बट वेल्ड बनाम सॉकेट वेल्ड बनाम थ्रेडेड पाइप फिटिंग

प्रत्येक पाइपिंग प्रणाली - चाहे वह 300 - बार खट्टा गैस, 3-बार ठंडा पानी, या 98% सल्फ्यूरिक एसिड ले जाती हो - दिशा बदलने, शाखा बदलने, लाइन को कम करने या बंद करने के लिए फिटिंग पर निर्भर करती है। तीन मौलिक जुड़ने के तरीके बट वेल्ड (बीडब्ल्यू), सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू), और थ्रेडेड (टीएचडी) हैं, जो दो मुख्य एएसएमई मानकों द्वारा शासित होते हैं: बट वेल्ड फिटिंग के लिए बी16.9 (एनपीएस 1/2-48) और सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग के लिए बी16.11 (एनपीएस 1/8-4)।

Butt Weld vs Socket Weld vs Threaded Pipe Fittings

उनके बीच चयन करना प्राथमिकता का मामला नहीं है - यह दबाव अखंडता, रिसाव जोखिम, संक्षारण प्रतिरोध, निरीक्षण पहुंच, स्थापना लागत और दीर्घकालिक रखरखाव बोझ के प्रत्यक्ष परिणामों वाला निर्णय है। फिर भी यह एक ऐसा निर्णय है जिसे कई खरीद विशिष्टताएं एक पंक्ति नोट में सौंपती हैं: "एएसएमई बी16.9 या बी16.11 के अनुसार फिटिंग।" यह मार्गदर्शिका बताती है कि उस नोट का वास्तव में क्या मतलब है, उस भाषा में जिसका उपयोग डिज़ाइन इंजीनियर, पाइप फिटर, खरीद प्रबंधक और क्यूए/क्यूसी निरीक्षक सभी कर सकते हैं।

बट वेल्ड फिटिंगसबसे मजबूत, सबसे अधिक निरीक्षण योग्य और सबसे अधिक संक्षारण प्रतिरोधी जोड़ प्रदान करें - लेकिन कई सेवाओं में कुशल वेल्डर और 100% एनडीई की आवश्यकता होती है। सॉकेट वेल्ड फिटिंग स्थापित करने में तेज़ होती है लेकिन इसमें आंतरिक दरार आ जाती है और इसे रेडियोग्राफ़ नहीं किया जा सकता है। थ्रेडेड फिटिंग सबसे तेज़ और सबसे सस्ती हैं, लेकिन अधिकांश पाइपिंग कोड द्वारा छोटे {{5}बोर, कम दबाव, गैर-खतरनाक सेवा तक ही सीमित हैं।

विशेषता	बट वेल्ड (बीडब्ल्यू) एएसएमई बी16.9	सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू) एएसएमई बी16.11	थ्रेडेड (THD) एएसएमई बी16.11
संयुक्त प्रकार	पूर्ण-प्रवेश परिधीय बट ग्रूव वेल्ड	सॉकेट पर फ़िलेट वेल्ड हब-से-पाइप इंटरफ़ेस	पतला पाइप धागा (एनपीटी प्रति एएसएमई बी1.20.1) - वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं
आकार सीमा	एनपीएस 1/2-48 (डीएन 15-1200)	एनपीएस 1/8-4 (डीएन 6-100)	एनपीएस 1/8-4 (डीएन 6-100)
दबाव वर्ग	पाइप से मेल खाता है अनुसूची/दीवार (कोई अलग रेटिंग नहीं)	कक्षा 3000, 6000, 9000 प्रति एएसएमई बी16.11 तालिका I-1	कक्षा 2000, 3000, 6000 प्रति एएसएमई बी16.11 तालिका I-2
लीक पथ	कोई भी - पूर्ण-प्रवेश नहीं वेल्ड=सतत धातु	पाइप पर दरार-से- सॉकेट के नीचे का गैप (1.6 मिमी प्रति बी16.11)	थ्रेड रूट क्लीयरेंस - अंतर्निहित रिसाव पथ (सीलेंट/टेप की आवश्यकता है)
रेडियोग्राफी (आरटी)	हाँ - पूर्ण वॉल्यूमेट्रिक प्रति एएसएमई निरीक्षण बी31.3 / एएसएमई वी	कोई - फ़िलेट ज्यामिति नहीं आरटी को रोकता है; केवल एमटी/पीटी	नहीं - कोई वेल्ड नहीं निरीक्षण करना; तस्वीर केवल असेंबली जांच
चक्रीय सेवा	उत्कृष्ट - चिकना बोर, कोई तनाव बढ़ाने वाला नहीं	सीमित - सॉकेट फ़िलेट एक तनाव सांद्रक है पैर की अंगुली पर	ख़राब - थ्रेड रूट गंभीर तनाव है सांद्रक
संक्षारण प्रतिरोध	सर्वोत्तम - चिकना बोर, कोई दरार नहीं, निरंतर आंतरिक सतह	आंतरिक दरार जाल मीडिया → पिटिंग और दरार के क्षरण का खतरा	थ्रेड्स मीडिया को फँसाते हैं → दरार संक्षारण + गैल्वेनिक जोखिम पर असमान धातु जोड़
स्थापना की गति	सबसे धीमी - की आवश्यकता है बेवल तैयारी, एकाधिक वेल्ड पास, संभावित PWHT	तेज़ - कोई बेवल नहीं, एकल फ़िलेट पास प्रति जोड़	सबसे तेज़ - कोई वेल्डिंग नहीं; पेंच + कसना (लेकिन धागा काटना तैयारी का समय जोड़ता है)
वेल्डर कौशल स्तर	उच्च - की आवश्यकता है योग्य बट वेल्ड प्रक्रिया + स्थितिकर्ता	मध्यम - फ़िललेट वेल्डिंग की मांग कम है बट से	कोई नहीं - कोई वेल्डिंग नहीं (धागा काटना जारी है केवल पाइप)
विशिष्ट लागत (स्थापित, एनपीएस 2)	$$$ - उच्चतम स्थापित लागत (वेल्डिंग + एनडीई)	$$ - से कम तेज़ होने के कारण BW वेल्डिंग, कोई आरटी नहीं	$ - न्यूनतम सामग्री + श्रम (लेकिन जोखिम लागत बाद में)
उद्योग उपयोग	तेल एवं गैस, रसायन, बिजली, परमाणु, उच्च-दबाव वाली भाप, घातक सेवा	उपयोगिता पाइपिंग, आग संरक्षण (एनएफपीए), कम -दबाव वाली भाप, छोटा-बोर उपकरण पंक्तियां	पाइपलाइन, संपीड़ित हवा, कम-दबाव पानी, गैर-खतरनाक कक्षा 300 से कम या उसके बराबर

एएसएमई बी16.9 बट वेल्ड फिटिंग को पाइप दीवार की मोटाई से मेल खाने वाली दबाव रेटिंग के साथ नियंत्रित करता है (स्वतंत्र रेटिंग नहीं)। एएसएमई बी16.11 स्वतंत्र दबाव के साथ सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग को नियंत्रित करता है -तापमान रेटिंग (थ्रेडेड के लिए कक्षा 2000/3000/6000, सॉकेट वेल्ड के लिए 3000/6000/9000)। फिटिंग खरीद में सबसे आसान गलती एसएच 80 पाइप सिस्टम के लिए क्लास 3000 सॉकेट वेल्ड फिटिंग का ऑर्डर देना है, बिना यह सत्यापित किए कि डिजाइन तापमान पर एसएच 80 में वास्तव में क्लास 3000 - के भीतर दबाव रेटिंग है, दो रेटिंग सिस्टम विनिमेय नहीं हैं।

कवर फैक्टरी {{0}निर्मित गढ़ा बट वेल्डिंग फिटिंग: कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, कैप, लैप {{1}संयुक्त स्टब सिरे, क्रॉस - एनपीएस 1/2 से 48
फिटिंग की दीवार की मोटाई मिलान पाइप की दीवार की मोटाई के बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए। कोई अलग दबाव वर्ग नहीं - फिटिंग लागू पाइपिंग कोड (एएसएमई बी31.1, बी31.3, बी31.4, बी31.8) के अनुसार पाइप की दबाव रेटिंग प्राप्त करती है।
अंतिम तैयारी: एएसएमई बी16.25 के अनुसार बेवेल्ड सिरे (37.5 डिग्री ± 2.5 डिग्री बेवल, 1.6 मिमी ± 0.8 मिमी रूट फेस) जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो
सामग्री: पाइप, प्लेट, फोर्जिंग, या बार - से निर्मित सामग्री को सूचीबद्ध एएसटीएम विनिर्देश (ए234, ए403, ए420, बी366, आदि) के अनुरूप होना चाहिए।
अंकन: निर्माता का नाम/ट्रेडमार्क, सामग्री ग्रेड, शेड्यूल/दीवार, आकार, मानक "बी16.9"
सहनशीलता: केंद्र से {{1}अंत तक के आयाम, कोणीयता, और बाहर से {{3}गोलाई तक सभी B16.9 तालिकाओं द्वारा नियंत्रित होते हैं; पूर्वनिर्मित स्पूल में फिट करने के लिए महत्वपूर्ण

फोर्ज्ड सॉकेट को कवर करता है {{0}वेल्डिंग और थ्रेडेड फिटिंग: कोहनी, टीज़, क्रॉस, कपलिंग, कैप, यूनियन, प्लग, बुशिंग - एनपीएस 1/8 से 4
दबाव वर्ग (सॉकेट वेल्ड): कक्षा 3000, 6000, 9000। वर्ग संख्या मोटे तौर पर कार्बन स्टील के लिए पीएसआई में अधिकतम स्वीकार्य ठंडे कामकाजी दबाव से मेल खाती है (उदाहरण के लिए, ए105 सीएस के लिए 100 डिग्री एफ पर कक्षा 3000 ≈ 3,000 पीएसआई)। तापमान के साथ और मिश्रधातु सामग्री के साथ रेटिंग घटती जाती है - B16.11 तालिका I-1 और I-2 से परामर्श लें।
दबाव वर्ग (थ्रेडेड): वर्ग 2000, 3000, 6000 - थ्रेड रूट तनाव एकाग्रता के कारण समान आकार के लिए एसडब्ल्यू से एक वर्ग कम
सॉकेट की गहराई: B16.11 तालिका I-5 में परिभाषित। पाइप के अंत और सॉकेट के निचले हिस्से के बीच 1.6 मिमी (1/16") का अंतर अनिवार्य है - पाइप को नीचे से बाहर न रखें। यह अंतर वेल्डिंग के दौरान थर्मल विस्तार को समायोजित करता है और पाइप को सॉकेट के निचले हिस्से के खिलाफ धकेलने से रोकता है, जो ठंडा होने पर फ़िलेट वेल्ड को तोड़ देगा।
सामग्री: सूचीबद्ध एएसटीएम विनिर्देशों के अनुसार फोर्जिंग (ए105, ए182, ए350, बी564, आदि)
अंकन: निर्माता, सामग्री ग्रेड, दबाव वर्ग, आकार, मानक "बी16.11"

200 डिग्री (400 डिग्री F) पर एक Sch 40S स्टेनलेस स्टील पाइप में उसी तापमान - पर क्लास 3000 सॉकेट वेल्ड फिटिंग की तुलना में पूरी तरह से अलग स्वीकार्य दबाव होता है, भले ही परंपरा कहती है "Sch 40S ≈ क्लास 3000।" हमेशा अपने विशिष्ट सामग्री ग्रेड के लिए डिज़ाइन तापमान पर एएसएमई बी31.3 के अनुसार पाइप दबाव रेटिंग और बी16.11 तालिका I-1/I-2 के अनुसार फिटिंग दबाव रेटिंग दोनों की जांच करें। दोनों में से निचला शासन करता है।

पाइप का आकार & अनुसूची	पाइप दबाव रेटिंग* (बी31.3, एएसटीएम ए312 टीपी316एल) 200 डिग्री / 400 डिग्री एफ	एसडब्ल्यू फिटिंग रेटिंग (बी16.11 कक्षा 3000, A182 F316L) 200 डिग्री	टीएचडी फिटिंग रेटिंग (बी16.11 कक्षा 3000, A182 F316L) 200 डिग्री	शासी अवयव
एनपीएस 1/2 एसएच 40एस	3,700 पीएसआई (25.5 एमपीए)	2,500 पीएसआई (17.2 एमपीए)	2,000 पीएसआई (13.8 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग
एनपीएस 1 एसएच 40एस	2,800 पीएसआई (19.3 एमपीए)	2,200 पीएसआई (15.2 एमपीए)	1,800 पीएसआई (12.4 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग
एनपीएस 2 एसएच 40एस	1,800 पीएसआई (12.4 एमपीए)	1,800 पीएसआई (12.4 एमपीए)	1,500 पीएसआई (10.3 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग
एनपीएस 1/2 एसएच 80एस	4,800 पीएसआई (33.1 एमपीए)	2,500 पीएसआई (17.2 एमपीए)	2,000 पीएसआई (13.8 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग
एनपीएस 2 एसएच 80एस	2,600 पीएसआई (17.9 एमपीए)	1,800 पीएसआई (12.4 एमपीए)	1,500 पीएसआई (10.3 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग
एनपीएस 2 एसएच 160	4,500 पीएसआई (31.0 एमपीए)	1,800 पीएसआई (12.4 एमपीए)	1,500 पीएसआई (10.3 एमपीए)	थ्रेडेड फिटिंग

* पाइप दबाव रेटिंग की गणना ASME B31.3 पैरा . 304.1.2 के अनुसार 200 डिग्री (S=117 MPa / 17.0 ksi) पर A312 TP316L के लिए स्वीकार्य तनाव का उपयोग करके की जाती है। वास्तविक मान संक्षारण भत्ता और निर्माता की दीवार मोटाई सहनशीलता पर निर्भर करते हैं। स्पष्ट संदेश: एनपीएस 2 और उससे नीचे के लिए, बी16.11 सॉकेट वेल्ड या थ्रेडेड फिटिंग अक्सर सिस्टम के एमएडब्ल्यूपी को पाइप के - होने से पहले सीमित कर देती है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील के लिए जहां फिटिंग रेटिंग कार्बन स्टील की तुलना में तापमान के साथ अधिक तेजी से घटती है।

एएसएमई बी16.11 द्वारा पाइप के अंत और सॉकेट तल के बीच अनिवार्य 1.6 मिमी (1/16") का अंतर प्रत्येक सॉकेट वेल्ड जोड़ में एक अपरिहार्य आंतरिक दरार बनाता है। क्लोराइड युक्त, अम्लीय, या जैविक रूप से सक्रिय तरल पदार्थ ले जाने वाले स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु पाइप में, यह दरार एक संक्षारण दीक्षा स्थल बन जाती है जिसे कोई भी कुशल वेल्डिंग समाप्त नहीं कर सकता है। यह एकमात्र सबसे बड़ा तकनीकी कारण है कि इंजीनियर सॉकेट वेल्ड पर बट वेल्ड को निर्दिष्ट करते हैं। - उच्च निर्माण लागत के बावजूद।

Socket Weld Crevice

तंत्र: दरार में फंसे स्थिर तरल पदार्थ में थोक प्रवाह के सापेक्ष ऑक्सीजन की कमी हो जाती है। परिणामी ऑक्सीजन सांद्रता कोशिका धातु के विघटन को तेज करते हुए, दरार के आंतरिक एनोडिक को संचालित करती है। क्लोराइड युक्त धाराओं में, क्लोराइड आयन चार्ज तटस्थता बनाए रखने के लिए दरार में चले जाते हैं, एचसीएल में हाइड्रोलाइज हो जाते हैं, और दरार पीएच को 1-2 - तक गिरा देते हैं, एक क्लासिक ऑटोकैटलिटिक दरार संक्षारण सेल {{5}समुद्री जल शीतलन लाइनों में एल सॉकेट वेल्ड जोड़ों को सेवा के 12-18 महीनों के भीतर सॉकेट दरार पर छिद्रित करने के लिए प्रलेखित किया गया है, जबकि उसी प्रणाली में बट वेल्ड जोड़ों में शून्य दिखाया गया है आक्रमण.

सामग्री के आधार पर सॉकेट वेल्ड दरार का जोखिम (सबसे खराब से सबसे अच्छा):

316एल - उच्चतम जोखिम। पीआरएन 24-26; समुद्री जल के समकक्ष > 20 डिग्री पर दरार का क्षरण
डुप्लेक्स 2205 - मध्यम जोखिम। पीआरईएन 34-36; 316एल से बेहतर लेकिन प्रलेखित दरार विफलताएँ
904L / 254SMO - कम जोखिम। पीआरईएन 36-45; अधिकांश औद्योगिक शीतलन जल के लिए पर्याप्त है लेकिन जमाव के अंतर्गत प्रतिरक्षित नहीं है
इनकोनेल 625 - कम जोखिम। PREN 45 से अधिक या उसके बराबर; परिवेशीय समुद्री जल में वस्तुतः प्रतिरक्षित लेकिन अम्लीय क्लोराइड में 85 डिग्री से ऊपर दरार का क्षरण संभव है
हेस्टेलॉय सी22 - बेहद कम जोखिम। पीआरईएन 65-70; एएसटीएम जी48 विधि सी में सीसीटी 60 डिग्री से अधिक या उसके बराबर
हेस्टेलॉय सी276 - बहुत कम जोखिम। C22 के समान; सीसीटी 55 डिग्री से अधिक या उसके बराबर

यदि आपके पाइपिंग कोड को किसी भी मात्रा में रेडियोग्राफिक जांच (आरटी) की आवश्यकता होती है, तो सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड जोड़ों को आरटी स्कोप - से बाहर रखा जाता है और कई महत्वपूर्ण सेवाओं के लिए, इस बहिष्करण के कारण बट वेल्ड फिटिंग को विशेष रूप से निर्दिष्ट किया जाता है। सॉकेट वेल्ड जोड़ों की जांच केवल सतही तरीकों (एमटी/पीटी) और दृश्य निरीक्षण द्वारा की जा सकती है, जो वेल्ड की आंतरिक सुदृढ़ता के बारे में कोई जानकारी नहीं देते हैं। थ्रेडेड जोड़ों में निरीक्षण के लिए कोई वेल्ड नहीं है।

एनडीई विधि	बट वेल्ड (बीडब्ल्यू)	सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू)	थ्रेडेड (THD)
रेडियोग्राफी (आरटी)	✅ पूर्ण वॉल्यूमेट्रिक; बी31.3 सामान्य/द्रव सेवा स्वीकृति प्रति एएसएमई बीपीवी अनुभाग वी कला.2	❌ लागू नहीं; फ़िलेट ज्यामिति रोकती है सार्थक व्याख्या	❌ निरीक्षण करने के लिए कोई वेल्ड नहीं
अल्ट्रासोनिक (यूटी)	✅ मैनुअल या स्वचालित यूटी (पीएयूटी/टीओएफडी) प्रति एएसएमई वी कला.4/5	❌ सामान्यतः नहीं फ़िललेट के लिए लागू ज्यामिति	❌ N/A
चुंबकीय कण (एमटी, केवल फेरिटिक)	✅ सतह + निकट- सतह (जड़/उत्तलता)	✅ सतह - टूटना फ़िलेट पैर की अंगुली में दोष	❌ निरीक्षण करने के लिए कोई वेल्ड नहीं
तरल भेदक (पीटी)	✅ सतह - टूटना वेल्ड कैप पर दोष और रूट (यदि पहुंच योग्य हो)	✅ सतह - टूटना पट्टिका पैर की अंगुली में दोष; एसएस/एनआई के लिए मानक	❌ निरीक्षण करने के लिए कोई वेल्ड नहीं
दृश्य (वीटी)	✅ वेल्ड प्रोफ़ाइल, सुदृढीकरण, कटौती, जड़ अवतलता (बोरस्कोप)	✅ पट्टिका पैर का आकार, उत्तलता/अवतलता, अंडरकट, सतह स्थिति	✅ थ्रेड एंगेजमेंट (3 पूर्ण धागों से बड़ा या उसके बराबर हाथ से परे-तंग)
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण	✅ सिस्टम दबाव परीक्षण प्रति B31.3 Ch. छठी	✅ सिस्टम दबाव परीक्षण प्रति B31.3 Ch. छठी	✅ सिस्टम दबाव परीक्षण (सभी लीक दिखाई दे रहे हैं थ्रेड कनेक्शन पर)

एएसएमई बी31.3 आरटी आवश्यकताएँ - जब बीडब्ल्यू अनिवार्य हो जाता है:

श्रेणी एम द्रव सेवा (घातक/विषाक्त): परिधीय बट वेल्ड की 100% आरटी आवश्यक (बी31.3 पैरा. 341.4.2)। सॉकेट वेल्ड आम तौर पर श्रेणी एम सेवा में निषिद्ध हैं।

उच्च - दबाव द्रव सेवा (बी31.3 अध्याय IX, > एएसएमई कक्षा 2500 समकक्ष): सभी बट वेल्ड का 100% आरटी या यूटी; सॉकेट वेल्ड सीमित है और इसके लिए विशेष योग्यता की आवश्यकता होती है।

सामान्य द्रव सेवा - रैंडम आरटी: बी31.3 पैरा. 341.4.1 परिधीय बट वेल्ड के लिए न्यूनतम 5% यादृच्छिक आरटी निर्दिष्ट करता है। सॉकेट वेल्ड: केवल एमटी/पीटी + वीटी।

Cyclic service (>7,000 चक्र): बी31.3 पैरा. 304.7.2 प्रभावी रूप से थकान जीवन के लिए बीडब्ल्यू को अनिवार्य करता है - सॉकेट वेल्ड फ़िलेट टोज़ थकान दरार आरंभ स्थल हैं।

गंभीर चक्रीय स्थितियाँ (बी31.3 पैरा. 300.2 परिभाषा): सॉकेट वेल्ड आम तौर पर तब तक निषिद्ध है जब तक कि फ़िलेट प्रोफ़ाइल को ज़मीन पर चिकना न कर दिया जाए और पीटी- का निरीक्षण न कर लिया जाए।

निष्कर्ष: आधुनिक औद्योगिक पाइपिंग में थ्रेडेड फिटिंग का एक ही रक्षात्मक अनुप्रयोग है: छोटा {{0} बोर (एनपीएस 2 से कम या बराबर), गैर {{2} खतरनाक, कम {3} दबाव (कक्षा 300 से कम या बराबर), परिवेश {5} तापमान उपयोगिता सेवाएं जहां वेल्डर और एनडीई की लागत अनुचित है - संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, उपकरण एयर टयूबिंग, और जल निकासी. हर दूसरी सेवा के लिए, कोड, बीमाकर्ता और संचित संयंत्र अनुभव का सबक कहता है: थ्रेड न करें।

Threaded Fittings

थ्रेडेड फिटिंग विफल क्यों होती है?

थ्रेड रूट तनाव एकाग्रता: वी - आकार का एनपीटी थ्रेड रूट थ्रेड ज्यामिति और सामग्री के आधार पर 3-5 का तनाव एकाग्रता कारक (केटी) बनाता है। चक्रीय दबाव या थर्मल लोड के तहत, थकान दरारें धागे की जड़ पर शुरू होती हैं और दीवार के माध्यम से फैलती हैं।

स्टेनलेस स्टील में थ्रेड गैलिंग: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (304, 316) कसने वाले टॉर्क के तहत मेटिंग थ्रेड सतहों के बीच कोल्ड वेल्डिंग के लिए कुख्यात हैं। गैलेड फिटिंग को अलग नहीं किया जा सकता है और अक्सर असेंबली के बीच में ही पकड़ लेती है, जिससे पूरे पाइप के निपल को काटकर बदलना पड़ता है। निकेल मिश्र धातुएं और भी खराब हैं: मिश्र धातु 20, मोनेल 400, और इनकोनेल 625 गैल गंभीर रूप से जब तक कि एंटी-सीज यौगिकों (स्टेनलेस पर कभी भी ग्रेफाइट नहीं!) को सावधानीपूर्वक लागू नहीं किया जाता है।

धागे की जड़ों पर दरार का क्षरण: एनपीटी थ्रेड प्रोफाइल से सर्पिल दरार को पूरी तरह से सील करना असंभव है - पीटीएफई टेप और पेस्ट कम करते हैं लेकिन अंतर को खत्म नहीं करते हैं। क्लोराइड सेवा में, थ्रेड रूट पिटिंग प्रमुख विफलता मोड है।

तापमान के साथ सीलेंट का क्षरण: PTFE टेप को 260 डिग्री (500 डिग्री F) पर रेट किया गया है, लेकिन रेंगने में छूट के कारण साइकलिंग तापमान पर सीलिंग प्रभावशीलता खो जाती है। पेस्ट सीलेंट में अलग-अलग रासायनिक अनुकूलता होती है - सीलेंट जो पानी के लिए काम करता है वह प्रक्रिया विलायक में तुरंत घुल सकता है।

कंपन ढीलापन: घूमने वाले उपकरण कनेक्शन (पंप, कंप्रेसर) में थ्रेडेड जोड़ कंपन के तहत ढीले हो जाते हैं जब तक कि असेंबली के बाद लॉक नहीं किया जाता है।

निष्कर्ष: थ्रेडेड फिटिंग की प्रारंभिक स्थापित लागत सबसे कम है। किसी भी सेवा में बट वेल्ड फिटिंग की स्वामित्व की कुल लागत 20 साल में सबसे कम है, जहां लीक, जंग, या डाउनटाइम का वित्तीय परिणाम होता है। जैसे-जैसे पाइप का आकार, दबाव, तापमान या खतरा वर्गीकरण बढ़ता है, लागत क्रॉसओवर बिंदु पहले (बट वेल्ड के पक्ष में) बढ़ता है।

लागत तत्व	बट वेल्ड (बीडब्ल्यू) एनपीएस 2 एसएच 40एस	सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू) एनपीएस 2 क्लास 3000	थ्रेडेड (THD) एनपीएस 2 क्लास 3000
फिटिंग सामग्री की लागत (316एल कोहनी, प्रत्येक)	$12–18	$15–22	$10–15
पाइप अंत की तैयारी	बेवलिंग: $3-5/संयुक्त	कट स्क्वायर: $1-2/संयुक्त	धागा काटने: $4–8/संयुक्त-अंत
वेल्डिंग श्रम + उपभोग्य वस्तुएं (प्रति जोड़)	$18–30 (मल्टी-पास बट वेल्ड)	$8–15 (एकल-पास फ़िललेट)	$0 (कोई वेल्डिंग नहीं)
एनडीई (प्रति जोड़)	$15-25 (5% आरटी या 100% पीटी)	$5-10 (100% पीटी)	$0
सीलेंट/टेप	$0	$0	$1-2/संयुक्त
स्थापना का समय (प्रति जोड़)	25-40 मिनट	10-20 मिनट	8-15 मिनट
कुल स्थापित लागत (प्रति जोड़, एनपीएस 2)	$48–78	$29–49	$23–40
10 साल की लीक मरम्मत (प्रति जोड़)	शून्य के करीब (यदि ठीक से वेल्ड किया गया हो)	1-3× गैसकेट/ सीलेंट प्रतिस्थापन	3–8× धागा रिसाव कसना या प्रतिस्थापन
20-वर्षीय टीसीओ अनुमान (प्रति जोड़)	$50–90	$60–120 (दरार का क्षरण मरम्मत)	$80–200 (धागा लीक, गैलिंग, प्रतिस्थापन)

नोट: टीसीओ परिदृश्य पर निर्भर है। चार्ट आवधिक शटडाउन के साथ औद्योगिक रसायन/जल सेवा मानता है। स्वच्छ, परिवेशीय, कम दबाव वाली जल सेवा में, थ्रेडेड फिटिंग जीवनचक्र के आधार पर सबसे किफायती हो सकती है। रिसाव (H₂S, HF, एसिड, उच्च दबाव वाली भाप, ज्वलनशील तरल पदार्थ) के परिणामों वाली किसी भी सेवा में, पहली टाली गई घटना के बाद BW हावी हो जाता है।

निष्कर्ष: जब फिटिंग सामग्री स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु (कार्बन स्टील नहीं) होती है, तो बट वेल्ड के लिए मामला मजबूत हो जाता है - और थ्रेडेड के लिए मामला कमजोर हो जाता है - तीन मिश्र धातु के कारण {{2}विशिष्ट समस्याओं के कारण: (1) थ्रेड असेंबली के दौरान गैलिंग, (2) पोस्ट के बिना सॉकेट वेल्ड HAZ में संवेदीकरण जोखिम {5}वेल्ड पिकलिंग, और (3) ऊंचे तापमान पर B16.11 फिटिंग दबाव रेटिंग की उच्च डी {7}रेटिंग कार्बन स्टील की तुलना में ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु।

सामग्री-सॉकेट वेल्ड के लिए विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताएँ

मिश्र धातु	सॉकेट वेल्ड चुनौती	शमन	सिफारिश
304L / 316L	HAZ संवेदीकरण यदि इंटरपास > 150 डिग्री	नियंत्रण इंटरपास 150 डिग्री से कम या उसके बराबर; अचार + निष्क्रिय करें पोस्ट-वेल्ड	BW को ऊपर प्राथमिकता दी गई एनपीएस 1½; दप स्वीकार्य उचित अभ्यास के साथ
डुप्लेक्स 2205/2507	HAZ फेराइट/ऑस्टेनाइट असंतुलन; का नुकसान संक्षारण प्रतिरोध	हीट इनपुट 0.5-2.5 केजे/मिमी; इंटरपास 150 डिग्री से कम या उसके बराबर; मिलान भराव अनिवार्य (ईआर2209)	केवल SW स्वीकार्य योग्य PQR+ के साथ संक्षारण परीक्षण
इनकोनल 625	कड़ी मेहनत करना; उच्च ताप इनपुट → नायब पृथक्करण	कम ताप इनपुट (1.5 केजे/मिमी से कम या उसके बराबर); ERNiCrMo-3 भराव	सभी आकारों के लिए BW एनपीएस 1 से ऊपर; एसडब्ल्यू स्वीकार्य एनपीएस 1 से कम या उसके बराबर
हेस्टेलॉय C276 / C22	HAZ संक्षारण दर में वृद्धि; सतह ऑक्सीकरण (हीट टिंट)	केवल GTAW; अर शुद्ध; पोस्ट-वेल्ड अचार अनिवार्य	बीडब्ल्यू को दृढ़ता से प्राथमिकता दी गई; एसडब्ल्यू केवल एनपीएस 1 से कम या उसके बराबर है आक्रामक सफाई
मिश्रधातु 20	गर्म दरार पड़ रही है फ़िलेट वेल्ड यदि अनियंत्रित तनुकरण	ERNiCrMo-3 भराव (मिलान नहीं); कम इंटरपास	एसडब्ल्यू स्वीकार्य एनपीएस 2 से कम या उसके बराबर ERNiCrMo-3 के साथ; बड़े आकार के लिए BW
मोनेल 400	वेल्ड धातु सरंध्रता; की उच्च तरलता वेल्ड पूल	ERcuNi भराव; इंटरपास 65 डिग्री से कम या उसके बराबर; केवल स्ट्रिंगर मनका	BW के कारण पसंदीदा वेल्ड गुणवत्ता चुनौतियाँ सॉकेट ज्यामिति में

बट वेल्ड (ASME B16.9): पाइप सिरे तक पूर्ण {{1}पेनेट्रेशन ग्रूव वेल्ड - सबसे मजबूत, पूरी तरह से रेडियोग्राफ़ योग्य, दरार मुक्त-। सॉकेट वेल्ड (ASME B16.11): सॉकेट में पाइप डालना, फ़िलेट {{6}हब पर वेल्डेड - तेज़, सस्ता, लेकिन इसमें आंतरिक दरार होती है और इसे RT'd नहीं किया जा सकता है। थ्रेडेड (एएसएमई बी16.11): एनपीटी पाइप थ्रेड्स पर स्क्रू सबसे तेज़, कोई वेल्डिंग नहीं, लेकिन सबसे कम दबाव रेटिंग, उच्चतम रिसाव जोखिम, और खतरनाक सेवा के लिए अधिकांश पाइपिंग कोड द्वारा प्रतिबंधित।

मुझे सॉकेट वेल्ड के स्थान पर बट वेल्ड फिटिंग का उपयोग कब करना चाहिए?

इनमें से कोई भी लागू होने पर बट वेल्ड का उपयोग करें: (1) पाइप का आकार> एनपीएस 2, (2) कक्षा 3000 समकक्ष से ऊपर दबाव, (3) कोड के लिए रेडियोग्राफिक परीक्षा की आवश्यकता होती है, (4) सेवा घातक/विषाक्त/चक्रीय है, (5) तापमान > 425 डिग्री (800 डिग्री फ़ारेनहाइट), (6) दरार मुक्त आंतरिक भाग आवश्यक है (जंग, सीआईपी/एसआईपी, उत्पाद शुद्धता), या (7) पाइपिंग विनिर्देश स्पष्ट रूप से सॉकेट वेल्ड - को प्रतिबंधित करता है क्योंकि रासायनिक, अपतटीय और उच्च दबाव वाली सेवाओं के लिए कई ईपीसी विनिर्देश ऐसा करते हैं।

क्या उच्च दबाव वाली गैस सेवा में थ्रेडेड फिटिंग की अनुमति है?

आम तौर पर, नहीं. एएसएमई बी31.3 श्रेणी एम (घातक/विषाक्त) द्रव सेवा में थ्रेडेड जोड़ों को प्रतिबंधित करता है, और अधिकांश ईपीसी/मालिक विनिर्देश ज्वलनशील गैस या एच₂एस सेवा के लिए कक्षा 300 से ऊपर थ्रेडिंग को प्रतिबंधित करते हैं जब तक कि थ्रेड को असेंबली के बाद सील नहीं किया जाता है। सील वेल्ड के साथ भी, थ्रेडेड फिटिंग एनपीएस 2 और छोटे तक सीमित हैं। उच्च दबाव वाली गैस के लिए, बट वेल्ड मानक है; सॉकेट वेल्ड केवल विशिष्ट गैर-चक्रीय, गैर-घातक अनुप्रयोगों में स्वीकार्य है जो एनपीएस 2 से कम या उसके बराबर है।

सॉकेट वेल्ड फिटिंग में दरार की समस्या क्या है?

प्रत्येक सॉकेट वेल्ड जोड़ में पाइप के सिरे और सॉकेट के निचले हिस्से के बीच 1.6 मिमी का अनिवार्य अंतर होता है (वेल्डिंग के दौरान थर्मल विस्तार के लिए ASME B16.11 द्वारा आवश्यक)। यह अंतर एक फंसी हुई दरार बनाता है जहां स्थिर प्रक्रिया द्रव संक्षारक प्रजातियों को केंद्रित कर सकता है, गड्ढा खोद सकता है, दरार का क्षरण कर सकता है, या सूक्ष्मजीवविज्ञानी रूप से प्रभावित क्षरण (एमआईसी) शुरू कर सकता है। स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु पाइपिंग में, यह दरार सबसे आम कारण है जिसके कारण इंजीनियर उच्च निर्माण लागत के बावजूद बट वेल्ड निर्दिष्ट करते हैं। दरार सॉकेट वेल्ड डिज़ाइन - में अंतर्निहित है, इसे बेहतर वेल्डिंग तकनीक द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है।

क्या सॉकेट वेल्ड फिटिंग का रेडियोग्राफ़ किया जा सकता है?

नहीं, सॉकेट वेल्ड जोड़ की फ़िलेट वेल्ड ज्यामिति सार्थक रेडियोग्राफ़िक व्याख्या की अनुमति नहीं देती है। एएसएमई बी31.3 बट वेल्ड के लिए आरटी स्वीकृति मानदंड निर्दिष्ट करता है (तालिका 341.3.2) लेकिन सॉकेट वेल्ड फ़िललेट्स के लिए आरटी मानदंड प्रदान नहीं करता है। सॉकेट वेल्ड निरीक्षण तरल प्रवेशक (पीटी), चुंबकीय कण (कार्बन स्टील के लिए एमटी), और दृश्य परीक्षा तक सीमित है। यदि आपके कोड को किसी आरटी की आवश्यकता है, तो आपकी फिटिंग बट वेल्ड होनी चाहिए।

मैं बट वेल्ड फिटिंग की दबाव रेटिंग कैसे निर्धारित करूं?

एक बट वेल्ड फिटिंग की कोई स्वतंत्र दबाव रेटिंग नहीं होती है - यह मिलान पाइप की रेटिंग प्राप्त करती है। डिज़ाइन तापमान पर पाइप सामग्री के स्वीकार्य तनाव, निर्दिष्ट न्यूनतम दीवार मोटाई (12.5% मिल सहनशीलता के लिए लेखांकन), और संक्षारण भत्ता का उपयोग करके प्रति एएसएमई बी31.3 पैरा . 304.1.2 के अनुसार पाइप एमएडब्ल्यूपी की गणना करें। फिटिंग, यदि इसकी दीवार की मोटाई पाइप के बराबर या उससे अधिक है, तो समान दबाव के लिए अच्छा है। सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग के लिए, विशिष्ट सामग्री ग्रेड और डिज़ाइन तापमान के लिए ASME B16.11 टेबल्स I - 1 (SW) और I-2 (THD) से परामर्श लें - पाइप रेटिंग और फिटिंग रेटिंग का निचला हिस्सा सिस्टम MAWP को नियंत्रित करता है।

किस प्रकार की फिटिंग की लागत सबसे कम है?

थ्रेडेड फिटिंग की प्रति -संयुक्त स्थापना लागत सबसे कम है (एनपीएस 2 316एल के लिए $23-40) क्योंकि कोई वेल्डिंग या एनडीई नहीं है। सॉकेट वेल्ड मध्यवर्ती ($29-49) है। बट वेल्ड उच्चतम ($48-78) है। हालाँकि, जीवनचक्र लागत एक अलग कहानी बताती है: रिसाव के परिणामों वाली किसी भी औद्योगिक सेवा के लिए, बट वेल्ड की शून्य रिसाव विश्वसनीयता आमतौर पर इसे 20-वर्षीय टीसीओ आधार पर सबसे सस्ता बनाती है। थ्रेडेड फिटिंग, हालांकि स्थापित करने में सबसे सस्ती है, थ्रेड लीक की मरम्मत के लिए पहले दो अनिर्धारित शटडाउन के बाद अक्सर सबसे महंगी हो जाती है।

क्या मैं थ्रेडेड फिटिंग को बट{0}}स्टाइल जॉइंट में बदलने के लिए वेल्ड कर सकता हूं?

नहीं - और यह एक खतरनाक प्रथा है। थ्रेडेड फिटिंग में थ्रेड रूट पर एक पतली बॉडी वॉल होती है (डिज़ाइन के अनुसार, थ्रेड प्रोफ़ाइल को समायोजित करने के लिए)। "बट जॉइंट" बनाने के लिए थ्रेडेड सिरे को वेल्डिंग करने से कोड अनुरूप बट वेल्ड नहीं बनता है क्योंकि फिटिंग को बट वेल्ड फिटिंग के रूप में डिज़ाइन या परीक्षण नहीं किया गया था। यदि आपको बट वेल्ड जोड़ की आवश्यकता है, तो बट वेल्ड फिटिंग (बी16.9) खरीदें। थ्रेड लीक को रोकने के लिए कई कोडों द्वारा वेल्डिंग थ्रेडेड फिटिंग (असेंबली के बाद नट/पाइप इंटरफ़ेस पर एक फ़िलेट सील वेल्ड) की अनुमति दी जाती है, लेकिन यह फिटिंग के दबाव वर्ग को नहीं बदलता है या इसे सॉकेट वेल्ड फिटिंग के बराबर नहीं बनाता है।

जेएन अलॉय किस प्रकार की फिटिंग की आपूर्ति करता है?

जेएन मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातुओं में सभी तीन प्रकार की फिटिंग की आपूर्ति करती है: (1) बट वेल्ड फिटिंग प्रति एएसएमई बी16.9 / एएसटीएम ए403 / बी 366 - कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, कैप, स्टब एंड, एनपीएस 1/2-24 में क्रॉस; (2) एनपीएस 1/8-4, कक्षा 3000/6000 में सॉकेट वेल्ड फिटिंग प्रति एएसएमई बी 16.11 - कोहनी, टीज़, कपलिंग, कैप, यूनियन; (3) थ्रेडेड फिटिंग प्रति एएसएमई बी 16.11 - समान रेंज, कक्षा 3000/6000। सभी मानक के रूप में EN 10204 3.1 MTR के साथ; 3.2 तीसरे पक्ष के गवाह के साथ उपलब्ध। संपर्कMarket@jnalloy.comएक उद्धरण के लिए.