स्टेनलेस स्टीलखरीद के समय इसकी कीमत लगभग हमेशा कार्बन स्टील से अधिक होती है - अक्सर प्रति किलोग्राम दो से चार गुना अधिक होती है। केवल उस संख्या के आधार पर निर्णय लेने पर, कार्बन स्टील किफायती विकल्प प्रतीत होता है। लेकिन खरीद मूल्य एक जीवन चक्र लागत नहीं है, और 50{4}} वर्ष की सेवा अवधि में, कोटिंग्स, निरीक्षण, डाउनटाइम और मध्य-जीवन प्रतिस्थापन, जिनकी कार्बन स्टील को आमतौर पर आवश्यकता होती है, अंतर को पूरी तरह से बंद कर सकते हैं या इसे उलट सकते हैं। यह मार्गदर्शिका स्टेनलेस स्टील बनाम कार्बन स्टील की संरचित जीवन चक्र लागत तुलना के माध्यम से चलती है, जिसमें दिखाया गया है कि प्रत्येक सामग्री कहां जीतती है, कितनी और किन परिस्थितियों में क्रॉसओवर वास्तव में होता है।

जीवन चक्र लागत विश्लेषण क्या है, और यह सामग्री चयन के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?
जीवन चक्र लागत विश्लेषण (एलसीसीए) किसी सामग्री के पूर्ण सेवा जीवन के दौरान होने वाली हर लागत का योग करता है - प्रारंभिक खरीद, स्थापना, रखरखाव, निरीक्षण, डाउनटाइम, और अंतिम प्रतिस्थापन या बचाव मूल्य - केवल अग्रिम खरीद मूल्य के बजाय, और यह मायने रखता है क्योंकि अकेले पहली लागत पर किए गए भौतिक निर्णय नियमित रूप से सस्ते विकल्प की वास्तविक 50-वर्षीय लागत को कम आंकते हैं।
एक खरीद आदेश किसी संरचना या सिस्टम के जीवन में ठीक एक पल को कैद करता है: जिस दिन इसे खरीदा जाता है। बाद में जो कुछ भी होता है - जंग लगी रेलिंग को फिर से कोटिंग करना, जंग लगे पाइप स्पूल को बदलने के लिए प्रोसेस लाइन को बंद करना, सेक्शन लॉस के लिए टैंक का निरीक्षण करना - एक वास्तविक लागत है जिसे पहली बार {{3} लागत तुलना में आसानी से छोड़ दिया जाता है। जीवन चक्र लागत विश्लेषण एक परिभाषित विश्लेषण अवधि में सभी लागतों को जोड़कर इसे सही करता है, आमतौर पर वर्तमान मूल्य पर छूट दी जाती है ताकि भविष्य में कई वर्षों में होने वाली लागतों को आज की लागतों के मुकाबले उचित रूप से भारित किया जा सके।
दशकों में मापे गए सेवा जीवन के साथ सामग्री विकल्पों के लिए - संरचनात्मक इस्पात, प्रक्रिया पाइपिंग, भंडारण टैंक, बाहरी भवन घटक - 50{3}}वर्ष का क्षितिज एक मानक, रक्षात्मक विश्लेषण अवधि है, क्योंकि यह कई रखरखाव चक्रों और कम-स्थायित्व विकल्प के लिए कम से कम एक प्रशंसनीय मध्य जीवन प्रतिस्थापन परिदृश्य को कवर करता है।
स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के बीच अग्रिम लागत में क्या अंतर है?
प्रारंभिक खरीद पर स्टेनलेस स्टील की कीमत आम तौर पर प्रति किलोग्राम कार्बन स्टील से लगभग दो से चार गुना अधिक होती है, ग्रेड, बाजार मिश्र धातु अधिभार और उत्पाद के रूप के आधार पर सटीक एकाधिक के साथ, और यह अग्रिम अंतर किसी भी तुलना में सबसे बड़ी और सबसे अधिक दिखाई देने वाली संख्या है - यही कारण है कि यह पहली लागत पर रुकने वाले खरीद निर्णयों पर हावी है।
मूल्य प्रीमियम मुख्य रूप से मिश्र धातु सामग्री से आता है: क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम सभी को खनन, परिष्कृत और संसाधित करना लोहे और कार्बन की तुलना में अधिक महंगा है जो सादे कार्बन स्टील बनाते हैं, और उनकी बाजार कीमतें भी अधिक अस्थिर हो सकती हैं, एक अधिभार घटक जोड़ सकते हैं जो वैश्विक कमोडिटी बाजारों के साथ उतार-चढ़ाव करता है। मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड (304/304एल, 316/316एल) आम तौर पर डुप्लेक्स या उच्च -निकल ग्रेड की तुलना में अधिक मध्यम प्रीमियम रखते हैं, इसलिए स्टेनलेस विनिर्देश के भीतर अग्रिम लागत के प्रबंधन के लिए ग्रेड चयन स्वयं एक सार्थक लीवर है। यह प्रीमियम वास्तविक है और इसे कभी भी ख़ारिज नहीं किया जाना चाहिए - जीवन चक्र विश्लेषण जिस प्रश्न का उत्तर देता है वह यह नहीं है कि प्रीमियम मौजूद है या नहीं, बल्कि यह है कि क्या यह स्थापना से लेकर निपटान तक हर श्रेणी में कम लागत से पूरी तरह या आंशिक रूप से ऑफसेट है।
50-वर्षीय सेवा जीवन में रखरखाव और कोटिंग लागत की तुलना कैसे की जाती है?
अधिकांश बाहरी या संक्षारक वातावरणों में कार्बन स्टील को आवर्ती सतह संरक्षण की आवश्यकता होती है - पेंटिंग, गैल्वनाइजिंग टच{{1}अप, या कोटिंग नवीनीकरण - आमतौर पर हर 8 से 15 वर्षों में, जबकि सही ढंग से निर्दिष्ट स्टेनलेस स्टील को आम तौर पर किसी भी संक्षारण संचालित सतह रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव लागत एक बहु {{6}दशक क्षितिज में दो सामग्रियों के बीच सबसे बड़े संचयी अंतराल में से एक बन जाती है।

कार्बन स्टील कोटिंग प्रणाली एक बार में ही विफल नहीं होती है; यह यूवी एक्सपोज़र, घर्षण और रासायनिक हमले के माध्यम से धीरे-धीरे ख़राब हो जाता है, जिसके लिए निरीक्षण, स्पॉट मरम्मत और अंततः अंतर्निहित स्टील को सुरक्षित रखने के लिए पूर्ण रीकोटिंग की आवश्यकता होती है। 50{2}}वर्ष की अवधि में, इसका मतलब आमतौर पर तीन से पांच पूर्ण या आंशिक रीकोटिंग चक्र होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में सतह की तैयारी शामिल होती है (अक्सर एकल सबसे बड़ी लागत ड्राइवर, विशेष रूप से सीसा -पेंट कमी या कठिन पहुंच के लिए), सामग्री, और श्रम - लागत जो कि मूल कोटिंग कितनी अच्छी तरह से लागू की गई है, इसकी परवाह किए बिना दोहराई जाती है।
स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध किसी लागू कोटिंग के बजाय स्व-उपचारात्मक निष्क्रिय ऑक्साइड परत से आता है, इसलिए अधिकांश सेवा वातावरणों में यह इस आवर्ती लागत श्रेणी को बिल्कुल भी वहन नहीं करता है; इसके रखरखाव को यांत्रिक और वेल्ड {{1}अखंडता निरीक्षण की ओर स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, जो आम तौर पर पूर्ण कोटिंग नवीनीकरण कार्यक्रम की तुलना में कम महंगा और कम बार होता है।
संक्षारण से संबंधित डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत किस प्रकार प्रभावित होती है?
तुलनात्मक रूप से डाउनटाइम और मिड{0}}लाइफ रिप्लेसमेंट अक्सर सबसे बड़ी, सबसे कम अनुमानित लागत श्रेणियां होती हैं, क्योंकि संक्षारण विफलता के कारण अनियोजित आउटेज के कारण खोए हुए उत्पादन या सेवा व्यवधान में सामग्री की तुलना में कहीं अधिक लागत आ सकती है - और यह जोखिम असममित है, जो आक्रामक वातावरण में कार्बन स्टील पर असंगत रूप से गिरता है।
संक्षारणित कार्बन स्टील घटक आमतौर पर पहले से अपनी विफलता की घोषणा नहीं करता है; अनुभाग हानि तब तक जमा होती रहती है जब तक कि रिसाव, संरचनात्मक कमी, या निरीक्षण निष्कर्ष अनियोजित मरम्मत या प्रतिस्थापन को मजबूर न कर दे। प्रक्रिया उद्योगों में, उत्पादन में कमी, आपातकालीन श्रम दर, त्वरित सामग्री सोर्सिंग की लागत अक्सर प्रत्यक्ष सामग्री और फिक्स की स्थापना लागत से बड़े अंतर से अधिक हो जाती है।
यह वह श्रेणी है जहां जीवन चक्र की तुलना एक साधारण सामग्री मूल्य तुलना से सबसे तेजी से भिन्न होती है: स्टेनलेस स्टील की उच्च खरीद कीमत प्रभावी रूप से इस महंगी, विघटनकारी घटना की कम संभावना खरीदती है, और उन अनुप्रयोगों में जहां अनियोजित डाउनटाइम बेहद महंगा है - निरंतर प्रक्रिया संयंत्र, महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचा - जो जोखिम में कमी अकेले अन्य लागत श्रेणियों पर विचार करने से पहले भी स्टेनलेस प्रीमियम को उचित ठहरा सकती है।
स्वामित्व की कुल लागत क्या है: स्टेनलेस स्टील बनाम कार्बन स्टील 50 वर्षों से अधिक?
जब प्रत्येक लागत श्रेणी - आरंभिक लागत, कोटिंग, निरीक्षण, संभाव्यता{{1}भारित प्रतिस्थापन, और जीवन स्क्रैप मूल्य - के अंत को 50{6}वर्ष की अवधि में जोड़ दिया जाता है, तो स्टेनलेस स्टील अक्सर मध्यम से गंभीर संक्षारक वातावरण में लेपित कार्बन स्टील के सापेक्ष स्वामित्व की कम या तुलनीय कुल लागत प्राप्त करता है, भले ही इसकी प्रारंभिक लागत पूरे समय काफी अधिक रहती है।
नीचे दी गई तालिका प्रत्येक लागत श्रेणी को एक साथ विभाजित करती है:
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लागत श्रेणी |
कार्बन स्टील (लेपित/पेंटेड) |
स्टेनलेस स्टील |
लाभ की दिशा |
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प्रारंभिक सामग्री लागत |
प्रति किलोग्राम कम और अक्सर प्रति इकाई आयतन |
आमतौर पर 2-4x कार्बन स्टील प्रति किलोग्राम, ग्रेड-निर्भर |
कार्बन स्टील |
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सतह की सुरक्षा (कोटिंग/पेंटिंग) |
आवश्यक; एक्सपोज़र के आधार पर हर 5-15 साल में आवर्ती लागत |
आमतौर पर संक्षारण संरक्षण के लिए इसकी आवश्यकता नहीं होती है |
स्टेनलेस स्टील |
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नियमित निरीक्षण का दायरा |
कोटिंग की स्थिति, संक्षारण, और खंड -नुकसान की जांच |
मुख्य रूप से यांत्रिक/वेल्ड अखंडता जांच; अधिकांश वातावरणों में संक्षारण जांच हल्की होती है |
स्टेनलेस स्टील |
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अनियोजित डाउनटाइम जोखिम |
संक्षारक या आर्द्र वातावरण में कोटिंग्स ख़राब होने के कारण अधिक होती है |
अधिकांश वातावरणों में कम; पहले अधिक लागत वाली खरीदारी से जोखिम कम हो जाता है |
स्टेनलेस स्टील |
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मध्य जीवन प्रतिस्थापन की संभावना (50 वर्षों के भीतर) |
यदि अनुभाग हानि महत्वपूर्ण है तो आक्रामक वातावरण में इसकी संभावना संभव है |
सही ढंग से निर्दिष्ट वातावरण में कम |
स्टेनलेस स्टील |
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जीवन स्क्रैप मूल्य का अंत{{0}का {{1} |
वर्तमान लेकिन स्टेनलेस स्क्रैप की तुलना में प्रति किलोग्राम कम |
मिश्र धातु सामग्री के कारण प्रति किलोग्राम सार्थक रूप से अधिक |
स्टेनलेस स्टील |
तालिका 1. 50-वर्ष की विश्लेषण अवधि में जीवन चक्र लागत श्रेणी तुलना, स्टेनलेस स्टील बनाम लेपित कार्बन स्टील।
100 इकाइयों की आधार रेखा के रूप में प्रारंभिक कार्बन स्टील सामग्री लागत को अनुक्रमित करने वाला एक उदाहरणात्मक 50{1}}वर्षीय लागत रोल-अप, दिखाता है कि ये श्रेणियां कैसे संयोजित होती हैं:
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लागत घटक (चित्रात्मक, प्रारंभिक कार्बन स्टील सामग्री लागत की 100 इकाइयों के लिए अनुक्रमित) |
कार्बन स्टील (लेपित) |
स्टेनलेस स्टील |
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प्रारंभिक सामग्री और निर्माण लागत |
100 इकाइयां |
≈ 220-320 इकाइयाँ |
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रीकोटिंग/सतह सुरक्षा (लगभग हर 8-12 साल में, 50 साल में 4 चक्र) |
≈ 25-40 इकाइयाँ प्रति चक्र → ≈ 100-160 इकाइयाँ संचयी |
≈ 0 (अधिकांश सेवा परिवेशों में आवश्यक नहीं) |
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50 वर्षों से अधिक समय से नियमित निरीक्षण |
≈ 30-50 इकाइयाँ संचयी |
≈ 15-25 इकाइयाँ संचयी |
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संभाव्यता-भारित मध्य-जीवन प्रतिस्थापन |
आक्रामक वातावरण में सार्थक; 50–150+ इकाइयाँ जोड़ सकते हैं |
सही ढंग से निर्दिष्ट वातावरण में कम; आम तौर पर न्यूनतम |
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लाइफ़ स्क्रैप क्रेडिट का {{0}का अंत |
≈ -10 से -15 इकाइयाँ (क्रेडिट, यानी लागत में कमी) |
≈ -30 से -50 इकाइयाँ (क्रेडिट, यानी लागत में कमी) |
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उदाहरणात्मक 50-वर्षीय कुल (सापेक्षिक इकाइयाँ) |
≈ 250–370+ इकाइयाँ, पर्यावरण-निर्भर |
≈ 210-300 इकाइयाँ, पर्यावरण पर निर्भर |
तालिका 2. उदाहरणात्मक 50-वर्ष अनुक्रमित लागत तुलना। आँकड़े मध्यम से {4 से गंभीर संक्षारक वातावरण के लिए दिशात्मक अनुमान हैं, जिनका उद्देश्य परियोजना के विशिष्ट अनुमान के रूप में काम करने के बजाय तुलना के आकार को चित्रित करना है; वास्तविक आंकड़े पर्यावरण, ग्रेड चयन, श्रम बाजार और परियोजना पैमाने के अनुसार काफी भिन्न होते हैं, और इन्हें परियोजना-विशिष्ट एलसीसीए के साथ विकसित किया जाना चाहिए।
पर्यावरण और अनुप्रयोग गंभीरता क्रॉसओवर प्वाइंट को कैसे बदलती है?
स्टेनलेस स्टील का जीवन चक्र लागत लाभ भौतिक होता है या नहीं, इसमें पर्यावरण सबसे बड़ा चर है: हल्के, शुष्क, अच्छी तरह से नियंत्रित वातावरण में क्रॉसओवर कभी भी 50 वर्षों के भीतर नहीं हो सकता है, जबकि समुद्री, रासायनिक प्रक्रिया, उच्च आर्द्रता, या नमक वाले वातावरण में क्रॉसओवर 50 साल के निशान से काफी पहले हो सकता है।
कार्बन स्टील के रखरखाव और प्रतिस्थापन की लागत लगभग पूरी तरह से संक्षारण दर से प्रेरित होती है, जो पर्यावरण के साथ बहुत भिन्न होती है, शुष्क, जलवायु, नियंत्रित आंतरिक अनुप्रयोग में संक्षारण दर इतनी कम हो सकती है कि एकल कोटिंग सिस्टम न्यूनतम स्पर्श के साथ दशकों तक चलता है, जबकि एक तटीय, रासायनिक, या डीसिंग {{3}नमक {{4}उजागर अनुप्रयोग आक्रामक रखरखाव कार्यक्रम के बिना कुछ वर्षों के भीतर कोटिंग विफलता और अनुभाग हानि देख सकता है।
यही कारण है कि जीवन चक्र लागत तुलना कभी भी एक सार्वभौमिक उत्तर नहीं होती है; यह एक परिवेश{{0}विशिष्ट और अनुप्रयोग-विशिष्ट गणना है। गंभीरता का मूल्यांकन करने के लिए व्यावहारिक बैंड में वायुमंडलीय एक्सपोज़र श्रेणी (ग्रामीण, शहरी, औद्योगिक, समुद्री), रासायनिक एक्सपोज़र (पीएच, क्लोराइड सामग्री, तापमान), और कर्तव्य चक्र (निरंतर गीलापन बनाम रुक-रुक कर एक्सपोज़र) शामिल हैं। ये सभी कार्बन स्टील के रखरखाव की आवृत्ति और अनियोजित स्टेनलेस स्टील प्रतिस्थापन की अनावश्यक होने की संभावना दोनों को बदल देते हैं।
जीवन मूल्य का अंत किस प्रकार कुल लागत को प्रभावित करता है?
जीवन के अंत में स्टेनलेस स्टील का उच्च स्क्रैप मूल्य कार्बन स्टील के स्क्रैप मूल्य की तुलना में एक बड़ी लागत ऑफसेट प्रदान करता है, जो शुद्ध जीवन चक्र लागत अंतर को मामूली रूप से कम करता है, क्योंकि स्टेनलेस स्क्रैप अपने क्रोमियम और निकल सामग्री से एक तरह से मूल्य बनाए रखता है जैसे कि सादे कार्बन स्टील स्क्रैप नहीं करता है।
दोनों सामग्री पुनर्नवीनीकरण योग्य हैं और दोनों सकारात्मक स्क्रैप मूल्य रखते हैं, लेकिन स्टेनलेस स्टील स्क्रैप प्रति किलोग्राम सार्थक रूप से उच्च कीमत का आदेश देता है क्योंकि रीमेल्टर पुनर्प्राप्ति योग्य मिश्र धातु सामग्री को महत्व देते हैं, जबकि कार्बन स्टील स्क्रैप मूल्य मुख्य रूप से इसकी लौह सामग्री को दर्शाता है। 50 से अधिक वर्ष के क्षितिज पर इस अंत में जीवन क्रेडिट रखरखाव और डाउनटाइम की तुलना में कुल लागत चित्र का एक अपेक्षाकृत छोटा सा हिस्सा है, लेकिन यह एक वास्तविक, दिशात्मक रूप से सुसंगत कारक है जो स्टेनलेस स्टील का पक्ष लेता है और इसे सरलता के लिए छोड़े जाने के बजाय पूर्ण जीवन चक्र लागत मॉडल में शामिल किया जाना चाहिए।
कार्बन स्टील कब अधिक किफायती विकल्प बना रहता है?
कार्बन स्टील छोटे डिजाइन जीवन, हल्के या अच्छी तरह से नियंत्रित वातावरण, ऐसे अनुप्रयोगों के लिए अधिक किफायती जीवन चक्र विकल्प बना हुआ है जहां जंग के अलावा अन्य कारणों से पहले से ही निर्धारित प्रतिस्थापन की योजना बनाई गई है, और ऐसे मामलों में जहां एक मजबूत, अच्छी तरह से बनाए रखा गया कोटिंग या गैल्वनाइजिंग कार्यक्रम पूर्ण सेवा अवधि के लिए वास्तविक रूप से टिकाऊ है।

स्टेनलेस स्टील के लिए जीवन चक्र का मामला सबसे मजबूत होता है जहां संक्षारण जोखिम, डाउनटाइम लागत, या रखरखाव पहुंच में कठिनाई अधिक होती है - हर जगह स्टेनलेस स्टील को निर्दिष्ट करना एक सार्वभौमिक अनुशंसा नहीं है। वास्तविक रूप से कम डिजाइन जीवन वाले अनुप्रयोग (अस्थायी संरचनाएं, संक्षारण सीमित होने से पहले योजनाबद्ध तकनीक से संचालित उपकरण), सौम्य इनडोर या जलवायु नियंत्रित वातावरण, और ऐसी स्थितियां जहां कोटिंग कार्यक्रम के लिए रखरखाव पहुंच और बजट दोनों पूर्ण सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय रूप से उपलब्ध हैं, ऐसे सभी मामले हैं जहां कार्बन स्टील की कम पहली लागत 50 साल के क्षितिज पर भी बेहतर कुल लागत निर्णय के रूप में बनी रह सकती है। जीवन चक्र ढांचे का उद्देश्य किसी एक सामग्री को सार्वभौमिक रूप से श्रेष्ठ घोषित करना नहीं है, बल्कि तुलना को इतना स्पष्ट करना है कि निर्णय केवल खरीद मूल्य के बजाय कुल लागत और जोखिम पर आधारित हो।
सामग्री चयन के लिए त्वरित स्क्रीनिंग प्रश्न
- सेवा परिवेश की यथार्थवादी संक्षारण गंभीरता क्या है, और वह वर्गीकरण कितना विश्वसनीय है?
- इस एप्लिकेशन में अनियोजित आउटेज या विफलता की वास्तव में क्या लागत होती है - केवल प्रत्यक्ष मरम्मत, या उत्पादन और सुरक्षा जोखिम भी खो जाता है?
- क्या संपूर्ण विश्लेषण अवधि के लिए कोटिंग प्रणाली को बनाए रखने के लिए कोई विश्वसनीय, वित्त पोषित योजना है, जिसमें रीकोटिंग की पहुंच भी शामिल है?
- वास्तविक आवश्यक डिज़ाइन जीवन क्या है, और क्या यह उस बिंदु से अधिक है जिस पर कार्बन स्टील कोटिंग या घटक को बड़े हस्तक्षेप की आवश्यकता होगी?
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या 50 वर्षों में स्टेनलेस स्टील हमेशा कार्बन स्टील से सस्ता होता है?
नहीं, जीवन चक्र का लाभ काफी हद तक पर्यावरण और अनुप्रयोग पर निर्भर करता है; टिकाऊ कोटिंग रखरखाव कार्यक्रम के साथ हल्के, अच्छी तरह से नियंत्रित वातावरण में, कार्बन स्टील 50 साल की अवधि में भी कम कुल लागत वाला विकल्प बना रह सकता है।
जीवन चक्र लागत विश्लेषण साधारण पेबैक गणना से किस प्रकार भिन्न है?
पेबैक गणना आम तौर पर दो विकल्पों की तुलना करती है और उस बिंदु को ढूंढती है जहां संचयी लागत पार हो जाती है, जबकि एक पूर्ण एलसीसीए पैसे के समय मूल्य (भविष्य की लागतों को वर्तमान मूल्य पर छूट) और अनियोजित विफलता जैसी घटनाओं की संभाव्यता (भारित जोखिम) के लिए भी जिम्मेदार होता है, जो तुलना के लिए अधिक पूर्ण और रक्षात्मक आधार देता है।
क्या गैल्वनाइजिंग से कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के बीच लागत अंतर कम हो जाता है?
गैल्वनाइजिंग अकेले पेंट की तुलना में कार्बन स्टील के रखरखाव मुक्त अंतराल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और कई वातावरणों में अंतर को कम करता है, लेकिन यह आक्रामक रासायनिक या उच्च क्लोराइड वातावरण में स्टेनलेस स्टील के बराबर नहीं है, जहां जस्ता कोटिंग को अपेक्षाकृत जल्दी से उपभोग किया जा सकता है, इसलिए तुलना को अभी भी अनुमान लगाने के बजाय विशेष रूप से चलाया जाना चाहिए।
स्टेनलेस बनाम कार्बन स्टील एलसीसीए में किस छूट दर का उपयोग किया जाना चाहिए?
कोई सार्वभौमिक आकृति नहीं है; छूट दर को मालिक की पूंजी की वास्तविक लागत या प्रासंगिक सार्वजनिक खरीद या इंजीनियरिंग अर्थशास्त्र मार्गदर्शन द्वारा निर्दिष्ट दर को प्रतिबिंबित करना चाहिए, और अंतिम सामग्री रैंकिंग को एकल कल्पित मूल्य पर निर्भर होने के बजाय छूट दरों की उचित सीमा के प्रति संवेदनशीलता के लिए जांचना चाहिए।
क्या निकल मिश्र धातु बनाम मानक स्टेनलेस ग्रेड के लिए 50-वर्षीय तुलना में बदलाव होता है?
हाँ - निकेल मिश्र धातुओं में मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस ग्रेड की तुलना में अधिक प्रारंभिक लागत प्रीमियम होता है, इसलिए उनका जीवन चक्र मामला और भी अधिक गंभीर सेवा वातावरण (उच्च {{1} तापमान, अत्यधिक संक्षारक, या उच्च - क्लोराइड की स्थिति) पर निर्भर करता है ताकि विफलताओं और डाउनटाइम से बचने के माध्यम से उस अतिरिक्त प्रीमियम को उचित ठहराया जा सके।
