एक पूर्ण निकल मिश्र धातु पाइप पीओ में 12 महत्वपूर्ण तत्व निर्दिष्ट होने चाहिए: ग्रेड/यूएनएस, एएसटीएम विशिष्टता, उत्पाद रूप, आकार, दीवार की मोटाई अनुसूची, सिरे, गर्मी उपचार, परीक्षण, प्रमाणन, पीएमआई, सतह की स्थिति और मात्रा।
#1 गलती यूएनएस नंबर - के बिना केवल एक व्यापार नाम (उदाहरण के लिए, "हैस्टेलॉय पाइप") निर्दिष्ट करना है, यह प्रतिस्थापन की अनुमति देता है और कानूनी अस्पष्टता पैदा करता है
इंटरग्रेनुलर जंग को रोकने के लिए वेल्डेड निर्माणों के लिए हमेशा कम {{0}कार्बन संस्करण (एल - ग्रेड या 0.02% सी अधिकतम) निर्दिष्ट करें
एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 अनुपालन को खट्टा सेवा के लिए पीओ पर स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए - यह अकेले ग्रेड द्वारा कभी भी निहित नहीं होता है
पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) सभी निकल मिश्र धातु पाइप आदेशों के लिए गैर-परक्राम्य है - दृश्य निरीक्षण ग्रेड के बीच अंतर नहीं कर सकता है
EN 10204 प्रकार 3.1 मिल प्रमाणपत्र न्यूनतम स्वीकार्य दस्तावेज़ हैं; दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए प्रकार 3.2 आवश्यक है
संपूर्ण विशिष्टता क्यों मायने रखती है
हर साल, धातु उद्योग को गलत सामग्री डिलीवरी के कारण लाखों डॉलर का नुकसान होता है। एक पाइप साइट पर आता है, चालक दल इसे स्थापित करता है, और छह महीने बाद यह विफल हो जाता है - इसलिए नहीं कि निर्माता ने कुछ गलत किया है, बल्कि इसलिए कि खरीद आदेश में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं किया गया है कि क्या आवश्यक है।
निकल मिश्र धातु पाइप महंगा है. 6-इंच अनुसूची 80 की एकल लंबाईहेस्टेलॉय C276 सीमलेस पाइपइसकी कीमत $8,000-$15,000 हो सकती है। यदि आपको गलत सामग्री - गलत ग्रेड, गलत ताप उपचार, गलत दीवार सहनशीलता - प्राप्त होती है तो प्रतिस्थापन की लागत, परियोजना में देरी और संभावित विफलता सामग्री लागत से कहीं अधिक है।
यह आलेख आपके खरीद आदेश में निकल मिश्र धातु पाइप को निर्दिष्ट करने के लिए एक संपूर्ण, फ़ील्ड{0}}परीक्षणित चेकलिस्ट प्रदान करता है। इस चेकलिस्ट में प्रत्येक आइटम मौजूद है क्योंकि किसी ने, कहीं न कहीं, इसे कठिन तरीके से सीखा है।
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त्रुटि प्रकार |
विशिष्ट लागत प्रभाव |
मूल कारण |
आवृत्ति |
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गलत ग्रेड दिया गया (उदाहरण के लिए, इनकोनेल 625 के बजाय इनकोलोय 825) |
$50,000-$500,000+ (प्रतिस्थापन + विलंब) |
पीओ ने केवल व्यापार नाम निर्दिष्ट किया है, कोई यूएनएस नंबर नहीं |
अस्पष्ट विशिष्टताओं वाले सामान्य - 15% ऑर्डर |
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गलत ताप उपचार (एनील्ड बनाम सॉल्यूशन-एनील्ड) |
$10,000-$100,000 (पुनः-गर्मी-उपचार करें या बदलें) |
पीओ ने ताप उपचार की स्थिति निर्दिष्ट नहीं की |
मध्यम - 8% ऑर्डर |
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एनएसीई अनुपालन दस्तावेज़ अनुपलब्ध |
$20,000-$200,000 (पुनः प्रमाणन के लिए परियोजना में देरी) |
पीओ ने एनएसीई अनुपालन मान लिया; यह नहीं बताया |
सामान्य - 20% खट्टा सेवा ऑर्डर |
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दीवार की मोटाई सहनशीलता से बाहर है |
$5,000-$50,000 (पुनः-आदेश या डिज़ाइन संशोधन) |
पीओ ने अनुसूची निर्दिष्ट की लेकिन सहनशीलता वर्ग नहीं |
मध्यम - 5% ऑर्डर |
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किसी पीएमआई ने प्रदर्शन नहीं किया; गलत सामग्री लगाई गई |
$100,000-$10,000,000+ (विफलता + दायित्व) |
PO को 100% PMI की आवश्यकता नहीं थी |
दुर्लभ लेकिन विनाशकारी -<1% of orders |
20 युक्तियाँ खरीद ऑर्डर चेकलिस्ट
निम्नलिखित चेकलिस्ट निकल मिश्र धातु पाइप के लिए प्रत्येक महत्वपूर्ण विनिर्देश तत्व को शामिल करती है। अनिवार्य हैं के साथ चिह्नित आइटम - उन्हें छोड़ने से अस्वीकार्य जोखिम पैदा होता है। चिह्नित आइटमों की पुरजोर अनुशंसा की जाती है - उन्हें छोड़ने से देरी, विवाद या अप्रत्याशित लागत हो सकती है।
अनिवार्य विशिष्टताएँ
1. ग्रेड और यूएनएस नंबर
सामान्य नाम और यूनिफ़ाइड नंबरिंग सिस्टम (UNS) पदनाम दोनों निर्दिष्ट करें।
उदाहरण: "हैस्टेलॉय सी276, यूएनएस एन06002" या "इंकोनेल 625, यूएनएस एन06625"
क्यों: निर्माता के अनुसार व्यापार के नाम अलग-अलग हो सकते हैं। यूएनएस नंबर सार्वभौमिक और कानूनी रूप से स्पष्ट हैं। एक पीओ जो कहता है कि केवल "हैस्टेलॉय पाइप" को C22, C276, C4, B2, या B3 - प्रत्येक के साथ बेहद अलग संक्षारण प्रतिरोध के साथ पूरा किया जा सकता है।
2. एएसटीएम/एएसएमई विशिष्टता
वर्ष संशोधन सहित सटीक एएसटीएम विनिर्देश संख्या निर्दिष्ट करें।
उदाहरण: "एएसटीएम बी163-21" (सीमलेस निकल मिश्र धातु कंडेनसर ट्यूब) या "एएसटीएम बी165-21" (मोनेल सीमलेस पाइप)
क्यों: एएसटीएम विनिर्देश रासायनिक संरचना सीमा, यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों और सहनशीलता वर्गों को परिभाषित करते हैं। इस संदर्भ के बिना, कोई लागू करने योग्य मानक नहीं है।
3. उत्पाद प्रपत्र
निर्दिष्ट करें: "सीमलेस पाइप" या "वेल्डेड पाइप" या "सीमलेस ट्यूब" या "वेल्डेड ट्यूब"
क्यों: पाइप बनाम ट्यूब में अलग-अलग आयाम प्रणाली होती है (एनपीएस/शेड्यूल बनाम ओडी × दीवार)। सीमलेस बनाम वेल्डेड में अलग-अलग दबाव रेटिंग, निरीक्षण आवश्यकताएं और कोड प्रयोज्यता होती है। एएसएमई बी31.3 वेल्डेड पाइप पर अलग-अलग संयुक्त कारक रखता है (ईजे=0.85-1.0 निरीक्षण स्तर के आधार पर)।
4. नाममात्र पाइप आकार (एनपीएस) और अनुसूची
निर्दिष्ट करें: एनपीएस + शेड्यूल या ओडी × दीवार की मोटाई मिमी में।
उदाहरण: "एनपीएस 6, अनुसूची 80" या "168.3 मिमी ओडी × 7.11 मिमी दीवार"
क्यों: एनपीएस और शेड्यूल एएसएमई बी36.19एम के अनुसार पाइप आयामों को परिभाषित करते हैं। यदि आपको गैर--मानक दीवार मोटाई की आवश्यकता है, तो OD × दीवार को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। यह कभी न मानें कि "अनुसूची 80" का मतलब सभी मानकों के लिए एक ही है - हमेशा ASME B36.19M का संदर्भ देता है।
5. दीवार की मोटाई सहनशीलता वर्ग
सहिष्णुता वर्ग निर्दिष्ट करें: "एएसटीएम बी163 सहिष्णुता" या "एएसएमई बी36.19एम सहिष्णुता" या कस्टम।
क्यों: सीमलेस निकल पाइप के लिए मानक सहनशीलता नाममात्र दीवार का +0/-12.5% है (प्रति एएसटीएम बी163/बी165)। यदि आपके डिज़ाइन को बनाने के बाद न्यूनतम दीवार की आवश्यकता है, तो निर्दिष्ट करें: "बनाने के बाद न्यूनतम दीवार=X मिमी।" फिर निर्माता एक भारी शुरुआती दीवार का चयन करेगा।
6. मात्रा और लंबाई
निर्दिष्ट करें: कुल रैखिक मीटर (या फीट) और टुकड़ों की संख्या और प्रति टुकड़ा लंबाई।
उदाहरण: "कुल 200 रैखिक मीटर, प्रत्येक 6.1 मीटर के 20 टुकड़ों में (एकल यादृच्छिक लंबाई)"
क्यों: "200 मीटर पाइप" का मतलब 200 × 1 मी टुकड़े (अधिकांश रनों के लिए बेकार) या 10 × 20 मी कॉइल हो सकता है। कुल और प्रति टुकड़ा लंबाई दोनों निर्दिष्ट करने से अस्पष्टता समाप्त हो जाती है।
7. तैयारी समाप्त
निर्दिष्ट करें: "प्लेन एंड (पीई)" या "एएसएमई बी16.25 प्रति वेल्डिंग के लिए बेवेल्ड एंड" या "एएसएमई बी1.20.1 प्रति थ्रेडेड एंड"
क्यों: अंतिम तैयारी इस बात को प्रभावित करती है कि पाइप सिस्टम से कैसे जुड़ता है। बट वेल्डिंग के लिए बेवेल्ड सिरे प्रक्रिया पाइपिंग के लिए मानक हैं। सादे सिरों का उपयोग फ़्लैंज्ड या यांत्रिक कनेक्शन के लिए किया जाता है।
8. ताप उपचार की स्थिति
निर्दिष्ट करें: "समाधान एनील्ड" या "एनील्ड" या "तनाव से राहत" + तापमान + शीतलन विधि।
उदाहरण: "एएसटीएम बी163 धारा 9 के अनुसार न्यूनतम 1,120 डिग्री पर घोल को पानी से बुझाया जाता है"
क्यों: ताप उपचार सूक्ष्म संरचना को निर्धारित करता है, जो संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है। हेस्टेलॉय सी276 जो केवल "एनील्ड" है (समाधान नहीं{{2%)एनील्ड) में अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड अवक्षेप हो सकता है जो संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है।
9. हाइड्रोस्टैटिक या नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षण
निर्दिष्ट करें: "एएसटीएम बी163 सेक्शन 18 के अनुसार हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण" और/या "एएसटीएम बी163 सेक्शन 17 के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण" और/या "एएसटीएम बी163 सेक्शन 17 के अनुसार एड़ी वर्तमान परीक्षण।"
क्यों: एएसटीएम विनिर्देशों को परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन परीक्षण का प्रकार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव अखंडता की पुष्टि करता है; UT/ET उपसतह दोषों का पता लगाता है। महत्वपूर्ण सेवा के लिए, दोनों निर्दिष्ट करें.
10. मिल टेस्ट सर्टिफिकेट
निर्दिष्ट करें: "EN 10204 प्रकार 3.1 मिल प्रमाणपत्र आवश्यक" (न्यूनतम) या "प्रकार 3.2" (दबाव वाहिकाएँ)।
क्यों: टाइप 3.1 प्रमाणपत्र निर्माता द्वारा जारी किया जाता है और रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और गर्मी उपचार की पुष्टि करता है। टाइप 3.2 प्रमाणपत्र को दबाव उपकरण के लिए एएसएमई और पीईडी द्वारा आवश्यक तीसरे पक्ष निरीक्षक - द्वारा प्रतिहस्ताक्षरित किया जाता है। किसी भी महत्वपूर्ण सेवा के लिए टाइप 2.2 प्रमाणपत्र स्वीकार्य नहीं है।
दृढ़तापूर्वक अनुशंसित विशिष्टताएँ
11. सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)
निर्दिष्ट करें: "हैंडहेल्ड एक्सआरएफ या ओईएस विश्लेषक का उपयोग करके सभी पाइप लंबाई पर 100% पीएमआई आवश्यक है।"
क्यों: निकल मिश्र धातु ग्रेड नग्न आंखों के समान दिखते हैं। मोनेल 400 और इनकोनेल 625 का रंग एक जैसा सिल्वर है। पीएमआई यह सत्यापित करने का एकमात्र विश्वसनीय तरीका है कि सही ग्रेड प्राप्त हुआ था। पीएमआई के बिना, आप मिल लेबल पर भरोसा कर रहे हैं और मिल लेबल मिश्रण में उतार-चढ़ाव होता रहता है।
12. NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन (खट्टी सेवा के लिए)
निर्दिष्ट करें: "खट्टा सेवा के लिए सामग्री को NACE MR0175/ISO 15156 का अनुपालन करना चाहिए। कठोरता 22 HRC से अधिक नहीं होनी चाहिए। अनुपालन प्रमाणीकरण आवश्यक है।"
क्यों: निकल मिश्र धातुओं के लिए NACE अनुपालन स्वचालित नहीं है। ग्रेड को NACE तालिका A.8 (या आपके पर्यावरण के लिए लागू तालिका) में सूचीबद्ध किया जाना चाहिए, और विशिष्ट ताप को कठोरता सीमा के अनुरूप होना चाहिए। पीओ पर हमेशा एनएसीई अनुपालन स्पष्ट रूप से बताएं।
13. कार्बन सामग्री सीमा (वेल्डेड निर्माण के लिए)
निर्दिष्ट करें: वेल्डेड निर्माणों के लिए "प्रति मिल प्रमाणपत्र में कार्बन सामग्री 0.03% (निकल 201 के लिए 0.02%) से अधिक नहीं होनी चाहिए।"
Why: High carbon content (>निकेल मिश्रधातु में 0.05%) वेल्ड हीट प्रभावित क्षेत्र में अंतरकणीय क्षरण का कारण बन सकता है। कम -कार्बन सीमा निर्दिष्ट करना इसे रोकता है। हेस्टेलॉय सी276 के लिए, एएसटीएम विनिर्देश पहले से ही सी को 0.01% - तक सीमित करता है लेकिन हमेशा मिल प्रमाणपत्र पर सत्यापित करता है।
14. सतह की स्थिति
निर्दिष्ट करें: "मसालेदार और निष्क्रिय" या "उज्ज्वल एनील्ड" या "यांत्रिक रूप से पॉलिश" + खुरदरापन रा।
क्यों: निकल मिश्र धातु पाइप की निर्मित सतह में ऑक्साइड, स्नेहक अवशेष, या टूलींग से लौह संदूषण हो सकता है। अचार बनाने से ये दूर हो जाते हैं; पैसिवेशन क्रोमियम ऑक्साइड निष्क्रिय फिल्म को पुनर्स्थापित करता है। स्वच्छ या उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए, उज्ज्वल - एनील्ड + इलेक्ट्रोपॉलिश निर्दिष्ट करें।
15. सीधापन और अंडाकार सहनशीलता
निर्दिष्ट करें: "एएसटीएम बी163 प्रति सीधापन: 3 मिमी प्रति मीटर लंबाई" और "ओवलिटी प्रति एएसटीएम बी163: नाममात्र ओडी के 1.5% से अधिक नहीं।"
क्यों: अत्यधिक अंडाकारता बट वेल्डिंग के लिए फिट होना कठिन बना देती है और फ्लैंग्ड कनेक्शन में गैस्केट के उचित बैठने को रोक सकती है। पतली दीवार ट्यूबिंग (अनुसूची 5एस/10एस) के लिए अंडाकारता एक विशेष चिंता का विषय है।
16. अनाज के आकार की आवश्यकता
निर्दिष्ट करें: "अनाज का आकार एएसटीएम नंबर . 5 या महीन प्रति एएसटीएम ई112" (गंभीर गठन या उच्च -संक्षारण अनुप्रयोगों के लिए)।
क्यों: मोटे अनाज की संरचना (एएसटीएम संख्या . 1-3) निर्माण के दौरान "संतरे के छिलके" की सतह पर दोष पैदा कर सकती है और कुछ वातावरणों में संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकती है। महीन दाना (संख्या . 5-7) बेहतर निर्माण क्षमता और अधिक समान संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
17. इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण
निर्दिष्ट करें: महत्वपूर्ण संक्षारण अनुप्रयोगों के लिए "एएसटीएम ए262 अभ्यास सी (ह्यूई परीक्षण) या एएसटीएम जी28 विधि ए के अनुसार इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण"।
क्यों: ह्युई परीक्षण (ए262 अभ्यास सी) और स्ट्रीचर परीक्षण (जी28 विधि ए) अनाज की सीमाओं पर संवेदीकरण - कार्बाइड अवक्षेपण का पता लगाते हैं जो सेवा में अंतरकणीय क्षरण का कारण बनेगा। यह वेल्डेड निर्माणों और उच्च तापमान सेवा के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
18. अंकन एवं टैगिंग
निर्दिष्ट करें: "प्रत्येक पाइप की लंबाई को इसके साथ चिह्नित किया जाना चाहिए: ग्रेड, यूएनएस संख्या, गर्मी संख्या, आकार, एएसटीएम विनिर्देश और निर्माता का नाम। एएसटीएम बी163 धारा 22 के अनुसार अंकन।"
क्यों: उचित अंकन के बिना, पाइप की लंबाई का पता नहीं चल पाता है। यदि किसी विशिष्ट ऊष्मा के साथ कोई समस्या पाई जाती है, तो आपको यह पहचानने की आवश्यकता है कि आपकी सूची में कौन सी पाइप की लंबाई उस ऊष्मा से आई है।
19. पैकेजिंग और सुरक्षा
निर्दिष्ट करें: "पाइप के सिरों को ढक दिया गया है या प्लग कर दिया गया है। नायलॉन पट्टियों (स्टील नहीं) के साथ बंडल किया गया है। वॉटरप्रूफ पेपर के साथ इंटरलीव किया गया है। निर्माता मानक के अनुसार समुद्र योग्य पैकेजिंग निर्यात करें।"
क्यों: निकल मिश्र धातु पाइप की सतहें स्टील स्ट्रैपिंग या हैंडलिंग उपकरण के लोहे से दूषित हो सकती हैं। लौह संदूषण के कारण निकल मिश्र धातु की सतहों पर जंग लग जाता है (भले ही आधार धातु में जंग नहीं लगता है)। नायलॉन की पट्टियाँ और अंतिम टोपियाँ इसे रोकती हैं।
20. उत्पत्ति और पिघले स्रोत का देश
निर्दिष्ट करें: "उत्पत्ति का देश: [आवश्यक]। पिघला हुआ स्रोत: [यदि विशिष्ट हो तो आवश्यक]।"
क्यों: कुछ परियोजनाओं के लिए विशिष्ट देश के -मूल के प्रतिबंध (अमेरिका खरीदें, स्थानीय सामग्री आवश्यकताएँ, या प्रतिबंध अनुपालन) की आवश्यकता होती है। कुछ ग्राहकों को सिद्ध गुणवत्ता रिकॉर्ड के साथ विशिष्ट पिघला हुआ दुकानों से सामग्री की आवश्यकता होती है। इसे पहले से बताएं.
निश्चित निष्कर्ष:एक पूर्ण निकल मिश्र धातु पाइप पीओ में कम से कम 10 अनिवार्य वस्तुएं होनी चाहिए और महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों के लिए सभी 20 वस्तुएं शामिल होनी चाहिए। आपके पीओ में इन विशिष्टताओं को जोड़ने की लागत शून्य है; उन्हें छोड़ने की कीमत विनाशकारी हो सकती है।
एएसटीएम विशिष्टता त्वरित संदर्भ: कौन सी विशिष्टता आपके पाइप को कवर करती है?
सही एएसटीएम विनिर्देश का चयन निकल मिश्र धातु पाइप पीओ लिखने में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। निम्नलिखित तालिका सामान्य निकल मिश्र धातु ग्रेड को उनके शासकीय विनिर्देशों के अनुसार दर्शाती है:
तालिका 2: एएसटीएम विशिष्टता त्वरित संदर्भ - निकल मिश्र धातु पाइप और ट्यूब
|
श्रेणी |
यूएनएस |
सीमलेस पाइप एएसटीएम |
वेल्डेड पाइप एएसटीएम |
सीमलेस ट्यूब एएसटीएम |
विशिष्ट आकार सीमा |
|
निकेल 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
निकेल 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
मोनेल 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
मोनेल K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"-8" एनपीएस |
|
इनकोनल 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इनकोनल 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इनकोनल 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इनकोनल 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"-12" एनपीएस |
|
इनकोनल 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इंकोलॉय 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इंकोलॉय 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
इंकोलॉय 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
हास्टेलॉय C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
हास्टेलॉय C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
हास्टेलॉय बी2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
हास्टेलॉय बी3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
मिश्रधातु 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"-24" एनपीएस |
|
मिश्रधातु 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"-24" एनपीएस |
|
254 एसएमओ |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"-24" एनपीएस |
पाइप का आकार और शेड्यूल: क्या निर्दिष्ट करें
एनपीएस बनाम डीएन बनाम मेट्रिक
निकेल मिश्र धातु पाइप को एएसएमई बी36.19एम या मीट्रिक डीएन समकक्ष के अनुसार नाममात्र पाइप आकार (एनपीएस) प्रणाली का उपयोग करके आयामित किया जाता है। निम्न तालिका सामान्य शेड्यूल के साथ मानक आकार सीमा दिखाती है:
तालिका 3: निकेल मिश्र धातु पाइप आयाम - एनपीएस, ओडी, और दीवार की मोटाई अनुसूची के अनुसार (एएसएमई बी36.19एम)
|
एनपीएस |
डीएन |
आयुध डिपो (मिमी) |
आयुध डिपो (में) |
अनुसूची 5S दीवार (मिमी) |
अनुसूची 10एस दीवार (मिमी) |
अनुसूची 40एस दीवार (मिमी) |
अनुसूची 80एस दीवार (मिमी) |
अनुसूची 160 दीवार (मिमी) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
हीट ट्रीटमेंट: छिपी हुई विशिष्टता जो प्रदर्शन को निर्धारित करती है
निकल मिश्र धातु पाइप खरीद ऑर्डर पर हीट ट्रीटमेंट यकीनन सबसे कम निर्दिष्ट आइटम है। समान रसायन शास्त्र लेकिन अलग-अलग ताप उपचार वाले दो पाइपों में नाटकीय रूप से भिन्न संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हो सकते हैं।
तालिका 4: निकल मिश्र धातु ग्रेड द्वारा ताप उपचार आवश्यकताएँ
|
श्रेणी |
आवश्यक ताप उपचार |
तापमान की रेंज |
समय पकड़ |
ठंडा करने की विधि |
अगर छोड़ दिया गया तो क्या होगा |
|
निकेल 200/201 |
annealed |
700-900 डिग्री |
चर |
ठंडी हवा |
अवशिष्ट तनाव; कम लचीलापन; अधिकांश सेवा के लिए महत्वपूर्ण नहीं है |
|
मोनेल 400 |
annealed |
700-900 डिग्री |
चर |
ठंडी हवा |
निकेल के समान 200 - मध्यम प्रभाव |
|
इनकोनल 600 |
annealed |
870-980 डिग्री |
चर |
ठंडी हवा |
तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध पर मध्यम प्रभाव |
|
इनकोनल 625 |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,093–1,204 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी444 |
पानी बुझाना |
गंभीर - कार्बाइड अवक्षेप संक्षारण प्रतिरोध को नाटकीय रूप से कम कर देता है |
|
इंकोलॉय 825 |
annealed |
1,700-1,800 डिग्री फ़ारेनहाइट (927-982 डिग्री) |
प्रति एएसटीएम बी423 |
ठंडी हवा |
अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध में कमी |
|
इंकोलॉय 800H |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,125-1,175 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी407 |
पानी बुझाना |
क्रिटिकल - कार्बाइड रेंगने की शक्ति को कम करते हैं (800H का संपूर्ण बिंदु) |
|
इंकोलॉय 800HT |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,125-1,175 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी407 |
पानी बुझाना |
गंभीर - 800H के समान लेकिन बदतर (Ti अवक्षेप प्रभावित) |
|
हास्टेलॉय C276 |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,101-1,121 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी622 |
पानी बुझाना |
अनाज की सीमाओं पर क्रिटिकल - कार्बाइड और म्यू - चरण संक्षारण प्रतिरोध को नष्ट कर देते हैं |
|
हास्टेलॉय C22 |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,120 डिग्री मिनट |
प्रति एएसटीएम बी622 |
पानी बुझाना |
क्रिटिकल - C276 के समान तंत्र |
|
हास्टेलॉय बी2/बी3 |
समाधान रद्द कर दिया गया |
1,060-1,120 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी622 |
पानी बुझाना |
B2/B3 में गंभीर - कार्बाइड गंभीर HAZ क्षरण का कारण बनते हैं |
|
मिश्रधातु 20 |
समाधान रद्द कर दिया गया |
925–1,010 डिग्री |
प्रति एएसटीएम बी729 |
पानी बुझाना |
आईजीसी प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण |
|
इनकोनल 718 |
समाधान + आयु |
980 डिग्री + 720 डिग्री /620 डिग्री |
प्रति एएमएस 5662 |
ठंडी हवा |
गंभीर - पीएच ग्रेड; गलत ताप उपचार=गलत ताकत |
परीक्षण और निरीक्षण: आपके पीओ पर क्या आवश्यक है
तालिका 5: निकल मिश्र धातु पाइप के लिए परीक्षण और निरीक्षण के तरीके
|
परीक्षा |
एएसटीएम विधि |
यह क्या पता लगाता है |
कब निर्दिष्ट करें |
लागत प्रभाव |
|
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण |
एएसटीएम बी163 §18 / बी165 §18 |
दीवार के रिसाव के माध्यम से {{0}; दबाव अखंडता |
सदैव (एएसटीएम के अनुसार अनिवार्य) |
बेस प्राइस में शामिल है |
|
अल्ट्रासोनिक (यूटी) |
एएसटीएम बी163 §17 / ई213 |
उपसतह अनुदैर्ध्य दोष, समावेशन, गोद |
महत्वपूर्ण सेवा; दबाव वाहिकाओं; कटु सेवा |
+$2-5/मीटर लंबाई |
|
एड़ी धारा (ईटी) |
एएसटीएम बी163 §17 / ई309 |
छोटे {{1}व्यास वाले टयूबिंग में सतह और निकट की {{0}सतह दोष |
हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग; कंडेनसर ट्यूबिंग |
+$1–3/मीटर लंबाई |
|
रेडियोग्राफिक (आरटी) |
एएसएमई अनुभाग वी अनुच्छेद 2 |
वेल्ड में आंतरिक दोष |
वेल्डेड पाइप; पूर्ण-पेनेट्रेशन वेल्ड |
+$15-30/वेल्ड |
|
पीएमआई (एक्सआरएफ/ओईएस) |
एएसटीएम ई1621/ई1475 |
ग्रेड सत्यापन - सही मिश्र धातु रसायन शास्त्र की पुष्टि करता है |
सदैव (गैर-परक्राम्य) |
+$0.5–2/मीटर लंबाई |
|
अंतरग्रहीय संक्षारण (आईजीसी) |
एएसटीएम ए262 अभ्यास। सी/जी28 विधि ए |
अनाज की सीमाओं पर संवेदीकरण - कार्बाइड अवक्षेपण |
गंभीर संक्षारण सेवा; पोस्ट-वेल्ड सत्यापन |
+$500-1,500/गर्मी |
|
यांत्रिक परीक्षण |
एएसटीएम ई8 (तन्यता); E18 (कठोरता) |
उपज, यूटीएस, बढ़ाव, कठोरता |
हमेशा (मिल प्रमाणपत्र पर प्रति एएसटीएम विनिर्देश {{0%) |
बेस प्राइस में शामिल है |
|
फेराइट नंबर (डुप्लेक्स) |
एएसटीएम ए800 |
डुप्लेक्स वेल्ड में ऑस्टेनाइट/फेराइट संतुलन |
डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स पाइप |
+$200-500/गर्मी |
|
अनाज आकार |
एएसटीएम ई112 |
अनाज का आकार संख्या (मोटा बनाम महीन) |
गंभीर गठन; उच्च-संक्षारण अनुप्रयोग |
+$200-500/गर्मी |
|
भूतल निरीक्षण (दृश्य) |
एएसटीएम ए801 |
सतह दोष, चूक, सीम |
सदैव (एएसटीएम के अनुसार अनिवार्य) |
बेस प्राइस में शामिल है |
प्रमाणीकरण और दस्तावेज़ीकरण
तालिका 6: प्रमाणन और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ
|
दस्तावेज़ |
मानक |
कौन जारी करता है |
जब आवश्यक हो |
यह क्या पुष्टि करता है |
|
मिल परीक्षण प्रमाणपत्र प्रकार 2.2 |
एन 10204 |
निर्माता (गैर-विशिष्ट निरीक्षण) |
केवल गैर--महत्वपूर्ण अनुप्रयोग |
रासायनिक संरचना + यांत्रिक गुण (सामान्य, ऊष्मा नहीं-विशिष्ट) |
|
मिल परीक्षण प्रमाणपत्र प्रकार 3.1 |
एन 10204 |
निर्माता (विशिष्ट निरीक्षण) |
सभी निकल मिश्र धातु पाइप के लिए मानक आवश्यकता |
ऊष्मा-विशिष्ट रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुण, ऊष्मा उपचार, परीक्षण के परिणाम |
|
मिल परीक्षण प्रमाणपत्र प्रकार 3.2 |
एन 10204 |
निर्माता + तृतीय पक्ष निरीक्षक |
दबाव वाहिकाओं; एएसएमई कोड; पीईडी; महत्वपूर्ण सेवा |
परीक्षण के तीसरे पक्ष के गवाह के समान |
|
NACE MR0175 अनुपालन प्रमाणपत्र |
एनएसीई/आईएसओ 15156 |
उत्पादक |
खट्टी सेवा (H₂S) |
कठोरता 22 एचआरसी से कम या उसके बराबर; लागू एनएसीई तालिका में सूचीबद्ध ग्रेड |
|
अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी) |
प्रति पीओ आवश्यकताएँ |
उत्पादक |
हमेशा अनुशंसित |
पुष्टि करता है कि सामग्री सभी पीओ आवश्यकताओं को पूरा करती है |
|
सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) |
प्रति एएसटीएम |
उत्पादक |
सदैव (3.1/3.2 से संलग्न) |
विस्तृत रसायन विज्ञान, यांत्रिक, ताप उपचार, एएसटीएम विशिष्टता के अनुसार परीक्षण |
|
सकारात्मक सामग्री पहचान रिपोर्ट |
प्रति पीओ आवश्यकताएँ |
परीक्षण प्रयोगशाला या निर्माता |
हमेशा (प्रति पीओ आवश्यकता) |
प्रत्येक लंबाई पर एक्सआरएफ/ओईएस के माध्यम से ग्रेड की पुष्टि |
|
एएसएमई कोड डेटा रिपोर्ट |
एएसएमई अनुभाग आठवीं |
प्राधिकृत निरीक्षक (एआई) |
केवल ASME कोड वाले जहाज़ |
पूर्ण कोड अनुपालन दस्तावेज |
|
3.1/3.2 वास्तविक ताप विश्लेषण के साथ |
एन 10204 + एएसटीएम |
उत्पादक |
हमेशा |
विशिष्ट ऊष्मा के लिए वास्तविक (सामान्य नहीं) रसायन विज्ञान |
ग्रेड चयन त्वरित संदर्भ
|
सेवा वातावरण |
अनुशंसित ग्रेड |
यूएनएस |
मुख्य विभेदक |
PREN |
सापेक्ष लागत बनाम. 316एल |
|
कास्टिक NaOH/KOH (सभी सांद्रता, T<315°C) |
निकेल 201 |
N02201 |
कास्टिक के लिए मानक; ग्रेफाइटिक-प्रतिरक्षा |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315 डिग्री) |
निकेल 201 |
N02201 |
Only 201 survives >कास्टिक में 315 डिग्री |
0 |
1.5–2.0x |
|
हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड (एचएफ) |
मोनेल 400 |
N04400 |
एचएफ के लिए सर्वश्रेष्ठ; 400 मानक है |
0 |
1.8–2.2x |
|
उच्च-तापमान (600-1100 डिग्री) |
इनकोनल 600/601 |
N06600 / N06601 |
ऑक्सीकरण + कार्बराइजेशन प्रतिरोध |
~18 |
2.5–3.5x |
|
उच्च-तापमान (750-1100 डिग्री, रेंगना) |
इंकोलॉय 800एच/एचटी |
N08810 / N08811 |
रेंगने की शक्ति + ऑक्सीकरण; HT में अतिरिक्त Ti है |
~22 |
2.5–3.0x |
|
समुद्री जल (परिवेश) |
इनकोनल 625 |
N06625 |
9% मो; पीआरईएन 54; समुद्री जल के लिए सर्वोत्तम |
~54 |
5.5–6.5x |
|
खट्टी गैस (H₂S + CO₂ + Cl⁻, मध्यम) |
इंकोलॉय 825 |
N08825 |
एनएसीई अनुमोदित; लागत-प्रभावी खट्टा सेवा |
~31 |
3.5–4.0x |
|
खट्टी गैस (उच्च सीएल⁻, मौलिक सल्फर) |
हास्टेलॉय C276 |
N06002 |
16% मो; पीआरईएन 66; हर चीज का विरोध करता है |
~66 |
5.5–7.0x |
|
क्लोराइड एससीसी (सभी सांद्रता) |
हास्टेलॉय C276 |
N06002 |
सभी व्यावहारिक तापमानों पर सीएल⁻ एससीसी से प्रतिरक्षित |
~66 |
5.5–7.0x |
|
अपचायी अम्ल (HCl, H₂SO₄) |
हास्टेलॉय बी2/बी3 |
N10665 / N10675 |
शुद्ध अपचायक अम्लों के लिए सर्वोत्तम; कोई ऑक्सीडाइज़र नहीं |
~28 |
5.0–6.0x |
|
सल्फ्यूरिक एसिड (मध्यम) |
मिश्रधातु 20 |
N08020 |
H₂SO₄ के लिए सर्वाधिक लागत-प्रभावी |
~29 |
3.0–3.5x |
|
सल्फ्यूरिक एसिड + सीएल⁻ (गंभीर) |
मिश्रधातु 31 |
N08031 |
सुपर-ऑस्टेनिटिक; मिश्रित अम्ल/Cl⁻ के लिए PREN 54 |
~54 |
4.5–5.5x |
|
फार्मास्युटिकल / उच्च-शुद्धता |
316L या मिश्र धातु 20 |
S31603 / N08020 |
एफडीए-अनुपालक; इलेक्ट्रोपॉलिश सतह |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
एयरोस्पेस (उच्च शक्ति) |
इनकोनल 718 |
N07718 |
पीएच ग्रेड; यूटीएस से 1,400 एमपीए; एयरोस्पेस मानक |
~18 |
6.0–8.0x |
|
ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन (एफजीडी) |
हास्टेलॉय C276 या C22 |
N06002 / N06022 |
गीले FGD के लिए C22 बेहतर; मिश्रित वातावरण के लिए C276 |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न: निकल मिश्र धातु विशिष्टताओं में "पाइप" और "ट्यूब" के बीच क्या अंतर है?
ए: पाइप का आयाम एनपीएस और शेड्यूल (उदाहरण के लिए, 6" एसएच 80) द्वारा होता है। ट्यूब का आयाम ओडी × दीवार की मोटाई मिमी या इंच द्वारा होता है। पाइप द्रव परिवहन के लिए है; ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स और इंस्ट्रूमेंटेशन के लिए है। एएसटीएम विनिर्देश अलग-अलग हैं (उदाहरण के लिए, पाइप के लिए बी 165 बनाम ट्यूब के लिए बी 163)।
प्रश्न: क्या मैं केवल व्यापार नाम से निकल मिश्र धातु पाइप निर्दिष्ट कर सकता हूँ?
उत्तर: नहीं, हमेशा यूएनएस नंबर शामिल करें। व्यापार नाम (हैस्टेलॉय, इनकोनेल, इनकोलोय, मोनेल) विशिष्ट कंपनियों के ट्रेडमार्क हैं और कई ग्रेड को कवर करते हैं। "इन्कोनेल पाइप" का अर्थ 600, 601, 617, 625, 718, या एक्स-750 हो सकता है। केवल UNS संख्या स्पष्ट है।
प्रश्न: निकल मिश्र धातु पाइप के लिए न्यूनतम स्वीकार्य प्रमाणीकरण क्या है?
ए: सामान्य सेवा के लिए एन 10204 टाइप 3.1। दबाव वाहिकाओं और एएसएमई कोड अनुप्रयोगों के लिए टाइप 3.2। टाइप 2.2 किसी भी निकल मिश्र धातु पाइप ऑर्डर - के लिए स्वीकार्य नहीं है, यह गर्मी - विशिष्ट नहीं है।
प्रश्न: यदि मेरे पास मिल प्रमाणपत्र है तो क्या पीएमआई वास्तव में आवश्यक है?
उत्तर: हाँ. मिल प्रमाणपत्रों को मिलाया जा सकता है, गलत लेबल लगाया जा सकता है, या धोखाधड़ी से तैयार किया जा सकता है। पीएमआई सत्यापित करता है कि आपके पास मौजूद भौतिक सामग्री कागजी कार्रवाई से मेल खाती है। इसमें प्रति रीडिंग 10 सेकंड लगते हैं और लागत $2 प्रति लीनियर मीटर से कम होती है। इसे छोड़ देने का कोई बहाना नहीं है.
प्रश्न: क्या मुझे उन मिश्रधातुओं के लिए भी NACE MR0175 निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है जो खट्टी -सेवा संगत होने के लिए "ज्ञात" हैं?
उत्तर: हाँ, हमेशा. एनएसीई अनुपालन कठोरता की आवश्यकता को पूरा करने वाली विशिष्ट गर्मी (केवल ग्रेड नहीं) पर निर्भर करता है। 25 एचआरसी की कठोरता के साथ इनकोनेल 625 की गर्मी एनएसीई-अनुरूप नहीं है, भले ही ग्रेड एनएसीई तालिका ए.8 में सूचीबद्ध है।
प्रश्न: यदि मुझे गैर-मानक आकार की आवश्यकता हो तो क्या होगा?
ए: ओडी × दीवार की मोटाई मिमी में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। शामिल करें: "गैर-मानक आकार; प्रति ड्राइंग आयाम [संख्या]।" निर्माता व्यवहार्यता और लीड समय की पुष्टि करेगा। गैर-मानक आकार आम तौर पर सामग्री लागत में 15-30% और डिलीवरी में 4-8 सप्ताह जोड़ते हैं।
प्रश्न: क्या मुझे निकल मिश्रधातुओं के लिए "एल-ग्रेड" (कम कार्बन) निर्दिष्ट करना चाहिए?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील की तरह ही लागू नहीं है। निकल मिश्रधातुएँ "L" प्रत्यय परंपरा का उपयोग नहीं करती हैं। हालाँकि, वेल्डेड निर्माणों के लिए, सत्यापित करें कि मिल प्रमाणपत्र पर कार्बन सामग्री एएसटीएम विनिर्देश सीमा के भीतर है। हास्टेलॉय सी276 के लिए, सीमा पहले से ही बहुत कम है (सी 0.01% से कम या उसके बराबर)। निकेल 200 बनाम 201 के लिए, 315 डिग्री से ऊपर की सेवा के लिए स्पष्ट रूप से 201 (सी 0.02% से कम या उसके बराबर) निर्दिष्ट करें।
प्रश्न: क्या मैं डिज़ाइन में निर्दिष्ट से अधिक उच्च ग्रेड मिश्र धातु का उपयोग कर सकता हूं?
उत्तर: आम तौर पर हाँ, लेकिन चेतावनियों के साथ: (1) सत्यापित करें कि उच्च ग्रेड वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस) के साथ संगत है; (2) पुष्टि करें कि भराव धातु उपयुक्त है; (3) जांचें कि यांत्रिक गुण (विशेष रूप से उपज शक्ति) डिजाइन गणना के साथ बेमेल नहीं बनाते हैं; (4) ग्राहक और/या तृतीय पक्ष निरीक्षक को लिखित रूप में प्रतिस्थापन को मंजूरी देनी होगी।
