 

स्टेनलेस स्टील 317 फ्लैंज आमतौर पर फोर्जिंग या कास्टिंग द्वारा निर्मित होते हैं। जालीदार फ्लैंग्स में उनकी घनी अनाज संरचना के कारण उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और यह उच्च दबाव और उच्च तापमान परिदृश्यों के लिए उपयुक्त होते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, समाधान एनीलिंग उपचार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 1040 डिग्री -1150 डिग्री तक गर्म करने और फिर तेजी से ठंडा करने से, प्रसंस्करण तनाव समाप्त हो जाता है और संक्षारण प्रतिरोध बहाल हो जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री के अंदर कार्बाइड पूरी तरह से घुल जाते हैं और अंतरकणीय क्षरण के जोखिम से बचते हैं। निकला हुआ किनारा का आकार और दबाव रेटिंग ASME B16.5, EN 1092-1 या JIS B2220 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करती है, जो कक्षा 150 से कक्षा 2500 तक विभिन्न दबाव श्रेणियों को कवर करती है। सीलिंग आवश्यकताओं में अंतर के अनुकूल होने के लिए कनेक्शन सतह के रूपों में सपाट सतह (FF), उत्तल सतह (RF), रिंग कनेक्शन सतह (RTJ) आदि शामिल हैं। सतह का उपचार आम तौर पर संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए घने ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए अचार बनाने की प्रक्रिया को अपनाता है।

 

एसएस 317 फ्लैंज का अनुप्रयोग

 

स्टेनलेस स्टील 317 फ्लैंग्स के डिजाइन में मध्यम विशेषताओं, तापमान और दबाव मापदंडों और बाहरी पर्यावरणीय कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। एएसटीएम ए182 एफ317 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का व्यापक रूप से तेल और गैस, रसायन और भोजन सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वे पाइप, वाल्व और अन्य उपकरणों को जोड़ते हैं और आमतौर पर अपतटीय प्लेटफार्मों, रिफाइनरियों और बिजली उत्पादन संयंत्रों के लिए पाइपिंग सिस्टम में पाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, अम्लीय तेल और गैस कुओं के पाइपलाइन कनेक्शन में, इसकी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री प्रभावी ढंग से हाइड्रोजन सल्फाइड और कार्बन डाइऑक्साइड के सहक्रियात्मक क्षरण का विरोध कर सकती है; तटीय बिजली स्टेशनों की शीतलन जल प्रणाली में, यह लंबे समय तक समुद्री जल और नमक स्प्रे कटाव का सामना कर सकता है। यद्यपि प्रारंभिक लागत सामान्य स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स से अधिक है, उनके लंबे जीवन और कम रखरखाव की आवश्यकताएं संक्षारक वातावरण में महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करती हैं।

 

317 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज विशिष्टता

 

सामग्री: उच्च तापमान सेवा के लिए जाली या रोल्ड मिश्र धातु इस्पात पाइप फ्लैंज, जाली फिटिंग और वाल्व और भागों के लिए एएसटीएम ए182 मानक विशिष्टता

मानक: एएसएमई बी16.5, एएसएमई बी16.47, डीआईएन, एन, बीएस, जेआईएस

आकार: 1/2"-48", DN6-DN400

कक्षा: 150#,300#,400#,600#,900#,1500#,2500#

 

स्टेनलेस स्टील 317 निकला हुआ किनारा समतुल्य ग्रेड

 

मानक

वर्कस्टॉफ़ एन.आर.

यूएनएस

जिस

317

1.4449

S31700

SUS317

 

ग्रेड 317 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की रासायनिक संरचना

 

श्रेणी

C

एम.एन.

सी

P

S

करोड़

एमओ

नी

फ़े

एसएस 317

0.035 अधिकतम

2.0 अधिकतम

1.0 अधिकतम

0.045 अधिकतम

0.030 अधिकतम

18.00 - 20.00

3.00 - 4.00

11.00 - 15.00

57.89 मिनट

 

एएसटीएम ए182 एसएस 317 फ्लैंज के यांत्रिक गुण

 

घनत्व

गलनांक

तन्यता ताकत

उपज शक्ति (0.2%ऑफसेट)

बढ़ाव

7.9 ग्राम/सेमी3

1400 डिग्री (2550 डिग्री एफ)

साई - 75000, एमपीए - 515

साई - 30000, एमपीए - 205

35%

 

317 स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा का आकार चार्ट

 

उत्पादों

 

आकार

एएसटीएम ए182 एसएस 317 स्लिप-फ्लैंजेस पर

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल थ्रेडेड फ्लैंज

आकार 1/8″ – 36″

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल वेल्ड नेक फ्लैंगेस

एएसटीएम ए182 एसएस 317 सॉकेट वेल्ड फ्लैंज

उठा हुआ चेहरा या चपटा चेहरा

एएसटीएम ए182 एसएस 317 ब्लाइंड फ्लैंज

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल रिड्यूसिंग फ्लैंज

 

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल लैप ज्वाइंट फ्लैंज

एएसटीएम ए182 एसएस 317 प्लेट फ्लैंगेस

 

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल ऑरिफिस फ्लैंगेस

एएसटीएम ए182 एसएस 317 जाली फ्लैंज

 

एएसटीएम ए182 एसएस 317 रिंग टाइप ज्वाइंट फ्लैंज

एएसटीएम ए182 एसएस 317एल स्क्वायर फ्लैंगेस

 

 

एसएस 317 फ्लैंज मानक/प्रकार और दबाव वर्ग

 

तापमान

कक्षाओं के अनुसार कार्य दबाव, पीएसआईजी

डिग्री एफ

डिग्री

150 पौंड

300 पौंड

400 पौंड

600 पौंड

900 पौंड

1500 पौंड

2500 पौंड

-20 से 100

-29 से 37.8

275

720

960

1440

2160

3600

6000

300

149

215

560

745

1120

1680

2795

4660

500

260

170

480

635

955

1435

2390

3980

700

371

110

430

580

870

1305

2170

3620

850

454

65

420

555

835

1255

2090

3480

1000

538

20

350

465

700

1050

1750

2915

1150

566

-

235

315

475

710

1185

1970

1300

704

-

115

155

235

350

585

970

1400

760

-

75

100

150

225

380

630

1500

816

-

40

55

85

125

205

345

 

स्टेनलेस स्टील 317 सॉकेट वेल्डिंग फ़्लैंजेस - एएनएसआई बी16.5 क्लास150एलबी

 

पाइप

निकला हुआ

केंद्र

उठा हुआ चेहरा

ड्रिलिंग डेटा

वज़न

पाइप

आकार

घेरे के बाहर

कुल मिलाकर व्यास

व्यास के अंदर

निकला हुआ

मोटाई

मिन

कुल लंबाई

सॉकेट व्यास

गहराई

का
सॉकेट

हब व्यास

चेहरे का व्यास

नहीं।

का
छेद

पेंच

छेद का व्यास

व्यास
सर्कल का
छिद्रों का

किग्रा/

टुकड़ा

  में
मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

में

मिमी

1/2

0.840 21.30

3.500 88.90

0.620 15.70

0.440

11.20

0.620 15.70

0.880 22.40

0.380 9.600

1.190 30.20

1.380 35.10

4

0.620 15.70

2.380 60.45

0.42

3/4

1.050 26.70

3.880 98.60

0.820 20.80

0.500

12.70

0.620 15.70

1.090 27.70

0.440 11.10

1.500 38.10

1.690 42.90

4

0.620 15.70

2.750 69.85

0.59

1

1.315 33.40

4.250 108.0

1.050 26.70

0.560

14.20

0.690 17.50

1.360 34.50

0.500 12.70

1.940 49.30

2.000 50.80

4

0.620 15.70

3.120 79.25

0.81

11/4

1.660 42.20

4.620 117.3

1.380 35.10

0.620

15.70

0.810 20.60

1.700 43.20

0.560 14.20

2.310 58.70

2.500 63.50

4

0.620 15.70

3.500 88.90

1.07

11/2

1.900 48.30

5.000 127.0

1.610 40.90

0.690

17.50

0.880 22.30

1.950 49.50

0.620 15.70

2.560 65.00

2.880 73.15

4

0.620 15.70

3.880 98.60

1.36

2

2.375 60.30

6.000 152.4

2.070 52.60

0.750

19.10

1.000 25.40

2.440 62.00

0.690 17.50

3.060 77.70

3.620 91.90

4

0.750 19.10

4.750 120.7

2.10

21/2

2.875 73.00

7.000 177.8

2.470 62.70

0.880

22.40

1.120 28.40

2.940 74.70

0.750 19.00

3.560 90.40

4.120 104.6

4

0.750 19.10

5.500 139.7

3.33

3

3.500 88.90

7.500 190.5

3.070 78.00

0.940

23.90

1.190 30.20

3.570 90.70

0.810 20.60

4.250 108.0

5.000 127.0

4

0.750 19.10

6.000 152.4

3.90

 

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