स्टेनलेस स्टील में उपज शक्ति बनाम तन्य शक्ति: डिज़ाइन के लिए दोनों क्यों मायने रखते हैं - ज्ञान

त्वरित जवाब

उपज शक्ति उस तनाव को चिह्नित करती है जिस पर स्टेनलेस स्टील का हिस्सा स्थायी रूप से ख़राब होना शुरू हो जाता है; तन्यता ताकत उस अधिकतम तनाव को चिह्नित करती है जिसे वह फ्रैक्चर से पहले सहन कर सकता है। डिज़ाइन कोड सुरक्षित संचालन सीमा निर्धारित करने के लिए उपज शक्ति का उपयोग करते हैं और अंतिम विफलता मार्जिन - निर्धारित करने के लिए तन्य शक्ति का उपयोग करते हैं, दोनों ही मायने रखते हैं क्योंकि वे दो अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं।

एनील्ड 304 और 316 की न्यूनतम उपज शक्ति लगभग 205 एमपीए (30 केएसआई) और न्यूनतम तन्यता ताकत लगभग 515 एमपीए (75 केएसआई) प्रति एएसटीएम ए240 है, जो उपज- से - तन्यता (वाई/टी) अनुपात को 0.40 - के करीब देती है, जो 'झुकना शुरू करता है' और 'टूटता है' के बीच एक बड़ा अंतर है।

डुप्लेक्स 2205 उपज शक्ति (न्यूनतम 450 एमपीए / 65 केएसआई) को लगभग तीन गुना कर देता है, जबकि केवल तन्य शक्ति को लगभग 620 एमपीए (90 केएसआई) तक बढ़ाता है, इसके वाई/टी अनुपात को लगभग {{5%) अधिक कच्ची ताकत तक बढ़ाता है, लेकिन फ्रैक्चर से पहले एक संकीर्ण प्लास्टिक मार्जिन होता है।

क्योंकि स्टेनलेस स्टील एक तेज उपज बिंदु नहीं दिखाता है, एएसटीएम और एएसएमई दोनों तनाव वक्र में दृश्यमान रूप से पहचाने जाने योग्य घुटने के बजाय 0.2% ऑफसेट (प्रतिरोधी तनाव) विधि का उपयोग करके उपज ताकत को परिभाषित करते हैं।

एएसएमई अनुभाग II भाग डी स्वीकार्य तनाव को तन्य शक्ति के निचले हिस्से के रूप में सेट करता है जो उपज शक्ति के 3.5 या दो - तिहाई से विभाजित होता है - लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स और निकल मिश्र धातुओं को उपज के 90% तक विशेष फुटनोट भत्ता मिलता है, क्योंकि उनका कम वाई/टी अनुपात और उच्च लचीलापन उस अतिरिक्त मार्जिन को उपयोग करने के लिए सुरक्षित बनाता है।

उपज शक्ति वह तनाव है जिस पर एक सामग्री लोचदार (पूरी तरह से पुनर्प्राप्त करने योग्य) विरूपण से प्लास्टिक (स्थायी) विरूपण में परिवर्तित हो जाती है; तन्य शक्ति वह अधिकतम तनाव है जिस तक सामग्री गर्दन के नीचे गिरने और फ्रैक्चर होने से पहले पहुंचती है। उपज की ताकत आपको बताती है कि जब कोई स्टेनलेस हिस्सा झुकना शुरू कर देता है और मुड़ा ही रहता है; तन्यता ताकत आपको बताती है कि टूटने से पहले यह कितना भार उठा सकता है - और एक सुरक्षित डिज़ाइन के लिए केवल एक की नहीं, बल्कि दोनों संख्याओं की आवश्यकता होती है।

Yield Strength vs Tensile Strength in Stainless Steel

एक मानक तन्यता परीक्षण के दौरान, एक स्टेनलेस स्टील के नमूने को एक सीधी रेखा में खींचा जाता है जबकि भार और बढ़ाव को रिकॉर्ड किया जाता है और एक इंजीनियरिंग तनाव - तनाव वक्र में परिवर्तित किया जाता है। उस वक्र के पहले, सीधी रेखा वाले हिस्से में, तनाव और तनाव सीधे आनुपातिक होते हैं (हुक का नियम) और यदि भार हटा दिया जाता है तो नमूना अपने मूल आकार में वापस आ जाता है - यह लोचदार क्षेत्र है। एक बार जब वक्र उस सीधी रेखा से दूर झुक जाता है, तो कुछ विकृति स्थायी हो जाती है, और सामग्री प्लास्टिक क्षेत्र में प्रवेश कर जाती है। उस संक्रमण पर तनाव उपज ताकत है।

जैसे-जैसे लोडिंग उपज से आगे बढ़ती रहती है, इंजीनियरिंग तनाव बढ़ता रहता है क्योंकि सामग्री तब तक कठोर हो जाती है (कार्य सख्त दर पर ईईटीए के तकनीकी लेख में शामिल वही तंत्र) जब तक कि यह तन्य शक्ति के चरम - तक नहीं पहुंच जाता है, जिसे अंतिम तन्य शक्ति (यूटीएस) भी कहा जाता है। उस चरम से परे, नमूना स्थानीय रूप से गर्दन पर चढ़ना शुरू कर देता है, वह जिस भार का समर्थन कर सकता है वह वास्तव में गिर जाता है, भले ही गर्दन वाले क्षेत्र में वास्तविक तनाव बढ़ता रहता है, और भाग फ्रैक्चर हो जाता है। संक्षेप में: उपज शक्ति सुरक्षित, पुनर्प्राप्ति योग्य उपयोग की सीमा है; तन्य शक्ति संरचनात्मक अस्तित्व की सीमा है।

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील तेज, स्पष्ट रूप से स्पष्ट उपज बिंदु नहीं दिखाता है कि कम {{0}कार्बन स्टील अपने तनाव को - करता है {{2}तनाव वक्र अपनी एफसीसी क्रिस्टल संरचना और उच्च कार्य के कारण धीरे-धीरे झुकता है{{3}कठोरता दर - इसलिए एएसटीएम और एएसएमई इसके बजाय 0.2% ऑफसेट (प्रूफ तनाव) निर्माण का उपयोग करके उपज शक्ति को परिभाषित करते हैं: लोचदार ढलान के समानांतर एक रेखा खींचें, 0.2% तनाव से ऑफसेट करें, और उस तनाव को पढ़ें जहां यह पार करता है वास्तविक वक्र.

कार्बन स्टील आम तौर पर ऊपरी और निचले उपज बिंदु - को दिखाता है, जो लोचदार {{1}प्लास्टिक संक्रमण - पर लोड में एक दृश्यमान गिरावट है, क्योंकि अंतरालीय परमाणुओं ने संक्षेप में अव्यवस्थाओं को पिन किया है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील इस व्यवहार को उसी तरह प्रदर्शित नहीं करता है, और लोचदार सीमा से परे इसका वक्र तेजी से मुड़ने के बजाय आसानी से झुक जाता है। डिज़ाइन और विनिर्देश उद्देश्यों के लिए एक सुसंगत, प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य संख्या प्राप्त करने के लिए, एएसटीएम ए370 (एएसटीएम ए240 द्वारा संदर्भित) को स्टेनलेस स्टील के लिए 0.2% ऑफसेट विधि की आवश्यकता होती है: 0.2% की स्थायी प्लास्टिक स्ट्रेन को उपज की व्यावहारिक शुरुआत के रूप में परिभाषित किया जाता है, भले ही तकनीकी रूप से कुछ पहले, छोटी मात्रा में प्लास्टिक स्ट्रेन उस बिंदु से पहले होता है।

यह सम्मेलन इस बात के लिए मायने रखता है कि आप मिल परीक्षण रिपोर्ट कैसे पढ़ते हैं। 304 या 316 एमटीआर पर मुद्रित "उपज शक्ति" हमेशा 0.2% ऑफसेट मान होती है जब तक कि कोई अन्य ऑफसेट स्पष्ट रूप से नहीं बताया जाता है, और यह ग्रेड, हीट और मिलों में सीधे तुलनीय है क्योंकि उनमें से हर एक समान 0.2% परिभाषा का उपयोग कर रहा है।

ऑस्टेनिटिक ग्रेड (304, 316) में सबसे कम उपज शक्ति है लेकिन आरामदायक तन्य शक्ति और दोनों के बीच एक बड़ा अंतर है; डुप्लेक्स 2205 तन्य शक्ति में बहुत कम सापेक्ष लाभ के साथ ऑस्टेनिटिक ग्रेड की उपज शक्ति को लगभग दोगुना या तिगुना कर देता है; मार्टेन्सिटिक 410 एनील्ड स्थिति में ऑस्टेनिटिक के समान ही शुरू होता है, लेकिन किसी भी ग्रेड से कहीं ऊपर उपज और तन्यता मूल्यों के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है जिसे केवल ठंडा काम ही मजबूत कर सकता है।
श्रेणी	परिवार	न्यूनतम. उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट)	न्यूनतम. तन्यता ताकत	न्यूनतम. बढ़ाव	लगभग। वाई/टी अनुपात
304 (वार्षिक)	austenitic	205 एमपीए (30 केएसआई)	515 एमपीए (75 केएसआई)	40%	~0.40
316 (घोषित)	austenitic	205 एमपीए (30 केएसआई)	515 एमपीए (75 केएसआई)	40%	~0.40
316एल (एनील्ड)	ऑस्टेनिटिक (कम-कार्बन)	170 एमपीए (25 केएसआई)	485 एमपीए (70 केएसआई)	40%	~0.35
2205 (घोषित)	दोहरा	450 एमपीए (65 केएसआई)	620 एमपीए (90 केएसआई)	25%	~0.73
410 (वार्षिक)	martensitic	205 एमपीए (30 केएसआई)	450 एमपीए (65 केएसआई)	20%	~0.46
410 (बुझाया और गुस्सा)	मार्टेंसिटिक (गर्मी से उपचारित)	गुस्से के साथ काफी हद तक बढ़ जाता है	760 - 1,515 एमपीए (110 - 220 केएसआई), तापमान पर निर्भर	शक्ति बढ़ने पर गिरता है	उच्चतर - आम तौर पर 0.7+

एनील्ड स्थिति में प्लेट/शीट के लिए प्रति एएसटीएम ए240 का न्यूनतम मान, और उपचारित ताप के लिए प्रकाशित मिल तकनीकी डेटा 410। वास्तविक गुण ताप, उत्पाद रूप और मोटाई के अनुसार भिन्न होते हैं; डिज़ाइन या खरीद में उपयोग से पहले विशिष्ट मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) से सत्यापित करें।

उपज {{0} से - तन्यता (वाई/टी) अनुपात - उपज शक्ति को तन्य शक्ति से विभाजित करने पर - यह मापता है कि जिस बिंदु पर यह विकृत होना शुरू होता है और जिस बिंदु पर यह टूटता है, उसके बीच किसी सामग्री में कितनी आरक्षित शक्ति और लचीलापन है; कम Y/T अनुपात (जैसे एनील्ड 304 का ~0.40) का मतलब है कि सामग्री विफलता से पहले पर्याप्त चेतावनी और मार्जिन देती है, जबकि उच्च Y/T अनुपात (जैसे डुप्लेक्स 2205 का ~0.73) का मतलब है कि उस रिजर्व का अधिक हिस्सा पहले ही प्रयोग करने योग्य ताकत में परिवर्तित हो चुका है, जिससे एक संकीर्ण - लेकिन अक्सर अभी भी फ्रैक्चर के लिए पर्याप्त - मार्जिन बचता है।

Why Is the Yield-to-Tensile Ratio a Better Design Indicator Than Either Number Alone

दो सामग्रियों में समान तन्यता ताकत हो सकती है और यदि उनकी उपज ताकत भिन्न होती है तो सेवा में पूरी तरह से अलग व्यवहार कर सकते हैं। कम वाई/टी अनुपात का मतलब है एक बड़ा प्लास्टिक क्षेत्र: सामग्री स्पष्ट रूप से फैलती है, स्थानीय तनाव को पुनर्वितरित करती है, और अंततः विफल होने से पहले चेतावनी देती है, जो एक कारण है कि एनील्ड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उन अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करता है जहां अधिभार घटनाएं, भूकंपीय गतिविधि, या प्रभाव लोडिंग एक डिजाइन चिंता का विषय है। उच्च Y/T अनुपात का मतलब है कि सामग्री अपनी अधिक ताकत सतह के करीब ले जाती है - भार को अधिकतम करने के लिए उपयोगी है {{3}प्रति यूनिट वजन या क्रॉस {4}सेक्शन की क्षमता वहन करने के लिए उपयोगी है, लेकिन यदि भाग को कभी भी उसके उपज बिंदु से परे धकेल दिया जाता है तो कम निर्मित {5}तनावपूर्ण रिजर्व के साथ।

यही कारण है कि डुप्लेक्स 2205 को वजन के प्रति संवेदनशील या उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों (अपतटीय प्लेटफॉर्म, अलवणीकरण पाइपिंग) के लिए निर्दिष्ट किया जाता है, जहां इसकी उच्च उपज शक्ति समान डिजाइन दबाव के लिए पतली दीवार अनुभागों की अनुमति देती है, जबकि मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड सामान्य निर्माण के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प बने रहते हैं जहां लचीलापन, वेल्डेबिलिटी और व्यापक सुरक्षा मार्जिन अनुभाग की मोटाई को कम करने से अधिक मायने रखते हैं।

एएसएमई अनुभाग II, भाग डी अधिकांश सामग्रियों के लिए स्वीकार्य डिज़ाइन तनाव को 3.5 सुरक्षा कारक या उपज शक्ति के दो - तिहाई से विभाजित तन्य शक्ति के निचले भाग के रूप में निर्धारित करता है, लेकिन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु एक विशेष फ़ुटनोट रखते हैं जो उनके कम वाई/टी अनुपात और उच्च लचीलापन की मान्यता में, उपज शक्ति के 90% तक स्वीकार्य तनाव की अनुमति देता है, बशर्ते अतिरिक्त विरूपण की एक छोटी मात्रा डिज़ाइन में आपत्तिजनक नहीं है।

ASME सेक्शन VIII (दबाव वाहिकाएँ) और ASME B31.3 (प्रोसेस पाइपिंग) दोनों एक ही अंतर्निहित तर्क से अपनी स्वीकार्य तनाव तालिकाएँ बनाते हैं: तन्य शक्ति टूटने के खिलाफ एक सुरक्षा कारक को नियंत्रित करती है, और उपज ताकत अस्वीकार्य स्थायी विरूपण के खिलाफ एक सुरक्षा कारक को नियंत्रित करती है। अधिकांश कार्बन और कम {{2}मिश्र धातु स्टील्स के लिए, स्वीकार्य तनाव उपज शक्ति के दो {{3}तिहाई के करीब सीमित है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और इसी तरह के निकल मिश्र धातुओं का अलग-अलग व्यवहार किया जाता है क्योंकि उनका तनाव व्यवहार इतना लचीला होता है: अनुभाग II में तनाव मान स्थापित करने पर एएसएमई का अनिवार्य परिशिष्ट विशेष रूप से इन सामग्रियों के लिए तापमान - पर उपज शक्ति के 90% तक एक वैकल्पिक, उच्च स्वीकार्य तनाव - की अनुमति देता है, जब तक कि डिज़ाइन लोड के तहत परिणामी थोड़ा अधिक विरूपण स्वयं अनुप्रयोग के लिए कोई समस्या नहीं है।

व्यवहार में, इसका मतलब है कि 304 या 316 दबाव घटक को अक्सर समकक्ष कार्बन स्टील घटक की तुलना में इसकी उपज शक्ति के उच्च अंश के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जो डुप्लेक्स या गर्मी उपचारित मार्टेंसिटिक ग्रेड की तुलना में स्टेनलेस स्टील की कम निरपेक्ष उपज शक्ति को आंशिक रूप से संतुलित करता है। इसका मतलब यह भी है कि एएसएमई कोड तालिका में मुद्रित स्वीकार्य तनाव मूल्य कभी भी अपने आप में "उपज शक्ति" या "तन्यता ताकत" नहीं होता है - यह दोनों का एक कोड परिभाषित संयोजन है, जिसे एक सुरक्षा कारक के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है जो सामग्री परिवार द्वारा भिन्न होता है।

हां, - कोल्ड वर्किंग से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में तन्यता ताकत बढ़ने की तुलना में उपज की ताकत तेजी से बढ़ती है, जो वाई/टी अनुपात को ऊपर की ओर धकेलती है क्योंकि सामग्री उत्तरोत्तर ठंडी होती है {{1}एनील्ड से चौथाई {2}कठोर, आधा {33}कठोर, और पूर्ण{4}कठोर तापमान में लुढ़क जाती है, जिससे स्थायी विरूपण और फ्रैक्चर की शुरुआत के बीच का अंतर कम हो जाता है, भले ही दोनों संख्याएं बढ़ जाती हैं।

Does Cold Working Change the Relationship Between Yield and Tensile Strength

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की कार्य सख्त करने की दर पर विस्तृत लेख के अनुसार, 301 और 304 जैसे ग्रेडों में उच्च तनाव {{2} सख्त करने वाला घातांक (एन - मान) होता है, जिसका अर्थ है कि प्रवाह तनाव प्लास्टिक तनाव के साथ तेजी से बढ़ता है। क्योंकि उपज शक्ति को उस वक्र में बहुत पहले मापा जाता है और तन्यता ताकत को चरम पर मापा जाता है, वक्र का प्रारंभिक, खड़ी हिस्सा पहले से ही उच्च तन्यता ताकत को बढ़ाने की तुलना में आनुपातिक रूप से उपज शक्ति को अधिक बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, एक कोल्ड रोल्ड फुल रोल्ड हार्ड 30 अपनी तन्य शक्ति के करीब पहुंच सकता है, जिसका अर्थ है कि "विकृत होना शुरू होता है" और "विफल" होने के बीच बहुत कम अतिरिक्त भार उपलब्ध होता है।

यह एक मुख्य कारण है कि टेम्पर्ड स्टेनलेस स्ट्रिप (1/4 हार्ड, 1/2 हार्ड, फुल हार्ड प्रति एएसटीएम ए666) को अकेले ग्रेड के बजाय टेम्परेचर द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है: यांत्रिक गुण, और विशेष रूप से उपज - से - तन्य संबंध, एक ही ग्रेड के भीतर काफी हद तक बदल जाते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि हिस्से को सेवा में लगाने से पहले कितना ठंडा काम लागू किया गया है।

दबाव बनाए रखने और संरचनात्मक घटकों के लिए प्राथमिक चयन चालक के रूप में उपज शक्ति का उपयोग करें जहां कोई भी स्थायी विरूपण अस्वीकार्य है; उन घटकों के लिए वजन तन्यता ताकत और कुल बढ़ाव अधिक भारी है जिन्हें फ्रैक्चरिंग के बिना प्रभाव या अधिभार ऊर्जा को अवशोषित करना होगा; और किसी भी संख्या को अलगाव में न रखें - ग्रेड, स्वभाव और लागू डिज़ाइन कोड से एक साथ मेल खाएं।

दबाव वाहिकाएँ, पाइपिंग और संरचनात्मक घटक

निरंतर या चक्रीय सेवा भार के तहत घटकों के लिए - पाइप, फ्लैंज, पोत के गोले, संरचनात्मक ब्रैकेट - उपज ताकत प्राथमिक डिजाइन चालक है क्योंकि स्थायी विरूपण, हालांकि छोटा, एक कार्यात्मक विफलता का प्रतिनिधित्व करता है, भले ही भाग टूटा न हो। लागू डिज़ाइन कोड (एएसएमई सेक्शन VIII, एएसएमई बी31.3, या समकक्ष) फिर अपने स्वयं के सुरक्षा कारक तर्क को लागू करता है, जो टूटने के खिलाफ द्वितीयक जांच के रूप में तन्य शक्ति को संदर्भित करता है।

प्रभाव, अधिभार, और ऊर्जा अवशोषित करने वाले अनुप्रयोग

उन घटकों के लिए जो कभी-कभार अधिभार, प्रभाव, या भूकंपीय घटनाओं को देख सकते हैं - तंत्र, रेलिंग, कुछ मोटर वाहन और परिवहन घटकों को पकड़ें - संपूर्ण तनाव के तहत क्षेत्र - फ्रैक्चर तक तनाव वक्र (ताकत और बढ़ाव का संयोजन) अकेले उपज ताकत से अधिक मायने रखता है, क्योंकि एक विस्तृत Y/T मार्जिन वाली सामग्री टूटने से पहले अधिक ऊर्जा को अवशोषित करती है। यह वह जगह है जहां एक कम {{4}Y/T{{5}अनुपात वाला ऑस्टेनिटिक ग्रेड अक्सर उच्च {{6}उपज लेकिन कम{7}लचीलेपन वाले विकल्प से बेहतर प्रदर्शन करता है, भले ही इसकी उपज शक्ति संख्या डेटाशीट पर छोटी दिखती हो।

फास्टनरों और बोल्ट कनेक्शन

बोल्टिंग दोनों गुणों को अलग-अलग तरीके से लागू करती है: प्रूफ लोड (उपज शक्ति से निकटता से संबंधित) यह नियंत्रित करता है कि एक फास्टनर कितना प्रीलोड स्थायी खिंचाव के बिना सुरक्षित रूप से पकड़ सकता है, जबकि बोल्टिंग सामग्री के लिए एएसएमई कोड आवश्यकताओं के अनुसार उच्च सुरक्षा कारक के तहत परीक्षण की गई तन्य शक्ति, फास्टनर विफलता के खिलाफ अंतिम क्षमता को नियंत्रित करती है। उपज आधारित प्रीलोड क्षमता की जांच किए बिना, केवल तन्य शक्ति के आधार पर फास्टनर ग्रेड और सामग्री का चयन करना, एक सामान्य विनिर्देश त्रुटि है।

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील में उच्च उपज शक्ति हमेशा बेहतर होती है?

उत्तर: स्वचालित रूप से नहीं. एक उच्च उपज शक्ति समान भार के लिए एक पतले खंड या हल्के घटक की अनुमति देती है, लेकिन यह आमतौर पर फ्रैक्चर से पहले उच्च Y/T अनुपात और कम नमनीय मार्जिन के साथ आती है। सही विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि क्या एप्लिकेशन प्रति यूनिट वजन में अधिकतम ताकत (डुप्लेक्स या ठंडे - काम किए गए ग्रेड के पक्ष में) या अधिभार के तहत अधिकतम नमनीय रिजर्व और माफी (एनेल्ड ऑस्टेनिटिक ग्रेड के पक्ष में) को महत्व देता है।

प्रश्न: 304 और 316 की उपज और तन्य शक्ति लगभग समान क्यों है?

ए: दोनों समान सतह केंद्रित क्यूबिक माइक्रोस्ट्रक्चर और समान कार्बन और नाइट्रोजन सामग्री श्रेणियों के साथ ऑस्टेनिटिक ग्रेड हैं, इसलिए एएसटीएम ए240 अनिवार्य रूप से दोनों के लिए एनील्ड स्थिति - 205 एमपीए (30 केएसआई) न्यूनतम उपज और 515 एमपीए (75 केएसआई) न्यूनतम तन्यता में समान न्यूनतम यांत्रिक गुण निर्धारित करता है। उनका वास्तविक अंतर संक्षारण प्रतिरोध है, जो 316 में मोलिब्डेनम द्वारा संचालित होता है, न कि आधारभूत ताकत से।

प्रश्न: तन्य शक्ति में कम अंतर के साथ, डुप्लेक्स 2205 की उपज शक्ति 304 से इतनी अधिक क्यों है?

उत्तर: डुप्लेक्स 2205 का लगभग 50/50 ऑस्टेनाइट - फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चर और नाइट्रोजन मिश्र धातु प्लास्टिक विरूपण शुरू करने के लिए आवश्यक तनाव को काफी हद तक बढ़ाते हैं, जो लगभग पूरी तरह से उच्च उपज शक्ति के रूप में दिखाई देता है। तन्य शक्ति, जो महत्वपूर्ण तनाव सख्त होने और गर्दन काटने के बाद ही पहुंचती है, एक छोटी सापेक्ष मात्रा से बढ़ जाती है, यही कारण है कि 2205 का Y/T अनुपात (लगभग 0.73) 304 (लगभग 0.40) से बहुत अधिक है।

प्रश्न: क्या उपज शक्ति या तन्य शक्ति दबाव पाइप की दीवार की मोटाई निर्धारित करती है?

ए: न तो अकेले - गवर्निंग डिज़ाइन कोड (जैसे कि एएसएमई बी31.3) एक स्वीकार्य तनाव की गणना करता है जो तन्य शक्ति के एक अंश (3.5 सुरक्षा कारक द्वारा विभाजित) और उपज शक्ति के एक अंश (आमतौर पर दो - तिहाई, या एक विशिष्ट कोड फ़ुटनोट के तहत ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस और निकल मिश्र धातुओं के लिए 90% तक) से कम है। फिर दीवार की मोटाई उस स्वीकार्य तनाव के अनुसार मापी जाती है, न कि सीधे कच्चे माल की संपत्ति के अनुसार।

प्रश्न: क्या ताप उपचार से 304 या 316 स्टेनलेस स्टील की उपज शक्ति 410 की तरह बढ़ सकती है?

उत्तर: नहीं . 304 और 316 ऑस्टेनिटिक ग्रेड हैं जो केवल ठंडे काम से मजबूत होते हैं, गर्मी उपचार से नहीं - एनीलिंग उन्हें सख्त करने के बजाय नरम कर देता है। इसके विपरीत, 410 जैसे मार्टेंसिटिक ग्रेड को उनके एनील्ड मूल्यों से कहीं अधिक उपज और तन्यता ताकत तक पहुंचने के लिए बुझाया और तड़का लगाया जा सकता है, यही कारण है कि 410 का वाई/टी अनुपात और पूर्ण ताकत स्वभाव के आधार पर इतनी व्यापक रूप से भिन्न हो सकती है।